1、平刨機必須有安全防護裝置,否則嚴禁使用。

2、刨料時應保持身體平穩、雙手操作。刨大面時,手應按在斜面上;刨小面時,手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。

3、每次刨削量不得超過1.5mm,進料速度應均勻,經過刨口時用力要輕,不得在刨刃上方回料。

4、厚度小于1.5cm或長度小于30cm的木料不得用平刨機加工。

5、遇有節疤、戧槎應減慢速度,不得將手按在節疤上推料。刨舊料時必須將鐵釘、泥沙等清理干凈。

6、換刀片時應切斷電源或摘掉皮帶。

7、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾板必須吻合。刀片焊縫超出刀頭和有裂紋的刀具不得使用。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內,并離刀背不少于10mm。

篇2:木工平刨床安全管理規程

木工平刨床的安全管理規程

第一章總則

第-條為了加強對木工平刨床的安全管理,確保人身安全,特制定本規程。

第二條本規程適用于木工平刨床、木工平壓兩用刨床及木工多用機床中的平刨部分。

第三條凡木工平刨床的設計、制造和使用部門都必須遵守本規程。

第四條本規程如有與國家頒布的有關規定相抵觸之處,按國家規定執行。

第二章設計與制造

第五條木工平刨床的設計與制造應符合JB3380-83《木工平刨床的結構安全標準》。

第六條木工平刨床電氣設計與安裝應符合JB2738-80《機床電氣設備技術條件第一部分普通機床電力傳動及控制》。

第三章使用與管理

第七條各使用單位現有的木工平刨床,必須符合JB3380-83木工平刨床的結構安全標準》的要求。

第八條刀片磨損后,重新換入的一組刀片的重量應符合JB3380-83《木工平刨床的結構安全標準》中的相應的規定。

第九條木工平創床的操作者,要經安全技術培訓教育,考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。

第十條木工平刨床應裝有靈活可靠的安全防護裝置。

第十-條開機前,應經過檢查,才允許起動刀軸電機,以防止飛刀事故。

(一)檢查安全裝置的性能是否正常可靠;

(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;

(三)用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉是否正常。

第十二條對帶有吸塵裝置的平刨床,應在開機前先啟動吸塵設備。停機后,才能停止吸塵裝置工作。

第十三條拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時,應先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應擰緊。如發現刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后,方可進行刃磨或更換。

第十四條禁止在木工平刨上刨削:

(一)非木質的構件;

(二)腐爛的木料;

(三)帶有大節疤的木質窄料;

(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;

(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;

(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。

第十五條帶有小節疤的木材和木質比較硬的工件應減小刨削量和放慢進給速度。

第十六條對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20毫米的板料,在刨削時,必須使用"送料壓板"(見附圖)推送木料。禁止用手推送木料。

第十七條對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120毫米。

第十八條當一根木料的一個面需要多次進行刨削時,每次刨削都應將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行刨削。

第十九條機床的出屑道應保持暢通。清理機床出屑道時,應先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進行清掃。清掃時,嚴禁用手或腳扒木屑。

第二十條企業要建立各種安全技術管理制度:

(一)木工平刨床安全技術操作規程;

(二)交接班制度;

(三)崗位責任制度;

(四)安全裝置的維護保養制度;

(五)設備和人身事故的登記、報告制度。

篇3:施工木工平刨安全技術交底(2)

施工木工平刨安全技術交底2

施工單位:

工程名稱分部分項

工程工種

1.手壓刨必須有安全裝置,并在操作前檢查機械各部件及防護安全裝置是否有松動或失靈現象,并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度,經試車1~3cm后,才能進行正式工作,如刨刃已鈍,應及時調換。

2.吃刀深度一般調為1~2mm。

3.操作時左手壓住木料,右手均勻推進,不要猛推猛拉,切勿將手指按于木料側面。刨料時,先刨大面當作標準面,然后再刨小面。

4.在刨較短、較薄的木料時,應用推板去壓木料。

5.長度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨。

6.兩人同時操作時,須持料推過刨刃150mm以外,下手方可接拖。

7.操作人員衣袖要扎緊,不準戴手套。

8.應嚴格按規定選用熔絲,嚴禁隨意改用代用品。

9.補充交底內容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份