微機系統是否正常工作,與操作者對操作鍵及操作步驟熟練程度有關,操作前,必須熟悉各種按鍵功能操作步驟。一、操作步驟:1、開機前應檢查各插件、聯線是否正確、完好。2、先接通主電源,3秒鐘后再開主機電源。二、設定與配料:1、開機后,進入主菜單,按設定鍵,顯示器設定菜單,根據光標指示用三個+1鍵先設定磨機臺時產量(以000公斤/分為單位),按存入鍵,自動計算成磨機臺時產量,并轉入百分比設定。2、此時間號光標指向第一路,根據各物料對應倉號,再用+1鍵和存入鍵逐一設定各物配料百分比,如未用路數設定為“O”即可。3、八路全部設置完成確認無誤后,再按一次存入鍵,此時光標指向振料時間設置,此項不能設為“O”或大于“255”按存入鍵后自動退回主菜單。4、如設定有誤或需修改,可重新設定。5、主菜單下如需清除原有產量和時間,按功能鍵清除原有數據內存,然后按啟/停鍵,微機即進入運行狀態,開始正常的配料工作。6、運行中如需停磨時,按下相應的啟停鍵,屏顯“停機稍等”,完成本周工作后自動關閉下料電振機。7、如在運行中需重新設定參數,必須全部停止,待屏幕顯示“停機稍等”后,等到這一配料周期結束后,系統返回主菜單。注:(1)正常停機不要使用復位鍵以免丟失周期產量;(2)月產量在設定狀態下,按功能鍵可清除。三、斗秤的維護:1、斗秤投運后嚴禁晃動,碰撞和沖擊;2、投運時檢查執行器是否加有潤滑油;3、定期清理秤體上的灰塵,保持秤體清潔干凈;4、嚴禁非工作人員操作微機;5、定期檢測稱量,發現偏差及時校正;6、傳感器嚴禁超載;7、保持機房清潔,機箱表面、桌面不能積灰,打掃衛生時,注意傳感器電力推桿的連接電線,不能受損傷。

篇2:全自動配料系統崗位安全操作規程

,1.目的

規范全自動配料系統的安全操作步驟,確保員工職業健康安全與設備正常工作。

2.范圍

本規定適用于全自動配料系統崗位。

3.安全準備與操作要求

3.1上崗前必須佩戴手套及口罩,工作服袖口扎緊,穿安全鞋,嚴禁穿拖鞋、戴線手套進行全自動配料系統的操作;防止小料接觸皮膚。

3.2每班開機/接班前檢查緊急停止開關是否靈敏可靠,確認無誤后方可開車;當按下“緊急停止”按鈕時,稱量輸送裝置應迅速停止,反之,停止操作;

3.3非全自動配料系統操作人員在未經培訓合格,不得上機操作;

3.4作業時檢查輸送裝置周圍有無人員、輸送置上有無異物,確認無誤后方可開機;

3.5不準在輸送裝置上方傳遞工具、物品等,在設備正常運行時,嚴禁修理和清擦機械傳動部位;

3.6如有異物掉入稱量輸送裝置中,嚴禁用手去搶;須立即按緊急停止按鈕停車;

3.7在正常運行中遇到突然停電或發生故障時,須把每個工位料筐秤量的數據記錄下來,待故障排除后選擇手動完成配料后,再正常生產;

3.8出現意外或緊急情況時,立即通知班長和生產主管。

4.操作步驟(結合設備點檢規定,及時進行設備點檢并記錄)

4.1開啟壓縮空氣干燥機

4.2打開設備電源開關、電源指示燈亮;

4.3按下系統“上電起動”按鈕,系統“上電起動”;

4.4將手動/自動選擇開關撥到自動位置,(手動位置是用于系統調試和故障處理);

4.5開啟電腦,按工藝要求在上位機上選擇配方、生產數量、加一工位,配方下傳;

4.6配方下傳完畢,按下系統控制柜上輸送啟動按鈕-“上袋確認”按鈕,系統開始運行;

4.7系統運行后,各料筐沿儲存線、換向線到稱量工位開始秤量,在各秤量工位下料較慢或未下料時,將A/B選擇開關撥到A/B位置,將激振或吹氣開關撥到需要激振或吹氣的位置,然后選擇激振或吹氣;

4.8系統運行中,秤量出現超差報警時,將秤量超差工位的小料取出,待稱量準確后,按下“超差確認”按鈕,系統繼續運行;

4.9配好料的料筐自動運行到檢量處時,對所運行到此處的小料總重量進行核對,檢量核對合格后,運行到操作位,人工取袋;

4.10系統運行過程中,如果出現稱量超時時,系統會自動暫停下來并發出報警信號,待操作人員處理后,系統繼續運行,直到配方配完結束為止;

4.11生產完成后,先將激振或吹氣開關撥到停止位置,然后排放除塵器氣包內的污物,污物排凈后,關閉電腦、按下“系統斷電”按下按鈕,關閉壓縮空氣干燥機;

4.12設備完全停止后,進行設備清潔與保養,做到漆見本色鐵見光(每班進行);

4.13徹底清掃設備周圍場地的環境衛生,使場地清潔、整齊、有序(每班進行)。