⊥65⊥.目的

規(guī)范操作行為,確保鋁漿的配制質(zhì)量。

⊥65⊥.適用范圍

適用于新材公司加氣車(chē)間鋁粉崗位。

⊥6.職責(zé)

3.1負(fù)責(zé)鋁漿的精確計(jì)量和配制。

3.2對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的設(shè)備故障要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),避免事故和經(jīng)濟(jì)損失。

3.3有權(quán)處理當(dāng)班相關(guān)事宜。

3.4有權(quán)使用保養(yǎng)設(shè)備。

⊥6();?>5⊥、鋁粉工操作規(guī)程

4.1主要設(shè)備

鋁粉攪拌罐、鋁粉稱(chēng)

4.2班前準(zhǔn)備

4.2.1檢查鋁粉量是否滿(mǎn)足當(dāng)班生產(chǎn)需要,如不足及時(shí)領(lǐng)取。

4.2.2檢查鋁粉稱(chēng)內(nèi)是否有殘余料,保證稱(chēng)內(nèi)無(wú)殘余、無(wú)雜質(zhì)。

4.2.3檢查水源是否通暢,管線(xiàn)是否有漏水現(xiàn)象。

4.3工作順序

4.3.1按工藝要求稱(chēng)量好適量的鋁粉、水(先加水后加鋁粉),均勻攪拌。

4.3.2攪拌好鋁粉液后,及時(shí)通知配料員。

4.3.3連續(xù)配料過(guò)程中,應(yīng)時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,特別注意檢查鋁粉攪拌罐內(nèi)有無(wú)積料,下料口是否暢通,如有異常及時(shí)處理,按要求添加適量石膏。

4.4注意事項(xiàng)

4.4.1稱(chēng)量鋁粉過(guò)程中必須稱(chēng)量準(zhǔn)確,避免過(guò)量投入造成物料浪費(fèi)。

4.5交班要求

4.5.1交班時(shí)應(yīng)將設(shè)備情況及注意事項(xiàng)記錄好并交代清楚。

4.5.2將衛(wèi)生清理干凈。

4.5.3將有關(guān)設(shè)備擦拭干凈。

4.5.4經(jīng)本班發(fā)生的問(wèn)題及處理情況和下班可能出現(xiàn)的問(wèn)題交清。

4.5.5記錄準(zhǔn)確無(wú)誤。

⊥65⊥、鋁粉工安全操作規(guī)程

5.1鋁粉為易燃易爆物品,操作時(shí)嚴(yán)格按照規(guī)程操作,注意工作區(qū)間消防物品是否齊全。

5.2注意防火,嚴(yán)禁將易燃易爆物品帶入本崗,嚴(yán)禁吸煙。

5.3工作前穿戴好勞保用品,檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠。操作環(huán)境有無(wú)不安全隱患,否則不得進(jìn)行操作。

5.4工作過(guò)程中,注意環(huán)境衛(wèi)生,避免雜物進(jìn)入鋁粉內(nèi)。

5.5鋁粉攪拌均勻后,及時(shí)通知澆注工,避免出現(xiàn)耽誤澆注時(shí)間現(xiàn)象。

5.6下班前,及時(shí)將剩余鋁粉交給下個(gè)班用于生產(chǎn)或入庫(kù)。

篇2:某鋁粉生產(chǎn)線(xiàn)燙傷事故應(yīng)急預(yù)案

1.作業(yè)場(chǎng)地

鋁粉生產(chǎn)車(chē)間

2.適用崗位與作業(yè)性質(zhì)

熔煉操作工,生產(chǎn)車(chē)間霧化制粉需要使用的,提速爐的運(yùn)行與操作。

3.危險(xiǎn)源辨別與分析

往提速爐里加鋁錠或從提速爐往熔鋁爐中加鋁液的過(guò)程中,因操作不當(dāng)造成鋁液飛濺.當(dāng)把坩堝內(nèi)的鋁液到入有水跡或油跡的鋁排內(nèi),使水的溫度迅速升高,形成強(qiáng)大氣流,迫使鋁液飛濺的過(guò)程。

4.事故摸式和后果

當(dāng)高溫的鋁液倒入有水跡或油跡的鋁排內(nèi),水和油溫度迅速升高,達(dá)到沸點(diǎn),迫使鋁液飛濺,不僅會(huì)使人員大面積燙傷,還會(huì)使周?chē)脑O(shè)備受到破壞。

5.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施

當(dāng)操作人員小面積燙傷,應(yīng)馬上用燙傷膏涂抹在傷口上,如大面積燙傷,應(yīng)在涂抹傷口的同時(shí),馬上向項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人及特材公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。

6.報(bào)警與通訊

立即報(bào)告項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人及特材公司經(jīng)理,如有燙傷嚴(yán)重人員,要立即撥打醫(yī)院值班電話(huà),請(qǐng)求幫助。特材公司經(jīng)理必須馬上派車(chē)將受傷人員送往醫(yī)院。

7.應(yīng)急處理救援措施

當(dāng)發(fā)生燙傷事故后,班長(zhǎng)必須為傷者涂抹燙傷膏,受傷嚴(yán)重的,必須報(bào)告項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人,組織臨時(shí)搶救小組,特材經(jīng)理派車(chē)將傷者送往醫(yī)院。

8.防護(hù)救援裝備

燙傷膏,酒精,棉球。

9.應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施職責(zé)

由項(xiàng)目部組織臨時(shí)搶救小組,特材負(fù)責(zé)制定,落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施,應(yīng)急處理求援措施。由特材公司經(jīng)理或工業(yè)總公司主管領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn)急救。

篇3:某鋁粉塵爆炸事故應(yīng)急預(yù)案

1.作業(yè)場(chǎng)地

生產(chǎn)車(chē)間;組批車(chē)間

2.適用崗位與作業(yè)性質(zhì)

金屬制粉工、霧化制粉與篩組批的運(yùn)行及操作。

3.危險(xiǎn)源辨別與分析

粉塵爆炸是有4個(gè)爆炸點(diǎn)構(gòu)成,在一定的空間里達(dá)到一定的濃度35-301克/cm3,一定的溫度,氧氣含量高于8%,火源能量和起火溫度(最小能量20千焦;起火溫度645℃),而形成的爆炸。

4.事故模式和后果

粉塵在爆炸后,形成強(qiáng)大的氣體沖擊力,使設(shè)備廠房全部摧毀,造成人員重大傷亡。

5.現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急措施

保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),人員緊急撤離,救助傷亡人員。

6.報(bào)警與通訊

立即報(bào)告項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人和特材公司及工業(yè)公司主管領(lǐng)導(dǎo),打5119火警電話(huà)報(bào)案,立即撥打醫(yī)院值班電話(huà)5214,請(qǐng)求搶救。

7.應(yīng)急處理救援措施

組織臨時(shí)搶救小組,搶救傷員,盡力使損失降到最小。

8.防護(hù)救援裝備

應(yīng)急燈兩套,挖掘工具及救護(hù)工具。

9.應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施職責(zé)

項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人及特材公司領(lǐng)導(dǎo)組織臨時(shí)搶救小組,負(fù)責(zé)制定落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急、應(yīng)急處理救援措施,由特材公司領(lǐng)導(dǎo)或主管工業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)指揮搶險(xiǎn)急救,由消防部門(mén)控制爆炸現(xiàn)場(chǎng)的爆炸火災(zāi)情況。