1、虎鉗的使用:

(1)虎鉗裝在工作臺上必須牢固、不得松動。

(2)夾緊較長工件,未夾一端必須用支架支牢,夾緊工件時,不得敲打虎鉗手柄。

2、手錘的使用:

(1)錘柄和錘頭不應(yīng)沾有油脂,否則易從手中滑脫。

(2)錘頭卷邊或不平應(yīng)立即修好后再用。

(3)使用手錘應(yīng)注意附近人員的安全。

3、鏟子的使用:

(1)鏟子頂端應(yīng)保持清潔,不準(zhǔn)沾上油脂避免敲打時滑出。

(2)鏟子用久、尾端卷邊時必須修整后方可使用。

(3)使用鏟子時,禁止對面站人,如二人對面工作,應(yīng)在前方裝設(shè)屏障或擋板,在金屬快要鏟落時要輕輕用力以免鐵屑蹦飛傷人。

(4)使用鏟子要握緊,精神要集中。

4、銼刀、刮刀的使用:

(1)不得使用無木柄或木柄松動銼刀、刮刀。

(2)銼刀不得當(dāng)作手錘或撬棍使用。

(3)銼屑不可用嘴吹或手抹,必須用刷子清除。

(4)使用銼刀不可用力過猛,防止刮傷。

5、螺絲刀的使用:

(1)刀口不可太薄或太狹窄,以免緊螺絲時滑出。

(2)不得將工作物拿在手上用螺絲刀松緊螺絲。

(3)螺絲刀不可當(dāng)鏟子使用。

6、手鋸的使用:

(1)使用手鋸時,鋸條不可裝得太松或太緊。

(2)使用手鋸?fù)当仨氃谕恢本€上,用力不要過猛并當(dāng)心鋸條拆斷傷人。

(3)工作物一定要夾緊固牢,以免工作物松動折斷鋸條傷人。

(4)工作物接近鋸條時,不可用力過大,并注意工件掉下傷足。

7、扳手的使用:

(1)使用扳手必須按螺帽的大小相符合。

(2)用扳手緊螺帽時不可用力過猛,松螺絲時應(yīng)慢慢施力放松。

(3)使用扳手時必須注意可能碰到的障礙物,防止碰傷手部。

8、手電鉆:

(1)首先檢查電鉆是否漏電,接地線是否牢靠,導(dǎo)電部位工作時要墊木板或絕緣板,戴絕緣手套。如發(fā)現(xiàn)漏電或溫度過高立即停止使用。

(2)裝卡鉆頭時要在停止轉(zhuǎn)動后進(jìn)行,要用專用鑰匙,不準(zhǔn)用其它物件敲打鉆夾頭。

(3)不準(zhǔn)用手排除鐵屑,朝上鉆孔要戴防護(hù)鏡。

(4)工作完后及時切斷電源,禁止遠(yuǎn)距離拉電線,以免造成觸電事故。

篇2:手動工具安全使用管理規(guī)定

(一)一般要求

(1)使用工具人員,必須熟知工具的性能、特點(diǎn)、使用、保管和維修及保養(yǎng)方法。

(2)各種施工工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。

(3)工作前必須對工具進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用腐蝕、變形、松動、有故障、破損等不合格工具。

(4)電動或風(fēng)動工具在使用中不得進(jìn)行高速和修理。停止工作時,禁止把機(jī)件、工具放在機(jī)器或設(shè)備上。

(5)帶有牙口、刃口尖銳的工具及轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護(hù)裝置。

(6)使用特殊工具時(如噴燈、沖頭等),應(yīng)有相應(yīng)安全措施。

(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。

(二)電動工具必須裝漏電保護(hù)器。

(1)電動工具必須裝漏電保護(hù)器。

(2)電動工具必須有可靠的接地保護(hù)。

(3)電源開關(guān)及電線必須符合安全要求。

(4)使用電動工具時,應(yīng)有必要的、合格的絕緣用品,在潮濕地帶或金屬容器內(nèi)使用電動工具,必須有相應(yīng)的絕緣措施,并有專人監(jiān)護(hù)。電動工具的開頭應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人便于觀察,便于操作的地方。

(5)在高處或橫向使用磁力電鉆時,應(yīng)有防止因中途停電而造成電鉆墜落的措施。

(6)使用射釘槍時,要注意周圍環(huán)境,防止傷人。

(7)使用電動扳手時,反力矩支點(diǎn)應(yīng)牢靠,否則不許啟動。

(8)砂輪機(jī)使用前應(yīng)檢查砂輪有無外傷、裂紋,然后進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn),無問題方可使用,由于砂輪機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)高且有一定重量,打磨時與物件接觸點(diǎn)要求比較嚴(yán)格,所以穩(wěn)定性較差。使用時,操作者精力要集中,需戴防護(hù)鏡。磨削時應(yīng)避免撞擊,應(yīng)用砂輪正面磨削,禁止使用砂輪側(cè)面。防止砂輪破碎傷人,安裝砂輪時,砂輪與兩側(cè)板之間應(yīng)加柔軟墊片,嚴(yán)禁猛擊螺帽。使用時操作人員應(yīng)站在側(cè)面,不得兩人同時使用一個砂輪,砂輪片有效半徑磨損達(dá)2/3時必須更換。

2.千斤頂

由于千斤頂具有頂升重物而不需要輔助設(shè)備,且頂升緩慢、均勻、穩(wěn)定,又適用于樣正設(shè)備安裝偏差和物件變型等,因而被安裝施工中廣泛應(yīng)用,但由于千斤頂與頂升重物接觸點(diǎn)較小,又依賴底坐的平整,堅實(shí)而且又要求與重物接觸良好,所以使用時要注意以下幾個問題。

(1)因千斤頂種類較多,型號繁雜,使用前必須熟知其千斤頂?shù)男阅堋⑻攸c(diǎn)及使用方法。

(2)保持千斤頂?shù)那鍧?應(yīng)放在干燥、無塵處。切不可在潮濕、污垢、露天處存放,便用前應(yīng)將千斤頂清洗干凈,并檢查活塞升降以及各部件是否靈活可靠,油注入是否干凈。

(3)使用油壓千斤頂時,禁止工作人員站在千斤頂安全栓的前面,安全栓有損壞者不得使用。

(4)千斤頂應(yīng)與頂物垂直且接觸面要好。

(5)千斤頂頂升重物不能長時間放置不管,更不能做寄存物件用。

(6)千斤頂使用時的放置處應(yīng)平整、堅實(shí),如在凹凸不平或土質(zhì)松軟地面,應(yīng)鋪設(shè)具有一定強(qiáng)度的墊板。為保持千斤頂與重物接觸面穩(wěn)固,其接觸面間應(yīng)墊以木板。

(7)不得在千斤頂?shù)膿u把上套接管子,或用其他任何方法加長搖把的長度。

(8)千斤頂頂升高度不得超過限位標(biāo)志線,如無標(biāo)志線者,不得超過螺絲桿扣或活塞高度的3/4。螺旋螺紋或齒條磨損達(dá)20%嚴(yán)禁使用。

(9)要注意千斤頂升過程的安全操作。頂升重物時,應(yīng)先將重物稍為頂升一些,然后檢查其千斤頂?shù)撞渴欠穹€(wěn)固平整,稍有傾斜必須重新調(diào)整,直至千斤頂與重物垂直、平穩(wěn)、牢固時,方可繼續(xù)頂升。生產(chǎn)或到一定高度應(yīng)在重物下面加墊,到位后將重物墊好。

(10)千斤頂下降時應(yīng)緩慢,不得猛開油門便其突然下降,齒條千斤頂也應(yīng)如此,以防止突然下降造成搖把跳動而打傷人。

(11)數(shù)臺千斤頂同時頂升一個重物時,應(yīng)有專人指揮,以保持升降的同步進(jìn)行,防止受力不均,物體傾斜而發(fā)生事故。

3.鏈條葫蘆

鏈條葫蘆(又稱倒鏈)是一種不需要底部鋪墊固定,且可將重物在空間中升在任何一個需要的位置上的一種小型起重工具,使用攜帶均很方便,它不僅可以用于中裝,也可用作收緊纜繩及龐大設(shè)備運(yùn)輸時的固定,還可以用于對口、找正等。

鏈條葫蘆使用應(yīng)注意:

(1)使用的鏈條葫蘆必須是正式廠家的合格產(chǎn)品。

(2)對用過的、舊的鏈條葫蘆,使用前應(yīng)做詳細(xì)檢查,如吊鉤、鏈條等是否完好,起重鏈根部銷子是否合乎要求,傳動部分是否靈活,起重鏈?zhǔn)欠皴e扭,自鎖是否有效,各部件是否有裂紋、變形,嚴(yán)重磨損等。

(3)使用時如發(fā)生卡鏈,應(yīng)將重物墊好后,方可檢修。

(4)鏈條葫蘆在任何方向作用時,手拉鏈的方向應(yīng)與鏈輪的方向一致,拉鏈條時用力要均勻,不得突然猛拉。

(5)操作時,葫蘆下方不得站人。

(6)嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。操作中應(yīng)用根據(jù)葫蘆起重能力的大小決定拉鏈的人數(shù),一般起重能力在5t以下的允許1人拉鏈,51以上的允許兩人拉鏈,拉不動時要查明原因,以防物體卡阻或機(jī)件失靈發(fā)生事故。

(7)吊物如需要高處停留一段時間,應(yīng)將手瓣鏈牢固的拴在起重鏈上進(jìn)行保險,并要有安全繩,以防自鎖失靈。

(8)鏈條葫蘆不得用于高處寄存重物或設(shè)備。

(9)鏈條磨損達(dá)15%以上嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

(10)切勿將潤滑油滲入磨擦片內(nèi),以防自鎖失效。

4.其他手動工具

(1)攜帶:

1)手工具攜帶時應(yīng)放在專用的套帶里或工具袋、工具桶中,不要放在衣褲的口袋里,更不要插在腰帶上。

2)對暫時不用的工具,存放位置要得當(dāng),安放應(yīng)平穩(wěn),便其不易脫落傷人,不要放在腳手架上,架空的管道及機(jī)械的動部件上。

3)作業(yè)人員之間應(yīng)手遞手的傳遞工具,不要拋擲;傳遞帶刃口鋒利的工具時,要把柄部向著接受工具的人。

4)對于撬棍之類須用肩扛的工具,在攜帶時要注意前后左右,使之不與其他物體和人員相碰,放下時要穩(wěn)。

5)攜帶有軟線的輕便動力工具時,要注意保護(hù)好軟線,使其遠(yuǎn)離尖銳物、熱源、油或溶劑,以免損壞或軟化絕緣。

(2)手工具的柄部:

1)受錘子擊打的工具柄部,長期受擊打易出現(xiàn)局部碎裂,碎塊飛出難以防備,為此,應(yīng)在如鏨子、沖頭、巖石鉆等柄部端頭安裝金屬箍(青銅環(huán))。

2)對于需裝木柄的手工工具,其木柄應(yīng)采用有韌性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、楓木等)制作。木柄應(yīng)表面光滑,不應(yīng)有節(jié)疤、裂口和其他疵病。

3)木柄與錘頭、斧頭的連接必須牢靠、堅固,以防使用時木柄折斷或錘頭飛出,在使用中如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象的手柄,必須立即楔緊;切不可只靠楔子緊固,木柄與裝備孔配合好更重要。

4)為防止木柄在手中打轉(zhuǎn)打滑,木柄宜做成橢圓形。

(3)金屬切割工具:

1)鏨子:①鏨子是鏨削用的工具,通常是用碳素鋼制作的,不可用高速鋼作鏨子。熱處理后的硬度為HRC(48-52);鏨頂不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋和毛刺。②一般鏨削毛坯表面的毛刺,澆冒口和分割材料可用扁鏨(闊鏨);鏨槽及分割曲線形板料可用尖鏨(狹鏨);鏨削油槽使用油槽鏨。③握鏨方式和操作要正確。鏨子要用左手中指、無名指和小指握著,大拇指和食指自然合攏,鏨子頭部伸出20mm左右;如減少鏨擊對手的震動,鏨子不要握的太緊。④鏨削時,應(yīng)從工作側(cè)面的尖角處輕輕起鏨,鏨開缺口后再全刃工作,否則,鏨子容易彈開或打滑;切削距工件盡頭lOmmn處時,應(yīng)掉頭鏨削。⑤為防止錘子從鏨子端頭滑脫時打在手上,可在鏨柄握手處上方套一個泡沫橡膠墊;為防止飛屑或碎塊傷人,作業(yè)者應(yīng)戴護(hù)目鏡,工作臺上應(yīng)放置鋼網(wǎng)護(hù)板。⑥鏨尖應(yīng)略帶球面形,如有飛邊卷刺應(yīng)及時修整,以保證錘擊力通過鏨子中心線。

2)挫刀:挫刀是用高碳鋼T13或T12制成的,淬火后的硬度為HRC62-67。挫刀分為普通挫、特種挫和整形挫三類。普通挫又分為平挫、方挫、圓挫、半圓挫和三角挫等;特種挫分直挫和彎挫等;整形挫俗稱組挫,由許多各種形狀和斷面的挫刀組成一套。還有粗挫刀、細(xì)挫、雙細(xì)挫刀和油光挫刀。挫刀的安全使用注意事項(xiàng):①挫刀必須裝柄后方可使用,否則挫刀的尾尖有可能扎傷手及手腕或身體的其他部位。②要正確的使用挫刀。一般用右手握緊挫柄,左手握住或扶住挫刀的前邊,兩只手均勻用力,推進(jìn)挫刀;斷面比較小的挫刀在使用時,施力不要過大,以免使挫刀折斷;挫削速度不要過快,一般在每分鐘20~60次為宜。③挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫刀打滑,造成事故。④挫削時不要用嘴吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi);也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,應(yīng)該使用刷子清掃除掉。⑤挫刀用后,應(yīng)妥善放置,不應(yīng)重疊擺放,以免損壞挫齒;放在操作臺上時,不要露出臺面,以防掉下傷腳。⑥嚴(yán)禁將挫刀做其他工具使用,不能當(dāng)扁鏟、撬棍使用,以防折斷傷人。

3)手鋸:手鋸鋸條多用碳素工具鋼和合金工具鋼制成,并經(jīng)熱處理淬硬。

手鋸在使用中,鋸條折斷是造成傷害的主要原因。所以在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng):①應(yīng)根據(jù)所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條;鋸條安裝的松緊要適度,根據(jù)手感應(yīng)隨時調(diào)整。②被鋸割的工件要夾緊,鋸割中不能有位移和振動;鋸割線離工件支承點(diǎn)要近。③鋸割時要扶正鋸弓,防止歪斜,起鋸要平穩(wěn),起鋸角不應(yīng)超過15?,角度過大時,鋸齒易被工件卡夾。④鋸割時,向前推鋸時雙手要適當(dāng)?shù)募恿?向后退鋸時,應(yīng)將手鋸略微抬起,不要施加壓力。用力的大小應(yīng)根據(jù)被割工件的硬度而確定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。⑤安裝或調(diào)換新鋸條時,必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前;鋸割中途調(diào)換新條后,應(yīng)調(diào)頭鋸割,不宜繼續(xù)沿原鋸口鋸剖;當(dāng)工件快被鋸割下時,應(yīng)用手扶住,以免下落傷腳。

4)絲錐和扳牙:絲錐和扳牙是切削內(nèi)外螺絲的工具。一般用工具鋼或高速鋼制作,并經(jīng)熱處理淬火硬化。絲錐分為手用絲錐和機(jī)用絲錐二種;扳牙有圓扳牙和圓柱管螺紋扳牙。攻絲和套絲應(yīng)注意:①攻絲時端面孔口要倒角;絲錐要與工件的孔同軸;攻絲開始時應(yīng)施加軸向壓力,使絲錐切入,切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。②當(dāng)絲錐校準(zhǔn)部分進(jìn)人螺孔后,每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎斷后再往下攻;攻下通孔時,要經(jīng)常退出絲錐進(jìn)行排屑。

篇3:手動工具安全使用規(guī)范

(一)一般要求(1)使用工具人員,必須熟知工具的性能、特點(diǎn)、使用、保管和維修及保養(yǎng)方法。(2)各種施工工具必須是正式廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。(3)工作前必須對工具進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用腐蝕、變形、松動、有故障、破損等不合格工具。(4)電動或風(fēng)動工具在使用中不得進(jìn)行高速和修理。停止工作時,禁止把機(jī)件、工具放在機(jī)器或設(shè)備上。(5)帶有牙口、刃口尖銳的工具及轉(zhuǎn)動部分應(yīng)有防護(hù)裝置。(6)使用特殊工具時(如噴燈、沖頭等),應(yīng)有相應(yīng)安全措施。(7)小型工器具放在工具袋中妥善保管。4.其他手動工具(1)攜帶:1)手工具攜帶時應(yīng)放在專用的套帶里或工具袋、工具桶中,不要放在衣褲的口袋里,更不要插在腰帶上。2)對暫時不用的工具,存放位置要得當(dāng),安放應(yīng)平穩(wěn),便其不易脫落傷人,不要放在腳手架上,架空的管道及機(jī)械的動部件上。3)作業(yè)人員之間應(yīng)手遞手的傳遞工具,不要拋擲;傳遞帶刃口鋒利的工具時,要把柄部向著接受工具的人。4)對于撬棍之類須用肩扛的工具,在攜帶時要注意前后左右,使之不與其他物體和人員相碰,放下時要穩(wěn)。5)攜帶有軟線的輕便動力工具時,要注意保護(hù)好軟線,使其遠(yuǎn)離尖銳物、熱源、油或溶劑,以免損壞或軟化絕緣。(2)手工具的柄部:1)受錘子擊打的工具柄部,長期受擊打易出現(xiàn)局部碎裂,碎塊飛出難以防備,為此因在如鏨子、沖頭、巖石鉆等柄部端頭安裝金屬箍(青銅環(huán))。2)對于需裝木柄的手工工具,其木柄應(yīng)采用有韌性的硬木(如柞木、榆木、胡桃木、槐木、楓木等)制作。木柄應(yīng)表面光滑,不應(yīng)有節(jié)疤、裂口和其他疵病。3)木柄與錘頭、斧頭的連接必須牢靠、堅固,以防使用時木柄折斷或錘頭飛出,在使用中如發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象的手柄,必須立即楔緊;切不可只靠楔子緊固,木柄與裝備孔配合好更重要。4)為防止木柄在手中打轉(zhuǎn)打滑,木柄宜做成橢圓形。(3)金屬切割工具:1)鏨子:①鏨子是鏨削用的工具,通常是用碳素鋼制作的,不可用高速鋼作鏨子。熱處理后的硬度為HRC(48-52);鏨頂不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋和毛刺。②一般鏨削毛坯表面的毛刺,澆冒口和分割材料可用扁鏨(闊鏨);鏨槽及分割曲線形板料可用尖鏨(狹鏨);鏨削油槽使用油槽鏨。③握鏨方式和操作要正確。鏨子要用左手中指、無名指和小指握著,大拇指和食指自然合攏,鏨子頭部伸出20mm左右;如減少鏨擊對手的震動,鏨子不要握的太緊。④鏨削時,應(yīng)從工作側(cè)面的尖角處輕輕起鏨,鏨開缺口后再全刃工作,否則,鏨子容易彈開或打滑;切削距工件盡頭lOmmn處時,應(yīng)掉頭鏨削。⑤為防止錘子從鏨子端頭滑脫時打在手上,可在鏨柄握手處上方套一個泡沫橡膠墊;為防止飛屑或碎塊傷人,作業(yè)者應(yīng)戴護(hù)目鏡,工作臺上應(yīng)放置鋼網(wǎng)護(hù)板。⑥鏨尖應(yīng)略帶球面形,如有飛邊卷刺應(yīng)及時修整,以保證錘擊力通過鏨子中心線。挫刀:挫刀是用高碳鋼T13或T12制成的,淬火后的硬度為HRC62-67。挫刀分為普通挫、特種挫和整形挫三類。普通挫又分為平挫、方挫、圓挫、半圓挫和三角挫等;特種挫分直挫和彎挫等;整形挫俗稱組挫,由許多各種形狀和斷面的挫刀組成一套。還有粗挫刀、細(xì)挫、雙細(xì)挫刀和油光挫刀。挫刀的安全使用注意事項(xiàng):①挫刀必須裝柄后方可使用,否則挫刀的尾尖有可能扎傷手及手腕或身體的其他部位。②要正確的使用挫刀。一般用右手握緊挫柄,左手握住或扶住挫刀的前邊,兩只手均勻用力,推進(jìn)挫刀;斷面比較小的挫刀在使用時,施力不要過大,以免使挫刀折斷;挫削速度不要過快,一般在每分鐘20~60次為宜。③挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜被油脂污染。防止挫刀打滑,造成事故。④挫削時不要用嘴吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi);也不要用手去清除切屑,以防切屑扎破手指和手掌,應(yīng)該使用刷子清掃除掉。⑤挫刀用后,應(yīng)妥善放置,不應(yīng)重疊擺放,以免損壞挫齒;放在操作臺上時,不要露出臺面,以防掉下傷腳。⑥嚴(yán)禁將挫刀做其他工具使用,不能當(dāng)扁鏟、撬棍使用,以防折斷傷人。3)手鋸:手鋸鋸條多用碳素工具鋼和合金工具鋼制成,并經(jīng)熱處理淬硬。手鋸在使用中,鋸條折斷是造成傷害的主要原因。所以在使用中應(yīng)注意以下事項(xiàng):①應(yīng)根據(jù)所加工材料的硬度和厚度去正確的選用鋸條;鋸條安裝的松緊要適度,根據(jù)手感應(yīng)隨時調(diào)整。②被鋸割的工件要夾緊,鋸割中不能有位移和振動;鋸割線離工件支承點(diǎn)要近。③鋸割時要扶正鋸弓,防止歪斜,起鋸要平穩(wěn),起鋸角不應(yīng)超過15?,角度過大時,鋸齒易被工件卡夾。④鋸割時,向前推鋸時雙手要適當(dāng)?shù)募恿?向后退鋸時,應(yīng)將手鋸略微抬起,不要施加壓力。用力的大小應(yīng)根據(jù)被割工件的硬度而確定,硬度大的可加力大些,硬度小的可加小些。⑤安裝或調(diào)換新鋸條時,必須注意保證鋸條的齒尖方向要朝前;鋸割中途調(diào)換新條后,應(yīng)調(diào)頭鋸割,不宜繼續(xù)沿原鋸口鋸剖;當(dāng)工件快被鋸割下時,應(yīng)用手扶住,以免下落傷腳。4)絲錐和扳牙:絲錐和扳牙是切削內(nèi)外螺絲的工具。一般用工具鋼或高速鋼制作,并經(jīng)熱處理淬火硬化。絲錐分為手用絲錐和機(jī)用絲錐二種;扳牙有圓扳牙和圓柱管螺紋扳牙。攻絲和套絲應(yīng)注意:①攻絲時端面孔口要倒角;絲錐要與工件的孔同軸;攻絲開始時應(yīng)施加軸向壓力,使絲錐切入,切入幾圈之后就不再需要施加軸向力。②當(dāng)絲錐校準(zhǔn)部分進(jìn)人螺孔后,每正轉(zhuǎn)半圈到一圈就要退回1/4,1/2圈,使切屑碎斷后再往下攻;攻下通孔時,要經(jīng)常退出絲錐進(jìn)行排屑。③在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時,可加少許煤油;用了頭攻后,再用二攻、三攻時,必須將絲錐旋入螺孔。④套絲時工件端部要倒角,扳牙端面應(yīng)與工件軸線垂直;套絲開始時要施加軸向壓力,轉(zhuǎn)動壓力相應(yīng)的要大一些;當(dāng)扳牙在工件上切出螺紋時,就不要再加壓力。⑤套絲時為使切屑碎斷,排出及時,應(yīng)經(jīng)常的反轉(zhuǎn)扳牙。⑥工件應(yīng)牢固地固定在夾、卡具上;當(dāng)絲錐折斷時,不要用手去觸摸折掉處,用夾鏨或樣沖剔出斷絲時必須要戴好防護(hù)鏡。5)剪刀:剪切刀是用兩個楔形刀刃相對運(yùn)動,對薄板材料進(jìn)行成形和切割用的刀具。應(yīng)根據(jù)被剪材料的厚度及工件的形狀選用相應(yīng)規(guī)格的剪切刀。以防剪切刀由于超負(fù)荷工作而崩刃。一般剪切直的、彎度不大的、短的切口,可使用直口手工剪;剪切直的、長的工件可用直通剪;剪切內(nèi)曲線應(yīng)用孔剪;剪切厚度大的應(yīng)用手動機(jī)器剪。剪切刀使用時應(yīng)注意正確的操作:①不要將被剪切的工件過近地推向剪軸,這樣由于剪口開口較大,工件受切力時,容易向外滑,會造成傷害事故;刃角為14?時最有利于剪切,省力又防滑。②剪切時不要用手去摸剛剛被剪過的工件邊緣,以免鋒利的毛刺傷手,搬運(yùn)或手扶工件時,作業(yè)人員必須戴帆布或皮革制成的防護(hù)手套。③使用剪切刀修剪金屬薄板的角邊或裂口時,為防止碎片飛出傷害眼晴,作業(yè)者必須戴好護(hù)目鏡。④剪切時應(yīng)將工件夾固好,防止工件受力后轉(zhuǎn)動傷人;不要在剪切刀柄上套管子加長剪柄使用。6)刮刀:刮刀是工件表面精加工刀具,具有鋒利的刃口。多采用TLzA碳素鋼或滾動軸承鋼制成,有的鑲有硬度合金的刀頭。一般分類平面刮刀和曲面刮刀兩種,應(yīng)根據(jù)加工工件的表面準(zhǔn)確的選用。刮刀使用的安全注意事項(xiàng)有以下幾點(diǎn):①刀應(yīng)裝有牢固光滑的手柄。因?yàn)樵诠蜗鲿r用力較大,如果把柄部脫落或斷裂,都會給人造成傷害;特別是在用挺刮法時,刮刀尾部應(yīng)裝配光滑的、接觸面較大的把柄,以防傷害作業(yè)者的腹部或身體的其他部位。②刮刀在不使用時,應(yīng)放在不易墜落的部位,以防掉落時傷人及損壞刮刀;不要將刮刀同其他手工具放在一個工具袋中,應(yīng)單獨(dú)妥善保管。③被刮削的工件一定要穩(wěn)固牢靠,高度位置適宜人員的操作,在刮削時,不許被刮削的工件有移動、滑動的現(xiàn)象。(5)裝配工具:裝配工具通常指的是螺絲刀、活絡(luò)扳手、開口扳手、整體扳手、內(nèi)六角扳手、套筒扳手、拔銷器、斜鍵和軸承裝卸工具等。1)扳手:扳手主要是用于旋緊六角形、正方形螺釘和各種螺母的工具。采用工具鋼、合金鋼或可鍛鑄鐵制成。一般分為通用的、專用的和特殊的三大類。使用時應(yīng)根據(jù)螺釘、螺母的形狀、規(guī)格及工作條件選用規(guī)格相適應(yīng)的扳手去操作。應(yīng)注意以下的安全操作事項(xiàng):①由扳手體、固定鉗口、活動鉗口及蝸桿等組成活絡(luò)扳手是通用扳手。它的開口尺寸可在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié),所以在開口尺寸范圍內(nèi)的螺釘、螺母一般都可以使用。但也不可用大尺寸的扳手去旋緊尺寸較小的螺釘,這樣會因扭矩過大而使螺釘折斷;應(yīng)按螺釘六方頭或螺母六方的對邊尺寸調(diào)整開口,間隙不要過大,否則將會損壞螺釘頭或螺母,并且容易滑脫,造成傷害事故;應(yīng)讓固定鉗口受主要作用力,要將扳手柄向作業(yè)者方向拉緊,不要向前推,扳手手柄不可以任意接長,不應(yīng)將扳手當(dāng)錘擊工具使用。②呆扳手(開口扳手)、套筒扳手、鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手等稱為專用扳手。它的特點(diǎn)是單頭的只能擰旋一種尺寸的螺釘頭或螺母,雙頭的也只可旋擰兩種尺寸的螺釘頭或螺母;呆扳手使用時應(yīng)使扳手開口與被旋擰件配合好后再用力,如接觸不好時就用力容易滑脫,使作業(yè)者身體失衡;套筒扳手在使用時也需接觸好后再用力,發(fā)現(xiàn)梅花套筒及扳手柄變形或有裂紋時,應(yīng)停止使用,要注意隨時清除套筒內(nèi)的塵垢和油污;鎖緊扳手和內(nèi)六角扳手使用時要注意選擇合適的規(guī)格、型號,以防滑脫傷手。③棘輪扳手、扭矩限定扳手是根據(jù)特殊要求而制成的特種扳手,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品說明書的要求去正確使用,或根據(jù)指示器的讀數(shù)來調(diào)整作用力。2)螺絲刀:螺絲刀是用來旋緊或松開頭部帶溝槽的螺絲釘?shù)膶Ｓ霉ぞ?。它的工具部分用碳素工具鋼制?并經(jīng)淬火硬化。一般分為四種類型:標(biāo)準(zhǔn)螺絲刀、彎頭螺絲刀、十字螺絲刀、快速螺絲刀。螺絲刀的使用應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①應(yīng)根據(jù)旋緊或松開的螺絲釘頭部的槽寬和槽形選用適當(dāng)?shù)穆萁z刀;不能用較小的螺絲刀去旋擰較大的螺絲釘;十字螺絲刀用于旋緊或松開頭部帶十字槽的螺絲釘;彎頭螺絲刀用于空間受到限制的螺絲釘頭。②螺絲刀的刀口損壞、變鈍時應(yīng)隨時修磨,用砂輪磨時要用水冷卻,無法修補(bǔ)的螺絲刀,如刀口損壞嚴(yán)重、變形、手把柄都裂開或損壞應(yīng)報廢。③不要用螺絲刀旋緊或松開握在手中工件上的螺絲釘,應(yīng)將工件夾固在夾具內(nèi),以防傷人。④不可用錘擊螺絲刀手把柄端部的方法撬開縫隙或剔除金屬毛刺及其他的物體。3)手鉗:手鉗是用來夾住工件或剪刀工件的專用工具,鉗口不是固定的,鉗口表面有鋸齒和剪切刃口,所以也叫夾剪。另一種是電工用手鉗,主要用于剪切線材。使用時應(yīng)注意:不要將手鉗當(dāng)成扳手使用,剪切線材短頭時,為防止飛出的短頭傷人,短頭應(yīng)朝地下,作業(yè)者應(yīng)戴上護(hù)目鏡,電工手鉗把柄處必須加絕緣套。5.錘子錘子是主要的擊打工具,由錘頭和錘柄組成,錘頭材質(zhì)多為45號鋼。根據(jù)被擊打工件的不同,錘頭也有用鉛、銅、橡皮、塑料或木材等制成的軟錘子。錘子的重量應(yīng)與工件、材料和作用為相適應(yīng),太重和過輕都會不安全。從下式可以分析擊打的能量與擊打速度的關(guān)系1W=mυ22式中?W——擊打工件上的能量;m——錘子本身的質(zhì)量;υ——給予錘子錘子擊打時的速度。錘子質(zhì)量增加1倍時,能量增加1倍,速度增加1倍時,能量增加4倍。所以,為了安全,使用錘子時,必須正確選用錘子和掌握擊打時的速度。使用手錘時,要注意錘頭與錘柄的連接必須牢固,稍有松動就應(yīng)立即加楔緊固或重新更換錘柄,錘子的手柄長短必須適度,經(jīng)驗(yàn)提供比較合適的長度是手握錘頭,前臂的長度與手錘的長度相等;在需要較小的擊打力時可采用手揮法,在需要較強(qiáng)的擊打力時,宜采用臂揮法;采用臂揮法時應(yīng)注意錘頭的運(yùn)動弧線,手錘柄部不應(yīng)被油脂污染。使用大錘時應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)錘頭與把柄連接必須牢固,凡是錘頭與錘柄松動,錘柄有劈裂和裂紋的絕對不能使用。錘頭與錘柄在安裝孔的加楔,以金屬楔為好,楔子的長度不要大于安裝孔深的2/3。(2)為了在擊打時有一定的彈性,把柄的中間靠頂部的地方要比末端稍狹窄。(3)使用大錘時,必須注意前后、左右、上下,在大錘運(yùn)動范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,不許用大錘與小錘互打。(4)錘頭不準(zhǔn)淬火,不準(zhǔn)有裂紋和毛刺,發(fā)現(xiàn)飛邊卷刺應(yīng)及時修整。羊角錘既可敲擊、錘打,又可以起拔釘子,但對較大的工件錘打就不應(yīng)使用羊角錘。釘釘子時,錘頭應(yīng)平擊釘帽,使釘子垂直進(jìn)入木料,起拔釘子時,宜在羊角處墊上木塊,增強(qiáng)起拔力,不應(yīng)把羊角錘當(dāng)撬具使用,應(yīng)注意錘擊面的平整完好,以防釘子飛出或錘子滑脫傷人。