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振動(dòng)篩網(wǎng)工安全操作規(guī)程

2024-07-16 閱讀 6699

一、起動(dòng)前準(zhǔn)備

1、檢查電動(dòng)機(jī)及傳動(dòng)裝置應(yīng)正常,各連接部分的螺栓應(yīng)無松動(dòng)。

2、查看篩網(wǎng)應(yīng)保持張緊狀態(tài),應(yīng)無破損或堵塞。振動(dòng)部位應(yīng)無開焊現(xiàn)象。

3、檢查各潤滑點(diǎn)油量應(yīng)清潔、足夠。

4、檢查彈簧或吊裝設(shè)備的鋼絲繩、線夾等應(yīng)完好。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、向篩網(wǎng)上給料必須均勻、連續(xù),否則影響篩分效果。

2、隨時(shí)查看軸承溫度,一般溫升不應(yīng)超過70℃。

3、篩架兩側(cè)彈簧的彈性應(yīng)同步,否則將因篩架振動(dòng)不均,使篩分效率降低。

4、電動(dòng)機(jī)和主軸處的軸承,應(yīng)每班加注潤滑脂一次。

5、如發(fā)現(xiàn)篩架振動(dòng)傾斜或震動(dòng)不穩(wěn)時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、停機(jī)前,先停止給料,全部篩完網(wǎng)面物料后,再切斷電源。

2、做好機(jī)械及場地周圍的清潔、潤滑工作。

篇2:篩網(wǎng)沉降離心機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),通過考試取得合格證后,持證上崗。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

3、熟悉選煤工藝流程及各種技術(shù)指標(biāo)要求。

4、熟悉所屬機(jī)電設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理和技術(shù)參數(shù)。

5、掌握設(shè)備開、停車順序及檢查和排除—般故障的方法。

6、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),禁止戴圍巾,禁止穿高跟鞋和拖鞋或赤腳進(jìn)入工作現(xiàn)場。

7、工作現(xiàn)場應(yīng)保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)開車前的檢查

1、確認(rèn)檢修工作已經(jīng)完成,檢修人員已經(jīng)撤離設(shè)備。

2、與調(diào)度(集控室)聯(lián)系沉降機(jī)開動(dòng)臺數(shù)和開機(jī)序號。

3、了解各臺沉降機(jī)冷卻水的供應(yīng)情況,應(yīng)保證達(dá)到技術(shù)要求。

4、按《選煤廠機(jī)電設(shè)備檢查通則》要求,對設(shè)備做—般性檢查,并進(jìn)一步做如下檢查:

A、減振橡膠彈簧應(yīng)齊全,無損壞、老化現(xiàn)象,工作可靠。

B、潤滑油箱油量、油質(zhì)應(yīng)符合要求,無漏油現(xiàn)象。

C、轉(zhuǎn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)靈活可靠。

D、各檢測儀表(如電流表、油壓表)應(yīng)完整、靈敏可靠。

E、各沉降機(jī)入料閘閥應(yīng)靈活好用,下料溜槽通暢。

5、確認(rèn)一切正常后,向調(diào)度發(fā)出可以開車信號。

(二)開車、停車

開車

1、就地開車時(shí).接到調(diào)度的開車指令,按下啟動(dòng)按鈕開車;集控開車時(shí),由調(diào)度進(jìn)行集中控制開車。

2、先啟動(dòng)油泵電機(jī),油壓達(dá)到正常值后,啟動(dòng)主電機(jī)。

3、空載啟動(dòng),待沉降離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可緩慢給料直到扭矩適中進(jìn)入正常運(yùn)行。

停車

1、接到停車信號后,先停止給料,然后沖洗沉降離心機(jī)5~15min,待機(jī)內(nèi)剩余物料沖洗干凈后,再停車。

2、停車順序?yàn)?主電機(jī)—油泵電機(jī)。

3、停車后還應(yīng)進(jìn)行以下工作:

A、清理橡膠振動(dòng)彈簧周內(nèi)的積煤和油污。

B、每周打開沖洗孔沖洗排料端一次。

C、檢查三角帶的松緊度,松緊要適當(dāng)。

4、檢查轉(zhuǎn)筒上篩面篩縫及犁形刮料板的磨損情況,磨損過大的要及時(shí)更換。

5、按規(guī)定填好崗位記錄,搞好交接班工作。

三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)

1、油壓、油質(zhì)、油溫,以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象,正常油壓一般為0.2MPa,油箱油位要求處于油標(biāo)中間,油溫應(yīng)符合使用說明書的要求。

2、注意觀察電流表指數(shù)扣指針擺動(dòng)情況.注意傾聽沉降機(jī)有無異常音響,檢查有無強(qiáng)烈振動(dòng),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、經(jīng)常檢查回收煤泥的數(shù)量及水分、粒度組成,扭矩變化.以分析其工作狀態(tài)。

4、沉降機(jī)入料要均勻,根據(jù)底流濃度、煤泥性質(zhì)適當(dāng)調(diào)整,避免因入料過多造成安全銷剪斷(根據(jù)電流表及扭矩判斷入料多少)。

5、注意過濾液及溢流的排放情況,以判斷篩網(wǎng)的磨損。

6、沉降機(jī)的技術(shù)指標(biāo)必須達(dá)到工藝要求,嚴(yán)禁鐵器、堅(jiān)硬雜物進(jìn)入篩網(wǎng)沉降離心機(jī)內(nèi)。

7、為減少篩面磨損和煤的損失,應(yīng)控制入料粒度上限。

四、特殊情況的處理

1、過濾段的排出濾液減少或中斷,說明篩縫被物料堵死,此時(shí)用噴水清洗,噴水不能解決時(shí),應(yīng)停機(jī)拆開修理。

2、發(fā)現(xiàn)電流表指示讀數(shù)增加而扭矩指示不增加,應(yīng)檢查排液管是否被堵,如排液暢通,應(yīng)停機(jī)檢查固體排料端犁形刮料板。

3、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)以下情況,應(yīng)立即停車處理:

A、安全銷被剪斷。

B、產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)。

C、報(bào)警。

D、溢流液、過濾液管路及排料溜槽堵塞。

五、安全注意事項(xiàng)

1、篩網(wǎng)沉降離心機(jī)入料量要由小逐漸加大,防止一次加足引起沉降機(jī)振動(dòng)過大。

2、停止入料后沖洗機(jī)體內(nèi)部,防止煤泥沉積壓死轉(zhuǎn)子,長期停車恢復(fù)運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行沖洗。

3、每月對濾油器、過濾器、濾芯清洗一次,半年換一次潤滑油。

篇3:藥品生產(chǎn)用篩網(wǎng)管理制度

1.目的:建立生產(chǎn)用篩網(wǎng)管理制度。2.范圍:適用于口服固體制劑車間配料、包衣崗位。3.責(zé)任人:配料、包衣崗位操作人員、班長、車間管理人員。4.依據(jù):《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》(1998年修訂)第六十一條。5.內(nèi)容:5.1、生產(chǎn)過程中使用的篩網(wǎng)材質(zhì)應(yīng)屬不易碎、不易脫屑、不易長霉的。5.2、生產(chǎn)中使用篩網(wǎng)前應(yīng)檢查篩網(wǎng)是否完好、并且目視其清潔狀態(tài)是否合格,全合格后方可按崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程安裝篩網(wǎng)。5.3、在使用篩網(wǎng)的過程中,應(yīng)操作完一桶物料后立即檢查篩網(wǎng)是否完好。5.4、如發(fā)現(xiàn)有篩網(wǎng)破損,應(yīng)立即停機(jī)并更換;同時(shí)注意仔細(xì)檢查是否有斷裂的篩網(wǎng)等異物混入物料中,如有的話則將受污染的物料重新過篩,除去斷裂的篩網(wǎng)裂片。5.5、操作完成后應(yīng)按要求填寫生產(chǎn)記錄。