1工作前應穿戴好必要的防護用品,必須熟悉所使用設備、工具的性能、原理和操作方法。

2設備使用前應檢查其性能、潤滑是否正常,電氣裝置和防護裝置必須良好、可靠,否則不準開動。

3使用試驗設備應嚴格遵守各試驗機安全操作規程。

4試驗機上不準放置工具、試樣等物品。

5脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加設防護裝置,

6高溫拉伸或其他升溫試驗,需電爐加熱時,應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時,必須斷電,必要時要戴石棉手套裝卸。易燃易爆物品必須遠離電爐,室內應有滅火器材。

7室內配電柜應有專人管理。設備發生故障應立即停電,通知電工檢查修理。

8試驗設備不準超過額定負荷運行。工作時,精力要集中不得擅自離開工作崗位。

9進行試驗時必須注意:

a.根據試樣形狀、規格及性能,選擇好測量范圍、夾具,加相應砝碼及安裝必要的附件;

b.試驗開始應先做幾次瞬時啟動(開、停),便于潤滑和檢查試驗機運轉部位狀況;

c.工作完畢,將一切運轉機件調整到原始位置,關閉油閥和電源。

10試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。

11長期不用的設備應上油密封加罩,并定期檢驗、保養。油泵每年換油兩次,應使用國產50號機油加入20—30工號壓縮機油,升降絲桿及上下夾頭要經常加油潤滑,放亮部分應涂上凡士林。

12拉壓(萬能)材料試驗機

a,工作前應根據試樣先估計所用負荷范圍,選擇適當的砝碼和刻度盤。ZDM—30試驗機要調節緩沖調節閥,使其位置與負荷相適應。

b.根據試樣尺寸和試驗的性質,選擇并裝好適當的夾具或附件。

c.試驗前,首先將油缸升起20—30mm,在設備開動中,將指針對準零點位置,平衡錘刻線對準機器上的刻線。

d.做有危險的試驗時(如鋼絲繩、鏈條、彈簧等),試驗樣品四周必須裝好防護擋板。

e.做有氧化鐵皮的試樣時(如鋼板、竹節鋼等),下夾頭必須用遮板遮住。

f.做脈動試驗的試驗機在進行試驗時,必須按說明書中規定進行。

g.試驗完畢,必須將缸中的油放回儲油箱內,取下荷重。

13沖擊試驗機

a.把升降架升起,用爪子卡位棘輪,將錘升起時,應注意不能用手拉擺架。必須將保險裝置上好,以免發生事故。

b.試驗前要將繩閘的錘托起,用另一手將繩閘下拉,使繩閘在沖擊時不處在拉緊狀態。

c.試驗前應檢查各部機件是否正常,擺錘運動范圍不得有障礙,防止在沖擊時發生事故。

d.在做高速鋼以及類似此種性能的鋼材沖擊試驗時,必須備有安全罩,以免試樣飛擊傷人。

14P-5型萬能材料試驗機

a.試驗前應檢查試驗機保險裝置、變速箱內油量和機件是否正常,否則不準啟動。

b.根據試樣的形狀選擇夾具,根據材料性質的端面大小確定適當的負荷,調節砝碼或調節擺臂的長短,安上刻度盤并調節好指,針的零點。

c.緊好繩索剎車裝置,調節下夾頭至適當位置,夾緊試樣下夾頭的手柄并用銷釘固定住,防止絲桿轉動。試樣夾持在鉗口內應與夾頭移動方向完全平行。做標準試驗時需將上夾頭固定。

d.變速箱變換速度時,應停車進行。在電動機啟動時,應將手柄摘下。

15扭轉試驗機

a.在使用前應做好設備潤滑點和摩擦面上的潤滑工作。檢查設備的靈敏性。

b.電動機運轉中,不準調節速度。

c.在該機上不準試驗硬度超過R-40以上的材料。

d.根據試樣的形狀換上需要的夾具,根據扭規的大小換上適當的表盤和砝碼。

e.試驗完畢應檢查設備,并卸除砝碼,把變速調整手柄放回開始位置,最后加蓋機罩。

16NM-12A型試驗機

a.操作前應檢查油壓緩沖器是否靈敏可靠,上部刀口應在正常位置。

b.試樣裝夾后,必須鎖緊夾具。

c.試驗人員與實驗機應保持一定距離。

17磨損試驗機

a.設備開動前應檢查齒輪嚙合是否良好。

b.進行滾動磨損時,必須將固定銷釘取下。

c.工作中應按試驗機規程注意加荷變化情況。

d.隨時注意向油孔注油潤滑。

e.隨時注意機器運轉情況,工作人員不得擅自離開崗位。

f.工作完畢,及時清理場地。

18疲勞試驗機

a.裝上試樣、開動電動機前必須檢查兩鼓輪夾具是否夾緊,撓性軸彈簧連接是否正常。

b.變速器內潤滑油量應保持正常。

c.試驗中不得接近運轉部位,隨時觀察設備運轉是否正常。

19高溫疲勞試驗機

a.試樣必須夾緊,試樣與負荷中心偏心不得超過5%。

b.試驗過程中應保證冷卻水循環良好,不得有漏水現象。

c.試驗完畢應切斷電源和水源。

20金相試驗

a.工作前必須穿戴好防護用品。

b.酸蝕前必須打開通風設備。要檢查工具、用具、必須保證良好。

c.酸蝕前認真檢查電源、電路是否良好,如有損壞和不正常處應找電工修理。

d.配酸時只能將酸慢慢地倒入水中,不得將水倒人酸中。

e.試樣應輕輕放人酸槽中,防止酸液濺出灼傷。

f.酸蝕工作完畢,必須把一切用具用水沖洗干凈,擦凈工作地面的酸液,并關好通風設備。

g.進入顯微鏡室進行微觀檢驗前,要認真檢查工具、設備、儀器、電源及線路是否安全可靠。

h.操作顯微鏡,手和試樣必須清潔。調節焦距時,禁止試祥和鏡頭相碰。

i.在工作中如發現儀器、設備、電氣故障時,應立即切斷電源,報告領導,不得自行亂動。

j.調換鏡頭或工作完畢,應將鏡頭放人盒內,工作完畢應切斷電源。

k.配置電解液時藥物應按順序加入。硫酸、高氯酸應緩慢滴人溶劑,并應攪拌。電解液不能用得過久,電解拋光溫度不得過高,以防發生爆炸危險。使用氰鹽溶液電解腐蝕時,操作人員工作完畢必須認真洗手漱口,用完的工具均應用5%FeSO4水溶液中和,工作服不準穿出室外。

1.照相操作應遵循照相工藝規范操作,進行暗室工作應預先’檢查電源及開關是否安全,開上光機后,不能離開工作崗位,工作完畢須切斷電源,將鏡頭放人盒內,清理工作場地。

21硬度計

a.洛氏硬度計

·使用前應通知設備保管人。

·在安裝、拆卸金剛鉆頭及調換載物臺時,一定要用手保護好鉆頭尖部,以免碰壞鉆頭。

·試樣表面要平整放穩,保證在加載荷過程中不發生擺動。

·用圓體打硬度時,用前使“U”形載物臺槽對正鉆頭。

·加載過程中,應保證沒有沖擊或變更載荷現象。

b.布氏硬度計

·使用前需通知設備保管人。

·試樣平面傾斜不能大于5°。

·“U”形載物臺槽要對正鉆頭中心。

·絕對不允許平面載物臺打圓柱試樣,以免損壞鉆頭或樣品擠動傷人。

c.顯微硬度計

·使用前需通知設備保管人。

·操作時應慢慢調節焦距。

d.維氏硬度計

·使用前需通知設備保管人。

·將試樣子穩緊固地放在樣品臺上。

·操作時要小心謹慎,防止頂針損壞。

·工作完畢,清理設備,罩上機器罩。

22磁性試驗

a.外來人員未經許可,禁止入內。

b.室內儀器應由專人負責使用、維護和管理。

c.保持室內清潔衛生和干燥,進入室內一定要換鞋。

d.周圍空氣不應有腐蝕氣體或大量灰塵等有害雜質。為防止磁導計的磁軛及其他金屬材料銹蝕,應經常涂抹工業用凡土林。

e.操作者在使用儀器前應仔細檢查線路是否處于正確位置,設備是否良好。

f.嚴禁輸出短路和過載使用。使用時間不得超過4h。

g.試驗中發現問題,應立即關閉電源,待查明原因作出處理后方可使用。

h.當AC4/3墻式沖擊檢流計從支架上取下來時,應事先鎖好。

i.室內光線應稍暗,不能使窗外光線直射在標尺上,需要時應遮光。

j.工作中不得擅自離開工作崗位。

k.工作完畢,應切斷電源,清理場地。

篇2:機械性能試驗安全管理制度

1.0目的

加強材料機械性能試驗工作的安全管理,保障人員和設備的安全。

2.0適用范圍

本制度適用于計量室試驗設備的安全管理和使用。

3.0內容

3.1試驗人員應熟悉設備的性能,掌握其操作方法,不得超負荷使用。

3.2操作前應先檢查設備各部是否正常,安全防護裝置是否完好,才能啟動設備。

3.3試驗機上不準放置工具雜物等試驗完成后應把試件取下。

3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置,防止材料崩裂傷人。

3.5高溫拉伸或其它升溫試驗,需電爐加熱時,應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時,必須斷電,必要時需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠離電爐。

3.6室內應配備適用的消防器材。

3.7試驗員工作時要集中精力,不得離開工作崗位,如須離開,應停機或向代管人作交待。

3.8進行試驗時必須注意:

①根據試樣形狀、規格及性能,選擇好測量范圍、夾具、加相應砝碼及安裝必要的附件;

②試驗前開始前,先作幾次瞬時啟動(開、停),便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況;

③工作完畢后,應各部歸位,并關閉油閥、電源。

3.9試驗機每年由計量部門校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。

3.10長期不用的機器、設備應上油密封加罩并定期檢驗、保養。升降絲桿及上下夾頭要經常加油潤滑,光亮部分應涂上防銹油。

篇3:工貿機械性能試驗安全技術操作規程

1.設備使用首應幢查其性能及潤滑是否良好,各部件及電器裝置正常,方可啟動。

2.試驗機上不準放置工具、試樣等物品,脆性材料的硬度、彎曲,壓縮及疲勞試驗時須加防護裝置。

3.高溫拉伸或其它升溫試驗,需電爐加熱時,應控制電流均勻上升。在裝卸試樣前必須斷電,必要時戴上石棉手套。

4.進行機械性能試驗時必須注意:

①根據試樣形狀、規格及性能,選擇好測量范圍和夾具,加相應砝碼及安裝必要的附件。

②試驗開始,先作幾次瞬時啟動(開,停),便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況。

③工作完畢后,將一切運轉機件調回到原始位置,關閉油閥、電源。

5.做有危險的試驗時,(如鋼絲蠅,鏈條,彈簧等)試驗樣品四周必須裝好防護檔板。

6.做有氧化鐵皮的試樣時,如鋼板、竹節銅等,下夾頭必須用遮板遮住。

7.用脈動試驗機進行試驗時,必需按說明書中規定進行。

8.做沖擊試驗時,擺錘運動范圍不得有障礙物,以免沖擊時發生意外事故。

9.做扭轉試驗時,應按試樣的形狀,換上需要的夾具,根據扭矩的大小,選擇適當的表盤和砝碼。

10.進行滾動磨損試驗時,必須將固定銷釘取下,應按試驗規程注意負荷變化情況。

11.做高溫疲勞試驗時,試樣必須夾緊,試樣與負荷中心偏心不得超過5%。

12.在高溫疲勞試驗過程中應保證冷卻水循環良好,不得有漏水現象。