使用交流弧焊機焊接安全注意事項
交流弧焊機是一臺特殊的降壓變壓器,具有陡降的外特性。為了保護外特征陡降及交流電弧的穩定燃燒,在電源內部應該有較大的感抗。獲得感抗的方法,一般是靠增加變壓器本身的漏磁或在正常漏磁變壓器的次級回路中串聯電抗器來實現。交流弧焊機主要是通過調節焊機的感抗值來調節焊接電源,其基本變動鐵芯或動繞組的位置或調節芯的飽和程度等。交流弧焊機主要有動鐵芯式、同體式和動圈式三種。利用交流弧焊機焊接的能源是電,同時電弧在燃燒過程中產生高溫和弧光,焊條藥皮在高溫下產生一些有毒氣體和塵埃,交流弧焊機工作時的低頻電磁輻射,所有這些,都造成在手工電弧焊操作過程中產生不安全因素。為減輕危害應注意以下問題:
1、防觸電
手工電弧操作者接觸電的機會較多。更換焊條時,焊工要直接接觸電極;在容器、管道內或金屬構件中焊接時,四周都是導體,焊機的空載電壓又大于安全電壓,如果電器裝置、防護用品有缺陷,或者違反安全操作規程等,都有可能發生觸電事故。為避免觸電事故的發生要做到:
(1)電焊機殼必須接地。接地的目的是為防止電焊機意外碰殼帶電傷人。應當注意的是,電焊機外殼的保護接地是指在任何情況下保證電焊機的外殼都必須與符合要求的接地體可靠連接、是不可缺少的。電焊機接地體可廣泛利用自然接地極,如自來水管道,或者與大地有可靠連接的建筑物的金屬結構等,但可燃易爆物品的管道,嚴禁作為自然接地體。自然接地極電阻超過4Ω的,應采用人工接地體,否則,除能發生觸電事故外,還可能引起火災事故。對有多臺電焊機的場所,一般要裝公用電焊機接地線,每臺電焊機應分別和公用接地線連接,不得串聯。
(2)焊鉗絕緣必須可靠,禁止采用無外殼的電焊鉗,防止發生意外。
(3)更換焊條時必須戴著手套,衣服被汗水浸濕后,不準靠在金屬物上,避免觸電。
(4)維修電焊機必須斷開電源開關,斷開電源的開關要有明顯的斷開間隙,并用電筆檢驗確已停電,才能動手維修。非電工人員嚴禁帶電修理。
(5)移動電焊機時,必須切斷電源,嚴禁用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。
(6)連續焊接超過一小時后,檢查焊機電纜,如溫度達到80℃時,必須切斷電源,停止焊接。
(7)作業地點潮濕時,焊工應站在干燥的絕緣板或膠墊上作業,配合人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。絕緣鞋的絕緣情況每次使用前檢查,戶外用的用后除污;戶內用的三個月擦一次。
2、高空作業注意安全
高空(作業高度大于2米)作業應系好安全帶或防護網等加強防護,避免發生高處墜落。焊接周圍和下方應采取防火措施,并應設專人監護。遇到雨、雪天停止露天作業。
3、正確使用合格勞保用品
作業時應穿戴防護服、電焊手套、防護面罩、護目鏡等防護用品。這是因為焊接時,電弧產生強烈的可見光和大量不可見的紫外線、紅外線,容易灼傷眼睛和皮膚。產生電弧灼傷情況常見的有兩種,一是焊接時電弧灼傷手或身體;二是在焊機帶負荷情況下操作焊機開關,電弧灼傷手或臉。焊接時也容易發生熱體燙傷的現象。熱體燙傷主要是熔化的金屬飛濺、焊條頭或熾熱的焊件與身體接觸造成的。因此,焊接時絕對不能穿短袖衣或卷起袖子。另外,國家標準《焊接眼面防護具(GB/T3609-1994)》,對焊接濾光片的“紫外線透射比”“可見光透視比”“紅外線透視比”,都有非常具體和明確的規定,對濾光片的屈光度偏差和平行度也有明確規定,必須全部性能都符合GB/T3609-1994規定的焊接濾光片,才可使用。目前,市售的一些劣質焊接濾光片(黑玻璃)只能防護可見光與紫外線,而防護紅外線的作用差,將損傷視力,因此決不能圖便宜去采購劣質焊接濾光片。
4、容器內焊接有特殊要求
在容器內焊接時,應使用膠皮絕緣防護用具,并在附近安設一個電源開關,由助手專門負責看管和監護,同時要聽從焊接操作人員指示,隨時通斷電源。應設法通風或兩個人輪換操作。若在通風條件極差的封閉容器內工作,還要佩戴有送風性能的防護頭盔。
5、采取通風措施、降低有害物質的危害
手工電弧焊時,金屬和焊條藥皮在電弧高溫作用下發生蒸發、冷凝和汽化,產生大量煙塵;同時,電弧周圍的空氣在弧光強烈輻射作用下,還會產生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。尤其是焊接,會產生更多的臭氧。在通風不良的條件下,長期接觸這些有害物質,會引起危害健康的多種疾病。特別是在化工設備、管道、鍋爐、容器和船艙內焊接時,由于作業環境狹小,通風不良,焊接煙塵、有毒氣體形成較高的濃度,危害就更大。因此,應采取通風措施,焊接通風是防止焊接煙塵和有害氣體對人體危害的最重要的措施,也是降低焊接熱影響的主要措施。凡在車間的各種容器及倉室內進行焊接作業時,都應采取通風措施,以保證作業人員的健康。通風方式可分為自然通風和機械通風,其中機械通風是依靠風機產生的壓力來換氣,除塵、排毒效果較好,因而在自然通風較差的室內,封閉的容器內進行焊接時,必須有機械通風措施。
6、預防火災與爆炸
電弧焊接引起火災和爆炸的原因有三,一是焊接熱源引起周圍易燃物質燃燒;二是二次回路通過易燃物質,由于自身發熱或接觸不良產生火花引起燃燒;三是燃料容器、管道焊時防爆措施不當引起爆炸。防止火災與爆炸應做到:電焊作業現場周圍10m內不得堆放易爆物品;在易燃易爆氣體或液體擴散區域內,承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備,裝有易燃易爆物品的容器內以及受力構件上嚴禁焊接。嚴禁在已噴涂過油漆和塑料的容器內焊接。
7、采用低塵、低毒電焊條
通過調整焊條的成分,在保證焊條基本性能的條件下,盡量降低加入藥皮材料中的煙塵及有毒氣體的發生量,如低毒氫型焊條,控制發塵量和氟錳含量;不銹鋼低塵焊條,控制煙塵中可熔性鉻的含量等。采用低塵的藥芯焊絲。
8、防止電磁輻射
注意低頻和極低頻電磁輻射的危害。低頻和極低頻電磁波的頻率范圍是0~300Hz。使用50Hz交流電的交流電焊機就會輻射低頻電磁波。低頻電磁場對人體健康的影響,目前還是醫學上研究的一個熱點問題,初步認為將降低人體的免疫能力,并對神經系統有不利影響。防護措施是,避免在工作的電焊機旁邊休息,工作時不要把焊接電纜纏在身上等。
9、防止其他傷害
在清除焊縫熔渣時,可能會由于碎渣飛濺而刺傷或燙傷眼睛。因此,當清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。將焊接工件放置平穩再進行焊接,否則容易造成砸傷。
10、強化勞動保護宣傳教育及現場跟蹤監測工作
金屬焊接屬于特種作業,根據我國《安全生產法》的規定,特種作業人員必須經過專門的安全作業培訓,取得特種作業操作證書,方可上崗。因此,從事電焊作業人員應進行必要的職業安全衛生知識教育,提高其自我防范意識,降低職業病的發病率。同時,國家有關部門還應加強電焊作業場所的塵毒危害的監測工作以及電焊工的體檢工作,及時發現和盡快解決問題。
救助站制度
篇2:氬弧焊機安全操縱規程
1、氬弧焊機的使用應執行JGJ33—20**第12.1節、第12.3節、和12.4節的規定。
2、應檢查并確認電源、電壓符合要求,接地裝置安全可靠。
3、應檢查并確認氣管、水管不受外壓和無外漏。
4、應根據材質的性能、尺寸、外形先確定極性,再確定電壓、電流和氬氣的流量。
5、安裝的氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后,應進行試驗并確認無障礙和漏氣。
6、冷卻水應保持清潔,水冷型焊機在焊接過程中,冷卻水的流量應正常,不得斷水施焊。
7、高頻引弧的焊機,其高頻防護裝置應良好,亦可通過降低頻率進行防護;不得發生短路,振蕩器電源線路中的聯鎖開關嚴禁分接。
8、使用氬弧焊時,操縱者應戴防毒面罩,釷鎢棒的打磨應設有抽風裝置,貯存時宜放在鉛盒內。鎢極粗細應根據焊接厚度確定,更換鎢極時,必須切斷電源。磨削鎢極端頭時,操縱職員必須戴手套和口罩,磨削下來的粉塵,應及時清除,釷、鈰、鎢極不得隨身攜帶。
9、焊機作業四周不宜裝置有震動的其他機械設備,不得放置易燃、易爆物品。工作場所應有良好的透風措施。
10、氮氣瓶和氬氣瓶與焊接地點不應靠得太近,并應豎立固定放置,不得倒放。
11、焊接操縱及配合職員必須按規定穿著勞動防護用品。并必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。
12、現場使用的電焊機,應設有防雨、防潮、防曬的機棚,并應裝設相應的消防器材。
13、高空焊接或切割時,必須系好安全帶,焊接四周和下方應采取防火措施,并應有專人監護。
14、當需施焊受壓容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃氣體和溶液的工件時,應先消除容器及管道內壓力,消除可燃氣體和溶液,然后沖洗有毒、有害、易燃物質;對存有殘余油脂的容器,應先用蒸汽、堿水沖洗,并打開蓋口,確認容器清洗干凈后,再灌滿凈水方可進行焊接。在容器內焊接應采取防止觸電、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器應留出氣孔,必要時與焊件間應盡緣;容器外應設專人監護。嚴禁在已噴涂過油漆和兼的容器內焊接。
15、對承壓狀態的壓力容器及管道、帶電設備、承載結構的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴禁進行焊接和切割。
16、焊接銅、鋁、錫等有色金屬時,應透風良好,焊接職員應戴防護面罩、呼吸濾清器或采取其他防毒措施。
17、當清除焊縫時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。
18、雨天不得在露天電焊。在濕潤地帶作業時,操縱職員應站在展有盡緣物品的地方,并應穿盡緣鞋。
19、作業后,應切斷電源,封閉消耗和氣源。焊接職員必須及時脫往工作服,清洗手臉和外露的皮膚。
篇3:氬弧焊機安全操縱維護規程
1目的
保證設備正常、安全運行,保證設備操縱者的人身安全,滿足生產需要。
2適用范圍
適于氬弧焊機。
3職責
資產治理部負責編制、修改、補充設備安全操縱維護規程,并對規程的執行實施監視、考核。
4具體內容
4.1作業前:
4.1.1檢查焊機電源線、引出線及各接點接觸是否牢固,二次接地線嚴禁接在焊機殼體上。
4.1.2焊機接地線及焊接工作回路線不準搭接在易燃易爆的物品上,不準搭接在管道和電力、儀表保護套以及設備上。
4.1.3移動式焊機拆接線均由電工進行。
4.2選擇適當的焊接方法,(T1G焊接方法和手工焊接方法)。
4.2.1T1G焊接操縱
1)請將前面板上的焊接方法切換開關置于TIG側。
2)選擇并切換收弧控制“ON”、“OFF”開關。
3)接通配電箱開關。
4)請將后面板的電源開關設在“ON”側。
5)根據需要調節氣體流量后開始作業。
4.2.2手工焊的操縱
1)將前面上的焊接方法切換開關置于“手工焊”側。
2)就近接配電箱開關。
3)將后面板上的電源開關置于“ON”側,然后開始作業。
4.2.3作業中
1)不準強制電源開關送電
2)電門箱內禁止存放一切物件,焊機不準隨意借他人使用
3)焊槍嚴禁敲擊,槍帶應排擠的以防燙傷或掛破,嚴禁用槍帶拖拉焊機以防以外發生
4.2.4作業后
1)切斷電源和氣源,對焊機進行清潔后不可離開工作崗位
2)焊機移動必須先停電、拆下電源線再移,嚴禁帶電移動焊機
3)作業結束后應清掃場地,把焊機妥善保管
5應急處理
若運行中出現各種異常必須立即封閉電源和氣源,報設備組,視情節處理。