1、開機前檢查輥筒間有無雜物,較正輥距平衡,清除機臺附近障礙物。

2、開機時要注意機臺運轉聲音是否有異常現象,按時加油,嚴禁帶負荷啟動,防止投料過多超載引起負荷而危害機臺及電器設備的安全。

3、操作時,要集中精神,不得將手靠近輥縫。發現輥筒上膠料有雜物或掉落膠刀等,不得用手執拾,應停車處理。

4、膠刀必須放在安全的地方,割膠時必須在輥筒下半部進刀,膠刀口不準對著自己身體方向。

5、工作完畢,切斷電源,關閉水、汽閥,并搞好機臺環境衛生。

篇2:密閉式煉膠機安全操作規程

1、全機的潤滑系統必須保持暢通,否則不能開車,如設備任何一處有故障也不能開車。

2、冷卻系統應滿足工藝要求,不準在無冷卻的情況下開車。

3、設備準超過額定負荷的情況下長時間工作。

4、冬季受凍的膠或已燒焦的橡皮,不準作投料。

5、易燃易爆材料,不能在密煉機中操作,如過氧化苯甲板,聚異丁烯(塑料)等。

6、各軸壓溫度太高或被研出銅末時,要立即停止投料,加油沖洗,但不準停車,并向領導及有關人員報告,側避溫度超過65℃應停車。

7、壓縮空氣不足不能開車,以免上下頂檢卡住,若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應立即停車清除,若掉進其他雜物時,不能立即停車,應打開上下頂栓卸料后停車。

8、混合氯丁橡膠發現膠料燒焦時,應立即卸料。

9、油泵油環之潤滑油應用規定標號的機油,不能用低號機油代替。

10、禁止將頭伸過進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。

篇3:密封式煉膠機工安全操作規程

1.本機臺操作人員必須經安全教育并熟悉本工藝及設備性能才能開車。

2.全機的潤滑系統必須保持暢通,否則不能開車。設備任何一處有故障也不能開車。

3.冷卻系統應滿足工藝要求,不準在無冷卻的情況下開車。

4.設備不準在超過額定負荷的情況下長時間工作。

5.冬季受涼的膠或已燒焦的橡皮,不準作投料。

6.易燃易爆材料,如過氧化苯甲酰、聚異丁烯(塑料)等,不能在密煉機中操作。

7.各軸瓦溫度太高或被研出銅末時,要立即停止投料,加油沖洗,但不準停車,并應向領導及有關人員報告。側壁溫度超過65℃時應停車。

8.壓縮空氣不足不能開車,以免上下頂栓卡住。若混合膠和生膠在上下頂栓中卡住,應立即停車清除,若掉進其它雜物時不能立即停車,應打開上下頂栓卸料后停車。

9.混合氯丁橡膠發現膠料燒焦時,應立即卸料。

10.油泵油杯的潤滑油應用規定標號的機油,不能用低號機油代替。

11.禁止將頭伸進投料口去觀察和傾聽混煉室中情況。