(一)一般規(guī)定

1、工作前檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否齊備可靠,刀具是否正常完好,各部連接螺絲是否松動(dòng),經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。

2、操作人員必須穿戴利落,袖口、褲腳口緊身整齊,不準(zhǔn)帶手套操作,女工需戴工作帽。

3、操作場(chǎng)所的通行道路不準(zhǔn)堆放材料,待加工和已加工完木材應(yīng)清理堆放指定地點(diǎn),以保證道路通暢。

4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁給機(jī)械注油、臺(tái)面擦油及清掃木花、測(cè)量工件尺寸和清理機(jī)械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。

5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除,再刨木材,防止蹦出傷人。

6、使用砂輪磨刀具時(shí),砂輪必須有安全罩,砂輪如有裂紋及破損,應(yīng)停止使用,用砂輪時(shí)要戴眼鏡,并站在側(cè)面。

7、應(yīng)按時(shí)磨刨刀,磨刀時(shí)精神要集中,防止割手。

8、木材加工前,必須將鐵釘,灰垢等金屬物及活節(jié)、石塊等清除干凈。

(二)圓鋸操作

1、圓鋸不設(shè)防護(hù)檔板,禁止操作。

2、鋸片應(yīng)平整,大小應(yīng)與主動(dòng)軸匹配、牢固,不得有連續(xù)缺齒,裂縫長(zhǎng)不得超過(guò)2CM,且裂縫未端須鉆孔封閉。

3、操作時(shí)站立位置應(yīng)避開(kāi)鋸片旋轉(zhuǎn)的正方向。

4、鋸長(zhǎng)木料接近尾端時(shí),應(yīng)用工具送料,不得直接用手推送料。

5、鋸料時(shí),不許將木料左右擺動(dòng)或高抬,送料不宜用力過(guò)猛,遇木節(jié)要減速慢鋸。

6、鋸短料時(shí),料長(zhǎng)不得小于鋸片直徑的1.5倍,料高不得大于鋸片直徑的1/3,料接近鋸口時(shí),嚴(yán)禁用手推、拉木料。

7、鋸線走偏時(shí)應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳。

8、應(yīng)經(jīng)常保持鋸臺(tái)清潔,嚴(yán)禁機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作清掃調(diào)整工作。

(三)平刨機(jī)操作

1、刨機(jī)的刀架、夾板必須吻合,固定刀片的螺絲必須堅(jiān)固,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,刨刀必須保持鋒利,與刨床的間隙不得超過(guò)3MM,刨床上要設(shè)安全防護(hù)裝置,否則,禁止使用。

2、刨料時(shí)要兩腳站穩(wěn),雙手操作,頭部偏開(kāi),木料要按順搓施刨,刨大面時(shí),手按在料上面,刨小料時(shí),手指不得低于料高的一半,并且離床面不少于30CM,禁止用手在料后推送。

3、刨削量每次不得超過(guò)1.5MM,送料速度保持均勻,經(jīng)過(guò)刨口時(shí)用力要輕,禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度小于1.5MM,長(zhǎng)度小于40CM的木料時(shí),必須使用壓板推進(jìn),禁止直接用手推料。

5、遇木料戧搓時(shí)要減慢推料速度、禁止將手按在木節(jié)上推料。

6、調(diào)整切削量或更換刀片時(shí),必須停機(jī)、切斷電源。

(四)壓刨機(jī)操作

1、操作時(shí)應(yīng)站在機(jī)床一側(cè)。吃刀量每次不超過(guò)3MM。

2、所刨木料長(zhǎng)度不得短于前后壓輥間的距離,刨厚度小于1CM木料時(shí),必須墊托板。木料不走時(shí),可用其他木料推進(jìn),送料者手指必須離開(kāi)滾筒20CM,接料時(shí)須待木料走出臺(tái)面。

3、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走橫或卡住、應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面后撥正。木料兩端寬窄厚薄不一時(shí),應(yīng)先刨大頭。

4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)木板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁帶手套操作。

(五)裁口機(jī)操作

1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓一手推進(jìn)。木料要鋸到末端時(shí),將手移到刨刀或鋸片的前面。

2、送料要緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有硬節(jié)要減速推進(jìn)。

3、裁口時(shí),吃刀量一次不得超過(guò)2CM,裁硬木口,吃刀量一次不得超過(guò)1.5CM,禁止在中間插刀。

4、裁圓形木料時(shí),須用圓形“靠山”,用手壓牢,慢慢進(jìn)料。

(六)開(kāi)榫機(jī)操作

1、要側(cè)身操作,不要面對(duì)刀具,進(jìn)料速度要均勻,不得猛推。

2、短料開(kāi)榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長(zhǎng)10CM以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機(jī)開(kāi)榫,1.5M以上的木料,必須兩人操作。

3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。

4、調(diào)整刃具位置必須停車進(jìn)行。

(七)打眼機(jī)操作

1、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料,遇節(jié)疤時(shí)必須緩慢壓下,不得用力過(guò)猛,嚴(yán)禁帶手套操作,1.5M以上的長(zhǎng)料,必須使用托架。

2、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢或鑿眼冒眼時(shí),必須立即抬起手,深度超過(guò)鑿渣出口長(zhǎng)度時(shí),要勤拔鉆頭。

3、清除鑿渣,禁止用手掏。

4、更換鑿心時(shí),應(yīng)先停機(jī)切斷電源,并須在平臺(tái)上墊木板后,方可進(jìn)行。

篇2:通風(fēng)木工安全生產(chǎn)責(zé)任制(新)

一、負(fù)責(zé)風(fēng)門(mén)及通防所用木質(zhì)用品的加工工作。

二、熟知全礦井生產(chǎn)布局及生產(chǎn)進(jìn)度,掌握全礦井各種設(shè)施的位置、用途及各種設(shè)施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格大小。

三、熟知所使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、工作原理、安全注意事項(xiàng)。

四、按通風(fēng)技術(shù)措施的數(shù)據(jù)要求,加工風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié),不得隨意更改規(guī)格。

五、風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié)、柵欄用料合理,質(zhì)量合格。

六、根據(jù)井下生產(chǎn)需要,提前加工好風(fēng)門(mén)、調(diào)節(jié),不得影響井下安全和生產(chǎn)需要。

七、定期檢查井下設(shè)施,發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)維護(hù)。

八、正確使用木工設(shè)備,不得違反設(shè)備使用要求及注意事項(xiàng)。工作中不得允許他人使用電鋸,以避免發(fā)生危險(xiǎn),做好個(gè)人保安工作。

篇3:木工組長(zhǎng)安全生產(chǎn)責(zé)任制

(一)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和安全知識(shí)培訓(xùn),提高自主保安和業(yè)務(wù)保安能力,是本班組的安全生產(chǎn)第一責(zé)任者,對(duì)本班組的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

(二)做好本組員工安全教育工作,要求員工嚴(yán)格按“三程”作業(yè)。

(三)負(fù)責(zé)開(kāi)好班前會(huì),點(diǎn)清出勤人數(shù),接受生產(chǎn)任務(wù),安排本班作業(yè)計(jì)劃,向隊(duì)內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào);合理安排勞動(dòng)力,明確任務(wù)和要求,交待清楚安全措施和應(yīng)注意的事項(xiàng);檢查工具,材料配件,備用品準(zhǔn)備情況。

(四)負(fù)責(zé)礦井永久風(fēng)門(mén)和臨時(shí)通風(fēng)設(shè)施的制作質(zhì)量、設(shè)置及維修工作完成質(zhì)量。

(五)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行工具材料管理制度,管好本班組的工具,在保證工程質(zhì)量的情況下,節(jié)省材料,回收廢舊材料復(fù)用,降低成本。

(六)保證電鋸安全操作,經(jīng)常檢查維修,抓好用電及防火的安全管理。

(七)積極組織本組員工學(xué)習(xí)安全技術(shù)業(yè)務(wù),提高安全技術(shù)技能,開(kāi)展安全生產(chǎn)競(jìng)賽和崗位技術(shù)練兵活動(dòng)。

(八)參加隊(duì)召開(kāi)的安全生產(chǎn)會(huì)議,負(fù)責(zé)處理本班組存在的安全生產(chǎn)隱患。

(九)做好生產(chǎn)中的材料管理和班組經(jīng)營(yíng)管理工作,抓好文明施工。