一、施工人員機械的安全準備:1、機械設備進場前必須檢查設備的出場合格證、機械操作人員上崗證等有關證件是否齊全,確保施工時的安全。2、機械設備查使用前必須經過調試、檢測,確認技術性能和安全裝置狀態良好后方可使用。3、機械設備的壓力容器、壓力管道和防爆設備管理,必須按照國家現行有關規定執行。4、施工機械操作人員應熟悉機械的性能和操作方法,并具有對機械發生事故時采取緊急措施的能力,且按規定使用機械設備,不得超負荷使用。5、設備在施工現場停放時,應選擇安全地點,并將帶負荷的部件放松,并設有制動、防滑措施。6、操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴禁疲勞作業,嚴禁機械帶故障作業。二、插板機插打塑料排水板施工工藝流程:?

1、機具定位:采用履帶式插板機自行倒退式定位。機具定位時,履帶輪走行方向必須與排水板排(橫路基方向)方向一致,嚴禁急轉、掉頭等破壞砂墊層。2、穿板裝靴:將塑料排水板從插板機自帶的卷盤上下拉,從導管上端穿入,通過導管從下端穿出,并裝上樁靴,樁靴與塑料排水板下端錨錠必須牢固,防止拔管時脫離,將塑料排水板拔出。穿板裝靴時,防止塑料排水板濾膜破損、污染和扭曲。樁靴平端必須與導管下端緊密連接,防止錯縫,以免在打設過程中導管中進入淤泥,增加對塑料板的阻力或將塑料板在打設過程中拔出。3、定位:將樁靴中心(與塑料排水板軸線一致)對準排水板樁位中心,樁位中心誤差控制在±5cm以內,使樁靴輕輕壓住樁位小竹片樁;調整機架,確保導管垂直,導管垂直度偏差控制在1%以內。4、插打:定位結束后,根據塑料排水板處理設計深度和水平測量結果,用紅油漆在導管上標示出排水板入土深度線;然后檢查樁位正確、導管垂直,確保無誤;再次檢查樁靴平端與導管下端連接,確保緊密、無錯縫。啟動振動器,振動插打塑料排水板,插打速度控制在10m/min左右,直至設計深度(以導管上的紅漆線控制)。在插打過程中,塑料排水板嚴禁扭曲,并應避免塑料排水板濾膜損壞,防止淤泥進入帶芯堵塞輸水孔,影響塑料排水板的排水效果。5、上拔(拔管):塑料排水板插打至設計高程(不小于設計值)后,停止振動沉入,即可進行拔管作業。剛拔管時,宜先慢拔,使塑料排水板錨錠在孔底,防止跟袋(即拔出塑料排水板)。拔管速度控制在8m/min以內。當拔管過程中,跟袋長度大于0.5m時,必須重新補打。6、切斷:切斷塑料排水板時,應在塑料排水板出露地面以上0.13m處切斷,確保塑料排水板頂部伸入砂墊層0.1m。7、塑料排水板接長:塑料排水板接長采用在濾水膜內平搭接的連接方法,以減小排水板與導管的阻力。接長時,拆開濾膜對準芯板槽口、再包好濾膜,用釘固定。搭接長度不小于20cm,以保證排水板輸水孔暢通和足夠的搭接強度,并嚴禁浮放搭接。8、樁機移位三、插板機插打塑料排水板施工質量要求1、按設計要求塑料排水板采用《塑料排水板質量檢驗標準》(JTJ/T257~96)中B型。2、塑料排水板運輸和插打過程中應避免損壞濾膜,避免腐蝕、揉折,以免淤泥進入帶芯堵塞排水通道。要注意保管儲存,防止日曬雨淋。3、塑料排水板應進入軟土層0.5m,但最大長度為25m。排水板間距為1.2m,為等邊三角形布置。4、塑料排水板插入地基過程應保證排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有輸送導架,套管底部應有錨固設施,以免在撤出套管時,將排水板帶出。5、質量控制要求,插板施工中除了保證平面位置準確外,最重要的是要保證排水板的插入深度,控制排水板的回帶量,當發現排水板的回帶量超過50cm,應就近重新補插。6、為了保證插板的質量,必須安排工地質檢員跟班檢查,做好現場施工記錄,請監理部安排旁站指導。四、安全保證措施1、建立健全施工安全管理體制,按照“管生產必須管安全”的原則,各分項工程設置兼職安全員,班組設置安全負責人,確保安全保證措施的層層落實。2、樹立“安全第一、預防為主”的思想。建立安全學習制度,做好安全教育工作,提高施工安全意識。3、各工序開工前,要做好安全技術交底工作,所有作業人員必須按有關操作規程、規定進行施工操作,杜絕一切違章指揮和操作。4、作業人員進入施工現場必須按規定穿著統一的工作服。施工時所有員工必須遵守安全規程,配帶專門的勞動保護用品,如安全帽、手套、安全靴、護目鏡、面罩等。5、建立各種現場設備的操作規程,明確設備責任人。6、各種用電設備要安裝漏電保護開關,配電箱要滿足防潮防雨要求,對配電電纜的中間接頭要加強保護。7、定期進行施工設備的檢查,測試和保養工作,保證施工安全及設備處于正常工作狀態。8、在工地定期進行預防事故及施工安全管理的訓練。9、加強現場保衛工作,做好設備,材料的保管及防火防盜工作。10、成立防災領導小組,各施工作業組即為緊急時期的搶險隊。1、機具定位:采用履帶式插板機自行倒退式定位。機具定位時,履帶輪走行方向必須與排水板排(橫路基方向)方向一致,嚴禁急轉、掉頭等破壞砂墊層。2、穿板裝靴:將塑料排水板從插板機自帶的卷盤上下拉,從導管上端穿入,通過導管從下端穿出,并裝上樁靴,樁靴與塑料排水板下端錨錠必須牢固,防止拔管時脫離,將塑料排水板拔出。穿板裝靴時,防止塑料排水板濾膜破損、污染和扭曲。樁靴平端必須與導管下端緊密連接,防止錯縫,以免在打設過程中導管中進入淤泥,增加對塑料板的阻力或將塑料板在打設過程中拔出。3、定位:將樁靴中心(與塑料排水板軸線一致)對準排水板樁位中心,樁位中心誤差控制在±5cm以內,使樁靴輕輕壓住樁位小竹片樁;調整機架,確保導管垂直,導管垂直度偏差控制在1%以內。4、插打:定位結束后,根據塑料排水板處理設計深度和水平測量結果,用紅油漆在導管上標示出排水板入土深度線;然后檢查樁位正確、導管垂直,確保無誤;再次檢查樁靴平端與導管下端連接,確保緊密、無錯縫。啟動振動器,振動插打塑料排水板,插打速度控制在10m/min左右,直至設計深度(以導管上的紅漆線控制)。在插打過程中,塑料排水板嚴禁扭曲,并應避免塑料排水板濾膜損壞,防止淤泥進入帶芯堵塞輸水孔,影響塑料排水板的排水效果。5、上拔(拔管):塑料排水板插打至設計高程(不小于設計值)后,停止振動沉入,即可進行拔管作業。剛拔管時,宜先慢拔,使塑料排水板錨錠在孔底,防止跟袋(即拔出塑料排水板)。拔管速度控制在8m/min以內。當拔管過程中,跟袋長度大于0.5m時,必須重新補打。6、切斷:切斷塑料排水板時,應在塑料排水板出露地面以上0.13m處切斷,確保塑料排水板頂部伸入砂墊層0.1m。7、塑料排水板接長:塑料排水板接長采用在濾水膜內平搭接的連接方法,以減小排水板與導管的阻力。接長時,拆開濾膜對準芯板槽口、再包好濾膜,用釘固定。搭接長度不小于20cm,以保證排水板輸水孔暢通和足夠的搭接強度,并嚴禁浮放搭接。8、樁機移位三、插板機插打塑料排水板施工質量要求1、按設計要求塑料排水板采用《塑料排水板質量檢驗標準》(JTJ/T257~96)中B型。2、塑料排水板運輸和插打過程中應避免損壞濾膜,避免腐蝕、揉折,以免淤泥進入帶芯堵塞排水通道。要注意保管儲存,防止日曬雨淋。3、塑料排水板應進入軟土層0.5m,但最大長度為25m。排水板間距為1.2m,為等邊三角形布置。4、塑料排水板插入地基過程應保證排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有輸送導架,套管底部應有錨固設施,以免在撤出套管時,將排水板帶出。5、質量控制要求,插板施工中除了保證平面位置準確外,最重要的是要保證排水板的插入深度,控制排水板的回帶量,當發現排水板的回帶量超過50cm,應就近重新補插。6、為了保證插板的質量,必須安排工地質檢員跟班檢查,做好現場施工記錄,請監理部安排旁站指導。四、安全保證措施1、建立健全施工安全管理體制,按照“管生產必須管安全”的原則,各分項工程設置兼職安全員,班組設置安全負責人,確保安全保證措施的層層落實。2、樹立“安全第一、預防為主”的思想。建立安全學習制度,做好安全教育工作,提高施工安全意識。3、各工序開工前,要做好安全技術交底工作,所有作業人員必須按有關操作規程、規定進行施工操作,杜絕一切違章指揮和操作。4、作業人員進入施工現場必須按規定穿著統一的工作服。施工時所有員工必須遵守安全規程,配帶專門的勞動保護用品,如安全帽、手套、安全靴、護目鏡、面罩等。5、建立各種現場設備的操作規程,明確設備責任人。6、各種用電設備要安裝漏電保護開關,配電箱要滿足防潮防雨要求,對配電電纜的中間接頭要加強保護。7、定期進行施工設備的檢查,測試和保養工作,保證施工安全及設備處于正常工作狀態。8、在工地定期進行預防事故及施工安全管理的訓練。9、加強現場保衛工作,做好設備,材料的保管及防火防盜工作。10、成立防災領導小組,各施工作業組即為緊急時期的搶險隊。

篇2:履帶式插板機施工安全操作規程

一、施工人員機械的安全準備:1、機械設備進場前必須檢查設備的出場合格證、機械操作人員上崗證等有關證件是否齊全,確保施工時的安全。2、機械設備查使用前必須經過調試、檢測,確認技術性能和安全裝置狀態良好后方可使用。3、機械設備的壓力容器、壓力管道和防爆設備管理,必須按照國家現行有關規定執行。4、施工機械操作人員應熟悉機械的性能和操作方法,并具有對機械發生事故時采取緊急措施的能力,且按規定使用機械設備,不得超負荷使用。5、設備在施工現場停放時,應選擇安全地點,并將帶負荷的部件放松,并設有制動、防滑措施。6、操作人員不得擅自離開工作崗位,嚴禁疲勞作業,嚴禁機械帶故障作業。二、插板機插打塑料排水板施工工藝流程:

1、機具定位:采用履帶式插板機自行倒退式定位。機具定位時,履帶輪走行方向必須與排水板排(橫路基方向)方向一致,嚴禁急轉、掉頭等破壞砂墊層。2、穿板裝靴:將塑料排水板從插板機自帶的卷盤上下拉,從導管上端穿入,通過導管從下端穿出,并裝上樁靴,樁靴與塑料排水板下端錨錠必須牢固,防止拔管時脫離,將塑料排水板拔出。穿板裝靴時,防止塑料排水板濾膜破損、污染和扭曲。樁靴平端必須與導管下端緊密連接,防止錯縫,以免在打設過程中導管中進入淤泥,增加對塑料板的阻力或將塑料板在打設過程中拔出。3、定位:將樁靴中心(與塑料排水板軸線一致)對準排水板樁位中心,樁位中心誤差控制在±5cm以內,使樁靴輕輕壓住樁位小竹片樁;調整機架,確保導管垂直,導管垂直度偏差控制在1%以內。4、插打:定位結束后,根據塑料排水板處理設計深度和水平測量結果,用紅油漆在導管上標示出排水板入土深度線;然后檢查樁位正確、導管垂直,確保無誤;再次檢查樁靴平端與導管下端連接,確保緊密、無錯縫。啟動振動器,振動插打塑料排水板,插打速度控制在10m/min左右,直至設計深度(以導管上的紅漆線控制)。在插打過程中,塑料排水板嚴禁扭曲,并應避免塑料排水板濾膜損壞,防止淤泥進入帶芯堵塞輸水孔,影響塑料排水板的排水效果。5、上拔(拔管):塑料排水板插打至設計高程(不小于設計值)后,停止振動沉入,即可進行拔管作業。剛拔管時,宜先慢拔,使塑料排水板錨錠在孔底,防止跟袋(即拔出塑料排水板)。拔管速度控制在8m/min以內。當拔管過程中,跟袋長度大于0.5m時,必須重新補打。6、切斷:切斷塑料排水板時,應在塑料排水板出露地面以上0.13m處切斷,確保塑料排水板頂部伸入砂墊層0.1m。7、塑料排水板接長:塑料排水板接長采用在濾水膜內平搭接的連接方法,以減小排水板與導管的阻力。接長時,拆開濾膜對準芯板槽口、再包好濾膜,用釘固定。搭接長度不小于20cm,以保證排水板輸水孔暢通和足夠的搭接強度,并嚴禁浮放搭接。8、樁機移位三、插板機插打塑料排水板施工質量要求1、按設計要求塑料排水板采用《塑料排水板質量檢驗標準》(JTJ/T257~96)中B型。2、塑料排水板運輸和插打過程中應避免損壞濾膜,避免腐蝕、揉折,以免淤泥進入帶芯堵塞排水通道。要注意保管儲存,防止日曬雨淋。3、塑料排水板應進入軟土層0.5m,但最大長度為25m。排水板間距為1.2m,為等邊三角形布置。4、塑料排水板插入地基過程應保證排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有輸送導架,套管底部應有錨固設施,以免在撤出套管時,將排水板帶出。5、質量控制要求,插板施工中除了保證平面位置準確外,最重要的是要保證排水板的插入深度,控制排水板的回帶量,當發現排水板的回帶量超過50cm,應就近重新補插。6、為了保證插板的質量,必須安排工地質檢員跟班檢查,做好現場施工記錄,請監理部安排旁站指導。四、安全保證措施1、建立健全施工安全管理體制,按照“管生產必須管安全”的原則,各分項工程設置兼職安全員,班組設置安全負責人,確保安全保證措施的層層落實。2、樹立“安全第一、預防為主”的思想。建立安全學習制度,做好安全教育工作,提高施工安全意識。3、各工序開工前,要做好安全技術交底工作,所有作業人員必須按有關操作規程、規定進行施工操作,杜絕一切違章指揮和操作。4、作業人員進入施工現場必須按規定穿著統一的工作服。施工時所有員工必須遵守安全規程,配帶專門的勞動保護用品,如安全帽、手套、安全靴、護目鏡、面罩等。5、建立各種現場設備的操作規程,明確設備責任人。6、各種用電設備要安裝漏電保護開關,配電箱要滿足防潮防雨要求,對配電電纜的中間接頭要加強保護。7、定期進行施工設備的檢查,測試和保養工作,保證施工安全及設備處于正常工作狀態。8、在工地定期進行預防事故及施工安全管理的訓練。9、加強現場保衛工作,做好設備,材料的保管及防火防盜工作。10、成立防災領導小組,各施工作業組即為緊急時期的搶險隊。