1、工作前

a.查驗“交接班記錄”。

b.檢查操作手柄、開關、旋鈕是否在正確位置,操縱是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠。

c.檢查油箱油量是否符合標準,按潤滑圖表的要求加油潤滑,然后接通機床電源。

d.停機8小時以上,使用機床時,應先低速空車運轉3-5分鐘,確認潤滑、液壓、機械、電氣、冷卻系統(tǒng)運轉正常后,方可開始工作。

2、工作中

a.嚴禁超性能使用機床。

b.根據(jù)工件的磨削長度,調整換向檔塊位置,并固緊。

c.裝卸和測量工件時,必須將砂輪退離工件并在停機后進行。工件裝夾必須合理牢固。

d.根據(jù)工件材質,合理選用砂輪和磨削用量,開始工作時,磨削量應由小到大,不可突然增大。

e.砂輪接近工件時,應用手動進給使砂輪與工件接觸,不得發(fā)生碰撞現(xiàn)象。工件與砂輪未離開時不得中途停機。

f.更換砂輪時,要仔細檢查,發(fā)現(xiàn)裂紋嚴禁使用。

g.砂輪安裝后,應空車運轉3-5分鐘,確認砂輪轉動正常后方可開始工作。

h.砂輪磨鈍后應及時修整,不得繼續(xù)使用。

i.修整砂輪應選用尖銳的金剛石,修整時必須用冷卻液。

j.禁止在工作臺面及床身上敲打和校整工件。

k.機床運轉時,操作者不準擅自離開工作崗位。

l.經(jīng)常檢查潤滑、液壓、機械、電氣及各部位運轉情況,出現(xiàn)異常現(xiàn)象應立即停機,查明原因,及時處理。

3、工作后

a.必須將各操縱手柄、開關、旋鈕置于“停機”位置,切斷電源。

b.進行日常維護保養(yǎng)。

c.填寫“交接班記錄”,做好交接班工作。

篇2:外圓內圓磨床安全操作規(guī)程

一、工作前應先檢查機床各系統(tǒng)是否安全可靠,各手輪搖把的位置是否正確,限位擋塊是否安置正確。

二、裝夾工件用的夾具(包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖)必須良好有效,裝夾工件后,必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。

三、往復變向油閥門必須靈敏可靠,行程擋鐵應調整到正確的位置并緊固好。

四、啟動砂輪前應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置上,調節(jié)速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上,以防開車時突然撞擊。

五、油壓系統(tǒng)壓力應不得低于規(guī)定值,油缸內有空氣時,可移動工作臺于兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統(tǒng)失靈,造成事故。

六、嚴禁用無端磨機構的外圓磨床或內圓磨床進行端面磨削。

七、裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。

八、工件卸車,必須等卡盤停止轉動,并將砂輪退出后,方能卸除工件,以防砂輪傷手。

九、更換砂輪時,嚴禁使用沒有檢驗合格標志的砂輪,在安裝新砂輪前,應認真檢查砂輪質量,嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪,應進行若干時間的空轉運行,待確認安全可靠時,方可使用。

十、工作結束時,應關閉各開關,把機床各手柄扳回空位。

篇3:內圓磨床安全技術規(guī)程

內圓磨床安全技術規(guī)程

(1)往復變向閥要靈敏,行程擋塊要根據(jù)工作磨削長度調整好,緊固可靠。

(2)第一次進刀時要緩慢,以免撞碎砂輪。

(3)丈量工件時,砂輪要退出工件,并要停車,砂輪和工件要有一定的間隔。

(4)用塞規(guī)丈量工件,當拔出塞規(guī)時,一定要穩(wěn),以免用力過猛將手撞傷。

(5)在磨削時砂輪假如破碎,不要馬上退出,應使其停止轉動后再處理。

(6)更換砂輪時,要具體檢查砂輪質量,硬度、強度、粒度和外觀有無裂紋等缺陷,如有缺陷禁止使用。

(7)平磨修整砂輪時,要戴好防護眼鏡,用金剛石修整砂輪時,用力不要過猛。