拉力試驗機用于測試各種材料、半成品及成品的抗拉強度、抗壓強度及伸長量、延伸率、可做剝離、撕裂、抗彎、抗折、壓縮等試驗,適合金屬、塑膠、橡膠、紡織品、合成化學制品、電線電纜、皮革等行業使用。

電子拉力試驗機操作及保養相關注意事項,及操作規程講解:

1、將總開關接通電源,打開試驗機電源開關,檢查機器各部位運轉是否正常,作好試驗準備。

2、在試驗前應對所做試驗的最大荷載有所估計,懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄,對準標線。

3、在描繪器的轉筒上,卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。

4、開動油泵電動機,開啟送油閥,關閉回油閥,使油箱內的油進入工作油缸,試臺升起,然后,打開回油閥,排除油缸內的空氣。再關閉回油閥,重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm,然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時,則不必先開動油泵送油,僅將回油閥關好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口,開動油泵調整指針對準零點,再開動下鉗口電動機調正下鉗口,夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂,并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下,進入描繪準備狀態(需要描繪時才進行)。

7、按試驗要求的加荷速度,通過旋扭,調整加荷速度指示盤的旋轉速度,緩慢的開啟送油閥,并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。

加荷速度:屈服前-應力增加速度10MPa/s

屈服后-試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后,關閉送油閥,并停止油泵電動機。

9、記錄所需數值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥,卸荷后將被動針撥回零點。

11、取下斷裂后試樣,測量伸長值,認真記錄,作為計算依據。

12、最后,切斷電源,對儀器設備進行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

篇2:拉力試驗機操作規程

1檢查與調整

1.1檢查電器應用裸銅導線可靠接地,控制元件應完整無損。

1.2檢查移動臺上、下行程開關、上鉗口保護限位開關、緩沖器上的常開觸頭,擺桿揚程行程開關應完

好無缺。

1.3檢查調整機器應呈水平狀態、擺桿成垂直狀態。調整載荷指針和從動指針到零位。

1.4接通電源,使速度選擇為25mm/min,逐一檢查移動臺上、下圇行程開關是否正常。

1.5將上鉗口固定器推向后方,夾緊上鉗口,此時按“位伸”鈕,這時移動臺應無反映。

1.6將上鉗口固定器松開,開動機器,用手揚起擺桿,使載荷指示機構的指針運轉一周后碰到揚程限位開關,此時移動臺應立即停止移動。

1.7開機時用手揚起擺桿后突然放下,緩沖器的觸頭應起作用,移動臺應立即停止移動,同時擺桿應平衡無沖擊回行。

2測試

2.1根據測試材料選定相應的載荷范圍,使試驗的破壞負荷為選用載荷范圍的80—90%。

2.2裝夾試樣時應用固定器將上鉗口固定,試樣裝夾完畢后必須松開固定器后才能拉伸。

2.3把延伸尺限位夾移至與延伸尺指針接觸,使指針與移動臺一齊下降,便于讀出下降的距離。

2.4如需要記錄載荷—變形曲線,還應在記錄筒上裝上記錄紙和記錄筆。*軸為負荷座標,Y軸為孌形

座標。

2.5選擇好試驗速度或使用“無級”檔進行位伸。

2.6試樣被拉斷后,從動指針即停留在試樣最大載荷刻度上。如需要重新作試驗,應將從動指針撥回零

位。

3維護保養

3.1在試驗過程中,若“停止”按鈕失靈時應立即關閉總電源。

3.2試驗機應保持清潔,特別是載荷指示機構應盡量避免塵埃進入應經常塵罩復蓋。

3.3移動臺導軌間及傳動絲桿、蝸輪箱應經常注入潤滑油。

3.4設備的水平及擺桿的垂直度應每月檢查一次。

篇3:LD2000A3型電子拉力試驗機安全操作規程

1.接通電源(工作電源:220V±10%)預熱30分鐘,按或鍵使機器運轉5分鐘左右(應在較低速度下運行),檢查儀器運轉是否正常,并填寫儀器使用記錄。

(注意:移動橫梁不要碰到上、下極限位置限位開關,碰到將自動切斷電源,此時只能按住試驗機底座前的黃色按鈕送電,按或按鈕,使移動橫梁向相反的方向移動,脫離限位開關后松開黃色按鈕。不要按錯試驗機的移動方向,方向錯誤時會發生危險。)

2.根據試驗要求,選擇安裝試驗夾具,按鍵選擇合適的檔位,按鍵選擇試驗速度,按鍵到10項,選擇試驗程序。按鍵到11項,選擇單次試驗或分組試驗。選擇單次試驗時將第二次的試驗次數設定為零(顯示“00000”);選擇分組試驗時設定為要求的次數,例如“00006”,即每組試驗次數為6次。

3.進行拉力試驗時根據試驗要求按鍵到13項,選擇是否使用引伸計,不用選“00000”,使用選“00001”。不用引伸計時,測量上、下鉗口間的距離,按鍵到14項內輸入測量的數值;使用引伸計按鍵到14項內輸入選用標距的數值;按鍵確認。

4.根據選擇的試驗程序,按輸入有關的試驗數據,輸入數據后按鍵確認。

選擇拉力試驗程序需要輸入試樣截面積、試樣標距;選擇定力值拉力停機試驗程序需要設定停機點力值;選擇定伸拉力停機試驗程序需要設定停機點位移值,輸入試樣截面積;選擇撕裂試驗程序需要輸入試樣寬度;選擇剪切強度試驗程序需要輸入試樣的剪切面積;選擇粘接強度試驗程序需要輸入試樣截面積、試樣標距(高度)。

試驗中試驗機按照選定的試驗程序自動選擇有關數據進行計算,其他數據不影響試驗結果,可輸入所有的參數。

5.將試樣裝夾在上夾具內,按或將移動橫梁移到合適位置,把試樣裝夾在下夾具內。此過程中顯示屏可能會有力值顯示,這是試樣受力所致,在低速下向上移動橫梁,使顯示的數據為零或很小。

6.試驗

⑴單次試驗:以上各項完成后按鍵,按鍵,顯示屏“力”字后顯示“ON”,進入試驗狀態。按鍵,橫梁向下移動,顯示屏隨機顯示試驗力、延伸率或變形,試驗完成后自動停機。按鍵,查看或記錄本次試驗。按鍵打印試驗結果。不需打印試驗數據,按鍵清除試驗結果,一次試驗完成。

⑵分組試驗:第一次試驗步驟同單次試驗。按鍵和鍵使移動橫梁上升到試驗位置,重新裝夾試樣;按鍵,進行第二次試驗;每次試驗重復以上操作。本組試驗次數完成后,顯示屏提示本組試驗完成,可按鍵查看或記錄本組試驗結果。

7.打印:單次試驗或分組試驗完成后按鍵,可打印單次或分組試驗結果。分組試驗結果包括各次試驗數據和本組試驗數據的平均值。

8.試驗結束,做好清潔工作,切斷電源。填寫儀器使用記錄。

編制:審核:批準: