1班前應使電動機空轉(zhuǎn)一分鐘,使?jié)櫥蜕⒉贾粮魈?隨后主軸慢速轉(zhuǎn)動5分鐘,檢查各傳動系統(tǒng)是否正常。

2在潤滑點注入干凈的潤滑油,每天按該設(shè)備規(guī)定局部點按時加油。

3經(jīng)常注意床頭箱油標是否有油,確保床頭箱及進給箱有足夠的潤滑油。各箱中的潤滑油不得低于各油標中心,否則會因潤滑不良而損壞機床。

4定期檢查并調(diào)整三角膠帶的松緊程度。

6床頭箱手柄只許在停車時扳動。

7進給箱手柄只許在低速或停車時扳動。.

8起動前檢查各手柄位置是否正確。

9為保證床面道軌精度,必須保持道軌面清潔,經(jīng)常加油,嚴禁道軌面上堆放工具和雜物。

10裝卸工件或離開機床時必須停止電機轉(zhuǎn)動。

11班后要擦洗,保養(yǎng)加油,下班后切斷電源。

12操作時嚴禁戴手套工作!長袖工作衣袖口必須扣緊!嚴禁長發(fā)者操作機床!操作時必須戴工作帽和防護眼鏡!

13嚴禁在旋轉(zhuǎn)車床上用沒有手柄的銼刀、三角刮刀!

14嚴禁用手去拉車屑!必須用鐵勾扎或鋼絲鉗清理車屑!

15用砂輪機磨刀具,允許戴手套及防護眼鏡。

16保持機床周圍的環(huán)境衛(wèi)生,工件堆放整齊,通道上不準堆放工件及雜物。

篇2:車床安全操作保養(yǎng)規(guī)程

1.開始工作之前,必須檢查車床運轉(zhuǎn)是否正常.

2.操作時應穿上工作服,注意將衣扣扣緊袖口應扎緊在手腕上或戴上軸套.

3.工作時必須穿鞋,以防止切屑灼傷或割傷.如果切屑飛散必須戴上防護眼鏡.

4.操作時不得戴手套,以免轉(zhuǎn)動的零件把手套纏住,造成事故.

5.工件和刀具必須夾牢,若停車時間較長時,應檢查工件是否回松.

6.操作時不宜站在卡盤轉(zhuǎn)動的同一平面上,以免工件夾不牢飛出傷人.

7.轉(zhuǎn)動著的工件,切不能用手觸摸,也不能用手幫助剎住轉(zhuǎn)動的卡盤.

8.使用銼刀修光工件時,不應使用無木柄的銼刀,以防止工作時銼刀尾部撞傷手.

9.測量工件,裝卸工件或刀具清潔車床和加潤滑油,都必須停車.

10.清除切屑應用鐵鉤,切勿用手拿鐵屑.

11.車床開動后不得無人看管.

12.發(fā)現(xiàn)車床附件,夾具不正常時,應及時停車,待排除故障后才能使用.

13.未經(jīng)準許不得開動他人的車床和移動別人已調(diào)好的工件或量具.

14.工作中要注意保護導軌、溜板、絲桿等滑動表面,不準在其上放置工具及零件等物件.

15.工作完畢,應進行較為細致的保養(yǎng)工作,清除機床上的切屑,并將導軌部位的油污清洗干凈,然后在導軌面,絲桿涂扶機油,同時將機床周圍環(huán)境進行整理,打掃干凈.

篇3:車床安全操作維護保養(yǎng)規(guī)程

一、車床操作者必須熟知安全操作規(guī)程,了解本機床的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)數(shù)據(jù)。并經(jīng)過專業(yè)技能培訓取得相應資格后持證上崗。

二、開車前應檢查機床各導軌是否已潤滑,各潤滑點是否已注油,變速箱油路是否暢通,油箱內(nèi)是否有足夠油量,外露螺絲是否緊固,電氣開關(guān)是否好用,待一切正常后方可開車。

三、工作前應查看機床試運行情況,潤滑泵是否打油,各變速操作手柄是否靈活,大、小車是否運行正常,大、小刀架是否靈活,待一切正常后方可開車;工作時嚴禁戴手套,要扣好衣袖鈕扣。注意天冷時要空車運轉(zhuǎn)10分鐘以上,待各部位潤滑到位后開始工作。

四、機床不能吃刀過大,不能用手直接清理鐵屑;轉(zhuǎn)小刀時必須把大刀架退出;自動走刀時,操作人員嚴禁脫離崗位,離開時必須停車;用銼刀打光時,必須右手在前左手握把,銼刀把必須是木制的,禁止用砂輪打光;車刀架及床面不得放置工具或工件。

五、在車削時不得用手觸及工件和刀具,更不得用棉紗擦拭工件和刀具;女工不得留長發(fā),須戴好手套。用行車吊運工件時必須遵守行車操作規(guī)定;加工重件時應做好防護和安全措施。

六、裝換刀具、工件,測量、校正、變速時,必須待機床停穩(wěn)后進行;電動移刀架時,應先扳手柄方向,再按按鈕;車床需要變速時要在主軸停穩(wěn)后再搬動手柄;用中心架或跟刀架支撐工件時,必須潤滑接觸面。

七、在機床導軌上不得校直工件,油箱內(nèi)潤滑油要保持清潔,床頭箱內(nèi)油管要定期檢查,須按要求定期加油、換油、清洗油箱,溜板箱中的油面應保持油標中心線上,每班應根據(jù)潤滑圖按實際情況注油。

八、使用砂輪機時,必須嚴格遵守砂輪機安全操作規(guī)定。

九、要經(jīng)常保持機床的清潔和現(xiàn)場衛(wèi)生,下班后立即切斷電源,清理鐵屑,在導軌上擦油,防止導軌生銹。