1、在工作中必須嚴格按本崗位“操作規程”、“技術規程”進行作業,認真執行安全確認制進行生產、操作、檢修等,操作之前必須首先確認安全無誤后方可進行操作。

2、操作室嚴禁帶入食物,室內操作盤、電器箱均不得堆掛物件。

3、操作室內的滅火器要保持有效,用空的滅火器應及時更換。

4、進入作業現場禁吸煙。

5、檢修、定修、年修設備,必須嚴格執行“三方”安全掛、摘牌確認制度。

6、鋼包車移動作業和移槽臺車時,確認臺車周圍無阻礙物及各相關設備,要滿足走行條件。

7、在測渣厚、測溫取樣時,勞防用品穿戴規范,以防鋼水飛濺傷人。

8、在進行頂槍化冷鋼作業時,確認槍銅頭無冷鋼、無漏水。

9、煤氣烘烤作業時,嚴禁吸煙;先確認COG壓力、N2壓力、水的流量是否正常;然后

小火按鈕,確認正常;再按大火按鈕,確認正常。

10、在進行放灰作業時,現場與操作室操作人員的聯系要暢通,放灰人員放灰時,人員遠離,清理放灰蓋時,要把氣缸氣源關閉。

11、在進行物料吊運作業時,必須2人以上配合專職指揮,確認鉤掛牢,掛好鉤后,必須站到5m以外安全處,然后再起吊,注意吊物下不可站人。

12、在進行槽體密封圈安裝時,注意手指被壓傷,當心火焰外冒燒傷,必須戴好面罩。

13、確認環流氣管時,如冷態,當心吸入N2而窒息;如熱態,當心鋼水滴下而傷人。

14、真空度檢漏時,上下扶梯要當心,嚴禁眼睛靠近漏氣點,靠近設備及各種氣體管道時,確認是否有危險。

15、上熱彎管登高作業時,注意腳下被絆,注意四周欄桿是否堅固,衣服是否被鉤。

16、鋼包吊運作業時,領行工必須站在行車駕駛員能看到的地方,發出指令放鋼包及吊鋼包時,必須雙方確認,并遠離鋼包下方。

17、在進行吹氬管安裝拆卸作業時,必須確認鋼包安穩后,方可進行吹氬管裝拆,且做好信號發送。

18、本作業區在高溫、粉塵區域,作業時應穿戴好防熱服、口罩等必要的勞防用品。

19、RH操作室內的煤氣檢測器列入四班交班內容,四班操作者應注意操作室內的煤氣檢測,發現煤氣超標應立即采取措施,并及時通知有關部門。

20、火災

20.1操作工必須熟知本崗位生產工藝流程及設備情況,了解生產過程中可能發生的火災危險,嚴格按標準化作業,確保生產安全。

20.2操作室為重點防火區域,嚴禁煙火,嚴禁存放易燃易爆物品,食品禁止帶入。

20.3操作工必須嚴格遵守集團和煉鋼廠防火安全制度,及防火有關規定,清除廢紙等雜物,

20.4操作室內禁止使用電加熱器。

20.5操作室內必須動火時,嚴格執行公司的動火制度,操作工必須交代清楚情況,做好動火的監護檢查,落實有效防火措施。

20.6操作工必須會熟練使用各類滅火器材,負責操作室消防器材的維護、保養、空置的更換、確保臨警好用。

20.7發生火災后,應立即報當班調度,組織撲救,保護好現場,配合調查火災事故原因。

篇2:樹脂反應釜操作工安全操作規程

1.操作者必須熟悉設備的結構、性能,并掌握設備操作規程。

2.開車前必須檢查傳動部位的零件有無松動,管道是否暢通,開關是否靈敏。

3.工作中應經常檢查安全閥門是否靈敏,安全閥的規定壓力為0.3兆帕。

4.清理釜罐內壁時,操作者在下釜之前,必須將電源切斷,同時要掛上“釜內有人,不準開車”字樣的警示牌,以防事故發生。

5.室內要通風良好。

6.安全閥要定期校驗。

篇3:機械操作工安全操作規程

1、機械操作規程是保證機械正常運轉,確保安全生產必不可少的制度,為了管理好機械設備,實行定機定人崗的“三定”制度。

2、機械操作人員必須經過培訓,經考試合格,取得操作證,方可操作,學員必須在師傅帶領下才能操作,非本機操作人員,嚴禁亂動。

3、操作人員必須聽從施工人員或機務人員的指揮,正確操作,保證作業質量,及時完成任務,但對于違反安全操作規程和引起危險事故的不正確指揮,有權拒絕執行。

4、操作人員必須具有懂原理,懂構造,懂性能,懂用途,會操作,會維修,會排除故障的“四懂三會”水平。

5、嚴格執行各施工機械的操作規程,保證安全生產,認真做好機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐。保證機械設備的附屬裝置,隨機工具經常整潔、完好、齊全。

以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。