分切機安全操作規程
一、開機
1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前),按EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按鈕,鑰匙打開MACHINE到RUN(主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩定。
2、打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動架上),檢查主液壓驅動系統油位及壓力表顯示是否正確、穩定。
3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar)、穩定。
二、設定控制
1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。
2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
3、設定相應規格膜的收卷長度、寬度。
4、選擇相應的收卷工位,調整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應規格的紙芯。
三、上料、穿膜及接膜
1、上料:按照分切計劃單要求,依照行車操作規程,根據實際情況,在時效架上吊取相應的母卷,根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上,并用控制按鈕夾緊鋼芯,離開鋼芯支撐臂及行車。
2、穿膜:當分切機上無膜時,須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵,將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上,啟動穿膜按鈕,使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。
3、接膜:當分切機上有膜,換卷接頭時,利用真空接膜臺,先將接膜臺啟動到工作位置,人工把分切機第一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜臺上,貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜,將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附,拿下膠帶上紙層并平整粘接膜,接頭要整齊,無皺,然后關掉上下真空泵,將接膜臺開到不工作位置。
四、開機運行
1、改好規格,內外側收卷臂上好紙芯,壓輥處于運行準備狀態時通知所有人員離開機器,準備運行。
2、將主操作臺上ANTI-STAICBARS置于AUTO,READYTORUN開通,啟動MACHINERUN開機運行。
五、分切控制
在分切運行過程中,認真監控觀察運行分切效果,對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控制。
六、收料
1、當內、外端收卷完畢機器停止運行時,利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上,割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。
2、運用夾頭松開按鈕松開卡頭,檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯,若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
3、確保所有膜離開夾頭放在小車上后,運用裝膜按鈕升起收卷臂,安裝上相應的紙芯,將膜整齊貼附在紙芯上,進行下一次分切。
七、停車
1、當膜卷運行到設定長度時,設備自動停車。
2、在設備運行過程中,根據需要可按MACHINESTOP停車。
3、當需要快速停車時,按MACHINESTOP鍵大于2S。
4、當出現設備或人為事故等緊急狀態時,按EMERGENCYSTOP緊急停車。
八、注意事項
1、開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩定。
2、設備準備運行前,所有人員必須通知離開設備,確保人身安全才可開機運行。
3、分切機在運行時,切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯,以免將手卷入造成人身傷害。
4、在操作過程中,切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。
篇2:分切機安全操作規程
一、開機
1、開電氣隔離開關(設置在電控制柜前),按EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按鈕,鑰匙打開MACHINE到RUN(主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩定。
2、打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動架上),檢查主液壓驅動系統油位及壓力表顯示是否正確、穩定。
3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上),檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar)、穩定。
二、設定控制
1、照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。
2、從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。
3、設定相應規格膜的收卷長度、寬度。
4、選擇相應的收卷工位,調整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應規格的紙芯。
三、上料、穿膜及接膜
1、上料:按照分切計劃單要求,依照行車操作規程,根據實際情況,在時效架上吊取相應的母卷,根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上,并用控制按鈕夾緊鋼芯,離開鋼芯支撐臂及行車。
2、穿膜:當分切機上無膜時,須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵,將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上,啟動穿膜按鈕,使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。
3、接膜:當分切機上有膜,換卷接頭時,利用真空接膜臺,先將接膜臺啟動到工作位置,人工把分切機第一牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜,使膜平整的吸附在接膜臺上,貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜,將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附,拿下膠帶上紙層并平整粘接膜,接頭要整齊,無皺,然后關掉上下真空泵,將接膜臺開到不工作位置。
四、開機運行
1、改好規格,內外側收卷臂上好紙芯,壓輥處于運行準備狀態時通知所有人員離開機器,準備運行。
2、將主操作臺上ANTI-STAICBARS置于AUTO,READYTORUN開通,啟動MACHINERUN開機運行。
五、分切控制
在分切運行過程中,認真監控觀察運行分切效果,對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控制。
六、收料
1、當內、外端收卷完畢機器停止運行時,利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上,割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。
2、運用夾頭松開按鈕松開卡頭,檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯,若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。
3、確保所有膜離開夾頭放在小車上后,運用裝膜按鈕升起收卷臂,安裝上相應的紙芯,將膜整齊貼附在紙芯上,進行下一次分切。
七、停車
1、當膜卷運行到設定長度時,設備自動停車。
2、在設備運行過程中,根據需要可按MACHINESTOP停車。
3、當需要快速停車時,按MACHINESTOP鍵大于2S。
4、當出現設備或人為事故等緊急狀態時,按EMERGENCYSTOP緊急停車。
八、注意事項
1、開機前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩定。
2、設備準備運行前,所有人員必須通知離開設備,確保人身安全才可開機運行。
3、分切機在運行時,切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯,以免將手卷入造成人身傷害。
4、在操作過程中,切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。
篇3:分切機安全事項
1、操作人員必須穿大頭鞋,防止操作過程中材料或機器等某些重物砸到自己的腳。衣服帖子必須穿戴整齊,防止衣袖和頭發卷進正在運轉的軸上或材料中。
2、收料軸壓輥一定要固定好,以免高速運轉會掉下來砸傷人和材料。
3、排刀時要注意刀片劃傷手指,機器運轉時不能離機器太近,如有異常情況須先停止機器,工具不能放在機器上,以免振動掉進機器發生事故。
4、穿材料時,刀要在最高位,且不可開機運轉穿材料。
5、上材料時,重的物料要用小推車,并注意上料軸滑落。
6、機器電線上不可裸露在外面,檢修機器時,要關閉總電源。
7、在壓軸上纏粘塵膠時,手轉動時,注意碰到上刀,兩軸運轉時不能用手去動,以免發生意外。
8、操作時人要離機器保持30公分左右的安全距離。
9、齒輪轉動部位不可以拆除安全罩蓋,避免人員和異物落入,發生意外。
10、非專業人員禁止操作機器。