1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.操作者必須根據行星內團磨床說明書的要求,詳細了解并熟記各潤滑部位,潤滑方法及潤滑油的種類、牌號,按機床潤滑圖表的規定,進行給油保養。

3.開工前,應按規定穿戴好防護用品,對照交接班記錄簿對磨床各部位進行詳細檢查,發現問題應及時逐級報告,異狀未經排除,不得開車工作。

4.開工前應對行星內圓磨床下列部位進行檢查:

(1)油箱油是必須達到油標線,油杯(孔)清潔有油、有線,油路暢通。

(2)皮帶的松緊程度要適宜,行星機構運動良好。

(3)查看工作臺、砂輪架的往復運動是否良好。

(4)砂輪防護罩和砂輪要裝卡牢固,位里正確、工作臺導軌防護氈墊要密貼導軌。

(5)檢查電氣系統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好,周圍環境應清潔、無短路。

(6)按行星內國磨床說明書規定的潤滑處所,順次注入潤滑油。

(7)接通磨床總電源,順次啟動油泵、砂輪架、床頭架的電動機,注意運轉狀態。發現異狀、異音,應立即關閉電源,經檢查處理后方準開車。

(8)開動行星內國磨床,空轉3min,查看各部動作是否正常,音響是否正常,冷卻液是否暢通。

(9)砂輪裝卡前應防止砂輪受潮,并應做砂輪的靜平衡試驗,嚴禁砂輪有裂紋。

(10)安裝砂輪時,須在砂輪和壓板門墊以0.5~1.0mm的紙墊,必須用專用扳手均勻用力緊固,不許用加長管子緊固,以免使砂輪脹裂。

(11)砂輪裝好后應空載運轉5min,操作者應避開正面,確認砂輪運轉正常后,方準使用。

5.工件的裝卡必須符合規定。對因故中斷加工的工件,必須確認狀態良好后,方準開車工作。

6.加工工件時,必須事先徹底清除工件上的油垢、黑污、灰塵等;根據材質合理選用砂輪和磨劑量,嚴禁磨削工件毛坯。

7.裝卡和測量工件時,必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時,不得中途停車。砂輪在接近工件時,不準用機動進給。

8.工作時,禁止操作者離開磨床或托人代管。如停電或其他必須離開時,應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時應確認各部無異狀后方準開車。

9.磨床工作時應注意各傳動部分狀態,如油混和油壓是否正常,冷卻液是否暢通準確地澆到工件上,油泵與電機的溫度是否正常,有否異狀異音,各操作手柄是否位置正確,各緊固部件有否松動移位等。

10.禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。

11.禁止在工作臺面及廉體上敲打、拆裝、校直工件。

12.磨床發生事故后,應保持現場,切斷電源,迅速報告,妥善處理。

13.工作后,應將砂輪退離工件,切斷總電源,各手柄放置在空位上,恢復磨床正常狀態。

14.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。

篇2:外圓內圓磨床安全操作規程

一、工作前應先檢查機床各系統是否安全可靠,各手輪搖把的位置是否正確,限位擋塊是否安置正確。

二、裝夾工件用的夾具(包括緊固螺絲及磨外圓磨床用的頂尖)必須良好有效,裝夾工件后,必須檢查工件是否裝夾得牢固可靠。

三、往復變向油閥門必須靈敏可靠,行程擋鐵應調整到正確的位置并緊固好。

四、啟動砂輪前應將液壓傳動開關手柄放在“停止”位置上,調節速度手柄放在“最低速度”位置上,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置上,以防開車時突然撞擊。

五、油壓系統壓力應不得低于規定值,油缸內有空氣時,可移動工作臺于兩極端位置,排除空氣,以防液壓系統失靈,造成事故。

六、嚴禁用無端磨機構的外圓磨床或內圓磨床進行端面磨削。

七、裝卸較重工件應在床面上鋪放木板。

八、工件卸車,必須等卡盤停止轉動,并將砂輪退出后,方能卸除工件,以防砂輪傷手。

九、更換砂輪時,嚴禁使用沒有檢驗合格標志的砂輪,在安裝新砂輪前,應認真檢查砂輪質量,嚴禁使用有裂紋或破損的砂輪;新安裝的砂輪,應進行若干時間的空轉運行,待確認安全可靠時,方可使用。

十、工作結束時,應關閉各開關,把機床各手柄扳回空位。

篇3:內圓磨床安全技術規程

內圓磨床安全技術規程

(1)往復變向閥要靈敏,行程擋塊要根據工作磨削長度調整好,緊固可靠。

(2)第一次進刀時要緩慢,以免撞碎砂輪。

(3)丈量工件時,砂輪要退出工件,并要停車,砂輪和工件要有一定的間隔。

(4)用塞規丈量工件,當拔出塞規時,一定要穩,以免用力過猛將手撞傷。

(5)在磨削時砂輪假如破碎,不要馬上退出,應使其停止轉動后再處理。

(6)更換砂輪時,要具體檢查砂輪質量,硬度、強度、粒度和外觀有無裂紋等缺陷,如有缺陷禁止使用。

(7)平磨修整砂輪時,要戴好防護眼鏡,用金剛石修整砂輪時,用力不要過猛。