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CO2氣體保護焊機安全操作規程

2024-07-16 閱讀 9932

一、操作人員必須持有電氣焊特種作業操作證方可上崗,學徒人員須在持有該證經驗豐富人員指導下方可操作。

二、設備應專人使用,專人管理,非操作人員未經車間負責人批準,不得操作。

三、操作者應認真閱讀設備使用說明書,熟悉設備性能,了解其工作原理。

四、施焊前作好如下準備工作:

(一)按標準穿戴好勞保用品。

(二)焊機應放置在距墻和其它設備300mzn以外的地方,應通風良好,不得放置在日光直射、潮濕和灰塵較多處。

(三)施焊工作場地的風速應較小,必要時采取防風措施。

(四)C02氣瓶應可靠固定,放置在距熱源大于3m、溫度低于40℃的地方,氣瓶與熱源距離應大于3m。氣瓶閥門處不得有污物,開啟氣瓶閥門時,不得將臉靠近出氣口。

(五)檢查C02氣體減壓閥和流量計,安裝螺母應緊固,減壓閥和流量計的氣體人口和出口處不得有泊污和灰塵。

(六)采用電加熱器使C02充分氣化時,電壓應低于36V,電加熱器外殼接地良好。

(七)焊機機殼接地良好。

(八)檢查焊接電纜,焊接電源的"-"端應與工件可靠聯接-5。

(九)各連接氣管連接應牢固,無泄漏。

(十)焊槍的噴嘴與導電部件的絕緣應良好s導電嘴和焊絲的接觸應可靠;送絲機構、減速箱的潤滑應良好。

(十一)焊機上不得堆放雜物。

五、施焊人員合電焊機開關時,應戴干燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。

六、根據焊件的形狀、材質、厚度、焊接位置等情況選擇正確的焊接參數進行施焊。

七、焊接時應注意事項。

(一)焊接過程中如發現焊機冒煙等故障現象,必須停機檢查,不得帶病使用。

(二)不準在帶壓、帶氣、帶電設備上進行焊接,特殊情況下須。焊接時,應制定周密的安全措施,并報上一級批準。

(三)禁止在儲有易燃、易爆物品的房間內進行焊接,如必須焊接,要根據現場情況采取可靠的安全措施。

(四)禁止在雨雪中焊接,如必須施焊,則采取防雨雪措施。

(五)在可能引起火災的場所附近焊接時,必須備有必要的消防器材。焊接人員離開現場時,必須檢查現場,確保無火種留下。

(六)在金屬容器內焊接時,應設專人監護,并保持容器通風良好。容器內使用的行燈電壓不準超過12V,行燈變壓榕的外殼應可靠接地,不準使用自偶變壓器。

(七)常壓密閉容器不得施焊。

(八)隨時清除粘附在噴嘴上的金屬飛濺物。

(九)隨時注意C02氣瓶中C02氣存量,剩余壓力不得小于1Mpa。

(十)點焊時,不得觀看焊嘴孔,不得將焊槍前端部靠近臉部、眼睛、及身體不得將手、指、頭發衣服等靠近送絲輪等回轉部位。

八、氣體保護焊機作業結束后,禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴。

九、檢查設備技術狀態,確保狀態良好。

十、定期清潔焊機;定期檢查送絲軟管,不得被污垢堵塞。

十一、作業結束后,斷開電源,清理衛生。

十二、做好設備運行的全過程記錄。

篇2:CO2氣體保護焊機操作工作規范

1、操作者必須持電焊操作證上崗。

2、打開配電箱開關,電源開關置于“開”的位置,供氣開關置于“檢查”位置。

3、打開氣瓶蓋,將流量調節旋鈕慢慢向“OPEN”方向旋轉,直到流量表上的指示數為需要值。供氣開關置于“焊接”位置。

4、焊絲在安裝中,要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合,調整加壓螺母,視絲徑大小加壓。

5、將收弧轉換開關置于“有收弧”處,先后兩次將焊槍開關按下、放開進行焊接。

6、焊槍開關“ON”,焊接電弧的產生,焊槍開關“OFF”,切換為正常焊接條件的焊接電弧,焊槍開關再次“ON”,切換為收弧焊接條件的焊接電弧,焊槍開關再次“OFF”焊接電弧停止。

7、焊接完畢后,應及時關閉焊電源,將CO2氣源總閥關閉。

8、收回焊把線,及時清理現場。

9、定期清理機上的灰塵,用空壓機或氧氣吹機芯的積塵物,一般時間為一周一次。

篇3:CO2氣體保護焊機操作規范

1、操作者必須持電焊操作證上崗。

2、打開配電箱開關,電源開關置于“開”的位置,供氣開關置于“檢查”位置。

3、打開氣瓶蓋,將流量調節旋鈕慢慢向“OPEN”方向旋轉,直到流量表上的指示數為需要值。供氣開關置于“焊接”位置。

4、焊絲在安裝中,要確認送絲輪的安裝是否與絲徑吻合,調整加壓螺母,視絲徑大小加壓。

5、將收弧轉換開關置于“有收弧”處,先后兩次將焊槍開關按下、放開進行焊接。

6、焊槍開關“ON”,焊接電弧的產生,焊槍開關“OFF”,切換為正常焊接條件的焊接電弧,焊槍開關再次“ON”,切換為收弧焊接條件的焊接電弧,焊槍開關再次“OFF”焊接電弧停止。

7、焊接完畢后,應及時關閉焊電源,將CO2氣源總閥關閉。

8、收回焊把線,及時清理現場。

9、定期清理機上的灰塵,用空壓機或氧氣吹機芯的積塵物,一般時間為一周一次。