1.查閱交接班記錄,了解上班設備安全狀況。

2.造型機、制芯機及各種輔機要定人、定崗操作,非經同意不準任意更換。

3.檢查造型機、制芯機,確保正常完好,并按時加油潤滑。

4.檢查使用的模板、芯盒等工裝,以及造型、制芯工具,確保齊備完好。芯盒、模板與制芯機、造型機安裝要牢固、可靠。

5.開車工作前,應放干儲氣包內積水,然后打開氣源?？蛰d開動造型機、制芯機,確信震擊、轉動等動作正常后方可使用。操作者不得接觸造型機及其附機、輥道的運轉部位。

6.加放砂箱要穩妥可靠,翻箱、轉箱前必須用相應的箱卡,確保砂箱與?？诎謇喂踢B接。翻箱、轉箱時,操作人員要注意站立的位置,防止傷人。

7.合箱機、翻轉臺、壓鐵機及砂箱輸送輥道發生卡堵砂箱時、應采用工具排除,不可用手。

8.烘干板放置在芯盒上要穩妥可靠,翻箱、轉箱前必須確保烘干板與芯盒牢固連接。

9.砂箱及烘干板要整齊放置,中小型砂箱和烘干板疊放高度不得超過2米,大型砂箱疊放高度不得超過3.5米。

10.造型、制芯時,要確保砂型、砂芯的緊實度。砂型分型面要平整無異物。

11.要按工藝規定開通砂型、砂芯出氣孔,加放芯骨,確保氣路暢通。合箱時,要按規定加放壓鐵或箱卡,防止澆注時松箱,瀉出鐵水傷人。

12.合箱完畢的鑄型要整齊放置,其間距不得小于0.5米。

13.采用造型生產線生產時,各崗位操作人員要按相應崗位的安全操作規定進行操作,防止事故發生。

14.工作完畢關閉氣源、電源,清理模板、芯盒及機械設備,確保場地整潔暢通。

15.在造型、制芯過程中,發現機械設備故障應即時報告維修人員檢修,排除后方可使用。

16.要定期對機械設備進行保養、潤滑,以確保設備正常完好。

17.填寫交接班記錄,寫明設備安全狀況。

——摘自《機械工人安全技術操作規程》

篇2:樹脂砂造型制芯工安全操作規程

1、檢查自硬樹脂砂混砂機、放砂閥等設備,并進行空載運轉,確保正常完好方可使用。

2、開機前要放盡儲氣包內積水,然后開啟氣源。

3、檢查模型、芯盒、芯骨以及造型、制芯工具,確保齊備完好。

4、造型制芯前,先將模板、芯盒、澆冒口等準備齊全,并涂刷好脫模劑。

5、準備工作做好后,便可開始放砂造型制芯,在造型制芯操作中須注意不易充實的凹坑、拐角處、活塊凸臺下部等地方的緊實,可以用木棒搗實及手塞實,芯盒填砂面要壓實刮平。

6、放砂和緊實過程中要注意防止模樣活塊、直澆口棒、出氣棒、冒口等移位和跌落。直澆棒、出氣棒和明冒口等可在造型后幾分鐘內(砂型有一定初強度后)拔出。

7、大件造型制芯時,放砂時間有時會超過樹脂自硬砂可使用時間,因此放砂時應采用縱向推進的方法,對先放進去的型砂盡量不要再去挖動。

8、混砂機開始工作時所放的頭砂不可用做面砂,可放在一邊做背砂使用。

9、人工或手工起模一定要注意保持模樣的平衡,不得用鐵錘敲擊模樣,可墊模板或用木錘敲擊模樣四角以便起模。

10、制芯時要注意芯盒每個活動部分的起模順序和方向,依次起出后要及時將各活動塊和整個芯盒按次序重新裝配好待用。

11、砂芯起出后要進行修整,披縫等要修整光滑。

12、工作中要隨時注意混砂機中有無結塊殘砂,要及時清理排除,以免影響混砂機正常工作。

13、要加強工作場地的通風排氣,以防制芯、造型過程中芯砂散發的有害氣體對人體的影響。

14、工作完畢,關閉氣源、電源,并認真清理混砂機,清理模具、模樣,芯盒以及工作場地,確保場地、設備整潔,通道暢通。

篇3:制芯工部搬運輔助工安全操作規程

1、工作前穿戴好勞動防護用品,檢查鋼絲繩、吊鏈等吊具是否有斷裂現象。

2、裝卸、搬運物件前,首先明確所搬運工作物重量、體積、性質,根據情況確定安全操作方法,不準盲目蠻干。

3、吊運廢芯斗等生產材料物品時,吊溝應掛牢,且擺放整齊,不準超高。

4、裝卸車時必須先將車輪定位住。裝車先裝大件,卸車先卸小件,前后要平衡。較大物件要用繩封車。小件物品不超出車擋板,以防掉落。

5、多人抬搬工件時,要有一人指揮,發出口令,齊抬齊放。拉芯子架轉運時看清前方是否有障礙物。

6、搬運有毒、腐蝕、易爆物品必須有可靠的安全措施,嚴禁肩扛、背、抱。

7、搬運氣瓶時,必須擰緊安全帽,瓶頭必須朝向一方;輕裝、輕卸,防止震動。嚴禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和劇毒腐蝕物品嚴禁同車混裝,并嚴禁煙火。

8、乘車搬運時,嚴禁客貨混裝或坐在車擋板及鏟車油箱等部位,以免摔下。

9、車輛進入車間倒車時,必須有人指揮;嚴禁倒車時卸車,以防擠傷。

10、按照車間生產要求,做好前方生產準備工作,工作中嚴禁睡覺、打鬧。