操作規程

1.操作人員經考試合格取得操作證,方準進行操作,操作者應熟悉本機的性能、結構等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應嚴格按照潤滑規定進行注油,并保持油量適當,油路暢通,油標(窗)醒目,油杯等清潔。

3.檢查銷鍵及各部位螺栓有無松動,離合器是否靈活;啟動操縱機構和制動裝置是否正常。

4.檢查沖模剪刀有無裂紋缺陷,固定是否牢靠,安全裝置是否安全可靠。

5.開機前先進行空車試運轉,觀察沖頭行程和上下模的間隙,確認正常后,才能正式工作。

6.工作時操作者不得離開,經常注意離合器、制動器、傳動部分的工作狀況。

7.工作中沖頭、模具要經常抹油,防止發熱卡住。注意保持上下棋處于正確位置。

8.禁止剪沖淬火鋼、高速鋼、合金鋼和其他超過剪沖機性能的鋼材。

9.工件被卡住或機床出現異常情況時,應立即停機處理。

10.更換剪刀片或沖模時,必須拉開電源開關,操縱手柄放在空檔位置。

11.工作后,將各操縱手柄(開關)置于空檔(零位),切斷電源。檢查清掃設備,搞好日常保養。

日常保養

1.班前保養

(1)擦凈設備外表及外露導軌面,并潤滑導軌。

(2)按潤滑圖表規定檢查潤滑。

(3)開空車檢查各運動部位的潤滑情況。

2.班后保養

(1)清掃擦凈設備外表及導軌,并及時潤滑導軌。

(2)擦拭各部件并必要潤滑后歸位。

(3)擦拭本班使用工具并放回零位。

(4)認真檢查、填寫設備的日常點檢卡和交接班記錄。

(5)將已剪沖完的工件按定置管理要求擺放整齊。

定期保養

1.外表

(1)擦拭設備外表及各死角。清除油污、銹跡、“黃袍”,實現漆見本色、鐵見光。

(2)檢查、擦洗、潤滑導軌,修刮碰傷、拉毛。

(3)補查補齊螺釘、螺帽。

2.傳動和操縱機構

(1)檢查開式傳動齒輪、皮帶輪、傳動軸有無缺陷,調整皮帶適中。

(2)檢查調整潤滑塊、打滑塊、沖滑桿、鋼瓦、剪板對同等間隙,實現配合間隙適中。

(3)檢查腳踏板,實現靈活可靠。

3.潤滑系統

(1)檢查集中注油的油管、油嘴是否確油和不密封,保持油路暢通。

(2)檢查單獨潤滑部分潤滑面有無研傷、拉毛,保證潤滑正常。

4.電器

(1)清掃、整理電氣線路,實現布局合理、銜接牢靠。

(2)拆開電動機風罩,擦拭內外灰塵,實現內外清潔。

5.將保養中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,作為下次保養或安排檢修計劃的資料依據。

篇2:剪沖機作業安全技術交底

剪沖機作業的安全技術交底

施工單位:

設備名稱:剪沖機

交底部門:交底人:

接受交底班組或員工簽名:

交底內容:

1.機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

2.不得沖剪已淬火及強度超過剪沖機性能的鋼材。

3.啟動前,檢查離合器、制動器應靈敏、可靠;安全防護裝置齊全,牢靠,傳動的齒輪中應無雜物;并用手轉動確認正常后方可啟動。

4.啟動后,先空云轉,確認各部正常后方可作業。

5.作業中,嚴禁將手伸到模具中取工件或調整工件位置,應用鉗、鉤等在離合器分離后進行,并不得將腳擱在離合器踏板上。

6.更換或校對模具,必須在停機后進行,模具應卡緊,不得松動,沖模四周間隙必須相等,沖模及被沖工件均應保持清潔,調節沖程時應防止沖模沖入過深。

7.剪沖窄板材時應用特制的工具夾進板材邊緣,并壓住板材進行剪沖,剪沖下的余料應隨時用木棍推出。

8.調換切刀時,必須在切斷電源,停機后進行。

9.更換沖頭漏盤時,必須將操縱沖頭的手柄放在空檔位置,停機后進行。

10.角鋼沖孔時,必須用特制的工具將角鋼穩定后方可進行。

11.一人以上作業時,應有專人指揮,做到協調一致。

12.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦試、潤滑。

補充作業指導內容:

幼兒園食品安全應急預案

篇3:剪沖機作業:安全技術交底

交底內容:

1.機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

2.不得沖剪已淬火及強度超過剪沖機性能的鋼材。

3.啟動前,檢查離合器、制動器應靈敏、可靠;安全防護裝置齊全,牢靠,傳動的齒輪中應無雜物;并用手轉動確認正常后方可啟動。

4.啟動后,先空云轉,確認各部正常后方可作業。

5.作業中,嚴禁將手伸到模具中取工件或調整工件位置,應用鉗、鉤等在離合器分離后進行,并不得將腳擱在離合器踏板上。

6.更換或校對模具,必須在停機后進行,模具應卡緊,不得松動,沖模四周間隙必須相等,沖模及被沖工件均應保持清潔,調節沖程時應防止沖模沖入過深。

7.剪沖窄板材時應用特制的工具夾進板材邊緣,并壓住板材進行剪沖,剪沖下的余料應隨時用木棍推出。

8.調換切刀時,必須在切斷電源,停機后進行。

9.更換沖頭漏盤時,必須將操縱沖頭的手柄放在空檔位置,停機后進行。

10.角鋼沖孔時,必須用特制的工具將角鋼穩定后方可進行。

11.一人以上作業時,應有專人指揮,做到協調一致。

12.作業后,切斷電源,鎖好閘箱,進行擦試、潤滑。