1.運行前檢查

1)檢查包裝機周圍場地,是否有影響工作的障礙物。

2)檢查《交接班記錄》,是否能正常工作,故障是否已處理。

3)檢查電源是否正常,電氣器件是否完好,調速器旋紐是否在“0”位。

4)檢查壓縮空氣的壓力是否正常,壓縮空氣是否含水。接近電源,觀察各出料嘴供氣是否正常,以免工作時堵嘴。

5)檢查各出灰嘴的膠管是否有破損。

6)檢查緊袋架上緊袋膠輪磨損情況,若不能使包裝袋夾緊時,應及時調整更換。

7)檢查各活動部位是否靈活,各機件是否有損壞,栓式控制器的卡鉤的嚙合情況是否正常。

8)檢查各潤滑部位的注油潤滑情況,各電機軸承的磨損情況。

9)檢查秤箱內積灰情況,裝袋架上下彈簧片緊固及損壞情況。

10)檢查附屬設備的運行情況。

11)檢查振動篩電機振幅是否在規定值范圍。

12)檢查振動篩網有無破損,如有雜物及時清理。

2.運行中檢查

1)檢查包裝機的旋轉方向,必須是順時針(從上俯視)方向。

2)檢查插袋時操作者的身體不能距機身過近,雙手的位置合適。

3)檢查各潤滑部位潤滑情況。

4)檢查各軸承運行情況,有無異音及振動。

5)檢查葉輪是否正常轉動。

6)檢查各儀表各接觸器是否正常。

7)檢查秤箱內積灰情況。

8)檢查裝袋架上下彈簧片是否緊固,有無損壞。

9)檢查壓縮空氣供氣情況。

10)檢查旋轉筒轉動情況,若卡住則停機處理。

11)檢查附屬設備的運行情況。

3.運行后檢查

1)檢查調速器的旋鈕是否打至“0”位。

2)檢查電源和氣源是否關閉。

3)檢查電機、電器、栓式控制器和其它機械活動部位的落灰是否清除。

4)檢查料位器擺桿、開關及調速電機頂部落灰是否清除,包裝機圍板內外積灰是否清理干凈。

5)檢查秤箱和電器箱門是否關好鎖固。

篇2:水泥車間包裝機系統巡檢工安全生產職責

1)認真學習并且執行國家安全生產方針政策、法律法規、標準規范及其他要求。

2)參加公司和部門組織的安全活動和安全會議,參加公司和部門組織的安全教育培訓。對本崗位的安全生產負直接責任。

3)對包裝系統設備進行巡檢,并認真填寫巡檢記錄。

4)做好包機系統設備日常潤滑保養。

5)及時發現設備隱患并隨手處理,處理不了匯報車間。

6)每班對中間倉振動篩進行清理。

7)做好包裝系統所有設備衛生的清理。

8)參與擬訂本車間安全生產規章制度和生產安全事故應急救援預案。

9)參與班組危險源辨識,落實本崗位危險源的安全管理措施。

10)檢查本崗位的安全生產狀況,及時整改查出的問題。

11)有權拒絕下達的違章作業的指令,對他人違章作業加以勸阻和制止。

12)嚴格遵守本崗位的安全生產操作規程,嚴格遵守勞動、操作、工藝、施工和工作紀律。

13)積極參加崗位技術練兵和事故預案演練;加強安全自我保護,切實做到“四不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護他人不受傷害)。