廢料儲存過程中技術(shù)措施
①廢料存儲區(qū)用電設(shè)備線路必須全部加設(shè)防護(hù)套管,照明燈具和控制系統(tǒng)確保為防爆系列,廢料存儲庫內(nèi)禁止用鐵器互相敲擊;。
②鎂合金廢料存儲區(qū),倉庫應(yīng)按規(guī)定樹立安全警告牌和安全警示標(biāo)語,并負(fù)有維護(hù)標(biāo)語的完整性和適用性責(zé)任
③廢料存儲庫禁止一切動火行為;如必須要動火需總經(jīng)理簽字才可,但同時要倉庫負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場監(jiān)督.
④廢料存儲庫和其周圍區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁攜帶香煙、火種和其他易燃易爆物品;
⑤廢料存儲庫和其周圍區(qū)域嚴(yán)禁吸煙;
⑥鎂合金廢料存儲區(qū)應(yīng)按規(guī)定布置一定量的消防滅火器和消防干沙。滅火器和消防干沙底部應(yīng)加15cm的托盤,相隔15m距離布置2只MFZL8型滅火器和一袋消防干沙(滅火器和消防干沙可以交錯布置)
⑦廢料存儲層數(shù)禁止超過2米,且按排進(jìn)行堆放,
⑧廢料存儲與建筑圍墻之間留出通風(fēng)和檢查通道(≮30cm);
⑨倉庫對鎂合金廢料的存儲和保管負(fù)有主要責(zé)任,主要包括安排倉庫保管員對存儲區(qū)的鎂合金廢料進(jìn)行日常的檢查,發(fā)現(xiàn)被雨淋或受潮的廢料及時進(jìn)行補(bǔ)救,并進(jìn)行晾曬;增加防雨措施,包括建設(shè)封閉的存儲倉庫,對露天存儲區(qū)加蓋雨布,增設(shè)托盤;
⑩在廢料的使用上,嚴(yán)格依照先進(jìn)先出的用料原則;鎂合金廢料應(yīng)按一定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范堆放,塊廢料和屑廢料要隔離放置,在堆與堆之間留出60cm安全檢查通道和空氣流通通道,對于存放時間較長、安全隱患較大的鎂廢料應(yīng)該優(yōu)先使用、處理。
篇2:廢料線安全操作規(guī)程
△!警告:
嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程是保證人員安全、設(shè)備財產(chǎn)安全的必要保證。任何操作本設(shè)備的人員必須熟知、遵守本安全操作規(guī)程。不遵守本安全操作規(guī)程可能導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞或事故!
1、廢料線必須由指定人員進(jìn)行操作,設(shè)備操作者經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,憑《設(shè)備操作證》操作設(shè)備,定人定機(jī),持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。
2、設(shè)備操作者必須熟悉、掌握系統(tǒng)的性能、結(jié)構(gòu)原理及操作運(yùn)行程序、規(guī)范。
3、操作者應(yīng)嚴(yán)格按照《設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書》操作設(shè)備、保養(yǎng)設(shè)備,嚴(yán)禁野蠻操作。
4、操作者應(yīng)嚴(yán)格按照《設(shè)備點檢卡》所述內(nèi)容作好設(shè)備開機(jī)前、運(yùn)行中及停機(jī)后的檢查工作,對于在點檢中發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)及時記錄,并通知維修人員。
5、開機(jī)前必須確認(rèn)設(shè)備完好信息
6、檢查各急停開關(guān)動作靈敏,動作準(zhǔn)確可靠。觸摸屏動作正常,無損傷。
7、按下全線啟動,各支線依次動作后主線動作,將廢線送到廢料箱里。
△!警告:廢料線開動過程中嚴(yán)禁上到廢料線上行走,可能造成人員嚴(yán)重傷害!
8、開動過程中檢查各支線廢料高度,不得高于護(hù)板高度。
9、當(dāng)廢料收集箱內(nèi)廢料滿時,各支線會停止送料。此時要將廢料倒掉。
10、嚴(yán)禁在廢料未倒掉的情況下,手動啟動各支線。
△!警告:此時啟動后可能會造成廢料線嚴(yán)重卡料情況,可能會引起嚴(yán)重的設(shè)備安全事故!
11、運(yùn)行過程中操作人員要對各支線運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)卡料的及時清除。
無法清除的通知維修人員。
12、運(yùn)行過程發(fā)現(xiàn)異常情況時,可以通過廢料線兩邊的拉線開關(guān)將廢料線停止。
13、異常排除后將拉線開關(guān)復(fù)位,并重新啟動廢料線。
14、開動過程中,有故障時聲音報警器發(fā)出聲音報警,操作人員應(yīng)檢查故障原因,故障排除后再啟動。
15、開動過程中檢查廢料線兩邊有無廢料,并及時清除。
16、嚴(yán)禁操作人員改變廢料線的電氣線路,和機(jī)械結(jié)構(gòu)。
△!警告:私自對設(shè)備線路改造都可能造成事件的嚴(yán)重性增加或造成設(shè)備、人身的嚴(yán)重傷害!
17、自動操作時。務(wù)必將所有現(xiàn)場電箱打到自動,柜子上“自動/現(xiàn)場”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動。在按下自動啟動按鈕后,如果無急停或者變頻器無故障,此時設(shè)備運(yùn)行.如果不按自動運(yùn)行,當(dāng)啟動支線上的其中一條時,主線都運(yùn)行,支線有現(xiàn)場電柜,當(dāng)主電柜自動時,可啟動主線,支線。
19、設(shè)備操作人員在巡檢過程中,發(fā)現(xiàn)廢料線兩邊的廢料要急時清理。在廢料線兩邊設(shè)有拉線開關(guān),有異常情況時可以拉下開關(guān),廢料線會停止,異常處理后要手
動對拉線開關(guān)復(fù)位。當(dāng)廢料高度高于護(hù)板高度時,必須停止廢料線,并將高出的廢料手工處理,確認(rèn)高度低于護(hù)板后才能開動。
20、廢料斗開動時,在廢料斗下側(cè)兩邊鋼梁上裝有一對車輛檢測開關(guān),下側(cè)。有車輛廢料斗才能打開。
21、廢料斗開動過程中,可能會有廢料溢出,此時要注意人身安全.
編制:孫朋歡批準(zhǔn):
篇3:某廢料庫內(nèi)動火安全技術(shù)措施
①項目負(fù)責(zé)人在動火作業(yè)前24小時,開一類區(qū)域一類動火證
②動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、切割等動火作業(yè)所需工器具的安全可靠性,不得帶病使用。
③動火作業(yè)部位應(yīng)與存儲廢料、正在破碎、裝卸廢料系統(tǒng)采取可靠的隔絕措施,架設(shè)防護(hù)擋板(2m高)和防護(hù)隔離帶。(動火作業(yè)點外5m架設(shè)防護(hù)擋板,防護(hù)擋板外5m架設(shè)防護(hù)隔離帶)
④動火作業(yè)現(xiàn)場周圍的鎂合金廢料物質(zhì)應(yīng)清理干凈。
⑤動火作業(yè)的物件上若沾染有鎂合金廢料,在動火前應(yīng)將其清除干凈,清除時應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的銅玻合金或不銹鋼制作的工器具,嚴(yán)禁用鐵器工具敲打,以免產(chǎn)生火花。
⑥高處動火作業(yè)應(yīng)清除地面上的鎂合金廢料和鎂粉,并采取圍檔及接火盤防止火花飛濺和火花濺落的安全技術(shù)措施,同時在動火地點地面上應(yīng)設(shè)置專職的看火人員。
⑦動火作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)備6-8具M(jìn)FZL8型滅火器、消防熔劑≮1T、消防干沙≮1T,保持現(xiàn)場通道暢通和消防道路暢通。
⑧動火作業(yè)結(jié)束后,動火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,安環(huán)科、倉庫確認(rèn)無遺留火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。