①廢料存儲(chǔ)區(qū)用電設(shè)備線路必須全部加設(shè)防護(hù)套管,照明燈具和控制系統(tǒng)確保為防爆系列,廢料存儲(chǔ)庫內(nèi)禁止用鐵器互相敲擊;。

②鎂合金廢料存儲(chǔ)區(qū),倉庫應(yīng)按規(guī)定樹立安全警告牌和安全警示標(biāo)語,并負(fù)有維護(hù)標(biāo)語的完整性和適用性責(zé)任

③廢料存儲(chǔ)庫禁止一切動(dòng)火行為;如必須要?jiǎng)踊鹦杩偨?jīng)理簽字才可,但同時(shí)要倉庫負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督.

④廢料存儲(chǔ)庫和其周圍區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁攜帶香煙、火種和其他易燃易爆物品;

⑤廢料存儲(chǔ)庫和其周圍區(qū)域嚴(yán)禁吸煙;

⑥鎂合金廢料存儲(chǔ)區(qū)應(yīng)按規(guī)定布置一定量的消防滅火器和消防干沙。滅火器和消防干沙底部應(yīng)加15cm的托盤,相隔15m距離布置2只MFZL8型滅火器和一袋消防干沙(滅火器和消防干沙可以交錯(cuò)布置)

⑦廢料存儲(chǔ)層數(shù)禁止超過2米,且按排進(jìn)行堆放,

⑧廢料存儲(chǔ)與建筑圍墻之間留出通風(fēng)和檢查通道(≮30cm);

⑨倉庫對(duì)鎂合金廢料的存儲(chǔ)和保管負(fù)有主要責(zé)任,主要包括安排倉庫保管員對(duì)存儲(chǔ)區(qū)的鎂合金廢料進(jìn)行日常的檢查,發(fā)現(xiàn)被雨淋或受潮的廢料及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)救,并進(jìn)行晾曬;增加防雨措施,包括建設(shè)封閉的存儲(chǔ)倉庫,對(duì)露天存儲(chǔ)區(qū)加蓋雨布,增設(shè)托盤;

⑩在廢料的使用上,嚴(yán)格依照先進(jìn)先出的用料原則;鎂合金廢料應(yīng)按一定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范堆放,塊廢料和屑廢料要隔離放置,在堆與堆之間留出60cm安全檢查通道和空氣流通通道,對(duì)于存放時(shí)間較長、安全隱患較大的鎂廢料應(yīng)該優(yōu)先使用、處理。

篇2:廢料線安全操作規(guī)程

△!警告:

嚴(yán)格遵守本安全操作規(guī)程是保證人員安全、設(shè)備財(cái)產(chǎn)安全的必要保證。任何操作本設(shè)備的人員必須熟知、遵守本安全操作規(guī)程。不遵守本安全操作規(guī)程可能導(dǎo)致人身傷害、設(shè)備損壞或事故!

1、廢料線必須由指定人員進(jìn)行操作,設(shè)備操作者經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,憑《設(shè)備操作證》操作設(shè)備,定人定機(jī),持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。

2、設(shè)備操作者必須熟悉、掌握系統(tǒng)的性能、結(jié)構(gòu)原理及操作運(yùn)行程序、規(guī)范。

3、操作者應(yīng)嚴(yán)格按照《設(shè)備操作維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書》操作設(shè)備、保養(yǎng)設(shè)備,嚴(yán)禁野蠻操作。

4、操作者應(yīng)嚴(yán)格按照《設(shè)備點(diǎn)檢卡》所述內(nèi)容作好設(shè)備開機(jī)前、運(yùn)行中及停機(jī)后的檢查工作,對(duì)于在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的異常情況應(yīng)及時(shí)記錄,并通知維修人員。

5、開機(jī)前必須確認(rèn)設(shè)備完好信息

6、檢查各急停開關(guān)動(dòng)作靈敏,動(dòng)作準(zhǔn)確可靠。觸摸屏動(dòng)作正常,無損傷。

7、按下全線啟動(dòng),各支線依次動(dòng)作后主線動(dòng)作,將廢線送到廢料箱里。

△!警告:廢料線開動(dòng)過程中嚴(yán)禁上到廢料線上行走,可能造成人員嚴(yán)重傷害!

8、開動(dòng)過程中檢查各支線廢料高度,不得高于護(hù)板高度。

9、當(dāng)廢料收集箱內(nèi)廢料滿時(shí),各支線會(huì)停止送料。此時(shí)要將廢料倒掉。

10、嚴(yán)禁在廢料未倒掉的情況下,手動(dòng)啟動(dòng)各支線。

△!警告:此時(shí)啟動(dòng)后可能會(huì)造成廢料線嚴(yán)重卡料情況,可能會(huì)引起嚴(yán)重的設(shè)備安全事故!

11、運(yùn)行過程中操作人員要對(duì)各支線運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)卡料的及時(shí)清除。

無法清除的通知維修人員。

12、運(yùn)行過程發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí),可以通過廢料線兩邊的拉線開關(guān)將廢料線停止。

13、異常排除后將拉線開關(guān)復(fù)位,并重新啟動(dòng)廢料線。

14、開動(dòng)過程中,有故障時(shí)聲音報(bào)警器發(fā)出聲音報(bào)警,操作人員應(yīng)檢查故障原因,故障排除后再啟動(dòng)。

15、開動(dòng)過程中檢查廢料線兩邊有無廢料,并及時(shí)清除。

16、嚴(yán)禁操作人員改變廢料線的電氣線路,和機(jī)械結(jié)構(gòu)。

△!警告:私自對(duì)設(shè)備線路改造都可能造成事件的嚴(yán)重性增加或造成設(shè)備、人身的嚴(yán)重傷害!

17、自動(dòng)操作時(shí)。務(wù)必將所有現(xiàn)場(chǎng)電箱打到自動(dòng),柜子上“自動(dòng)/現(xiàn)場(chǎng)”轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動(dòng)。在按下自動(dòng)啟動(dòng)按鈕后,如果無急停或者變頻器無故障,此時(shí)設(shè)備運(yùn)行.如果不按自動(dòng)運(yùn)行,當(dāng)啟動(dòng)支線上的其中一條時(shí),主線都運(yùn)行,支線有現(xiàn)場(chǎng)電柜,當(dāng)主電柜自動(dòng)時(shí),可啟動(dòng)主線,支線。

19、設(shè)備操作人員在巡檢過程中,發(fā)現(xiàn)廢料線兩邊的廢料要急時(shí)清理。在廢料線兩邊設(shè)有拉線開關(guān),有異常情況時(shí)可以拉下開關(guān),廢料線會(huì)停止,異常處理后要手

動(dòng)對(duì)拉線開關(guān)復(fù)位。當(dāng)廢料高度高于護(hù)板高度時(shí),必須停止廢料線,并將高出的廢料手工處理,確認(rèn)高度低于護(hù)板后才能開動(dòng)。

20、廢料斗開動(dòng)時(shí),在廢料斗下側(cè)兩邊鋼梁上裝有一對(duì)車輛檢測(cè)開關(guān),下側(cè)。有車輛廢料斗才能打開。

21、廢料斗開動(dòng)過程中,可能會(huì)有廢料溢出,此時(shí)要注意人身安全.

編制:孫朋歡批準(zhǔn):

篇3:某廢料庫內(nèi)動(dòng)火安全技術(shù)措施

①項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在動(dòng)火作業(yè)前24小時(shí),開一類區(qū)域一類動(dòng)火證

②動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)檢查電焊、切割等動(dòng)火作業(yè)所需工器具的安全可靠性,不得帶病使用。

③動(dòng)火作業(yè)部位應(yīng)與存儲(chǔ)廢料、正在破碎、裝卸廢料系統(tǒng)采取可靠的隔絕措施,架設(shè)防護(hù)擋板(2m高)和防護(hù)隔離帶。(動(dòng)火作業(yè)點(diǎn)外5m架設(shè)防護(hù)擋板,防護(hù)擋板外5m架設(shè)防護(hù)隔離帶)

④動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍的鎂合金廢料物質(zhì)應(yīng)清理干凈。

⑤動(dòng)火作業(yè)的物件上若沾染有鎂合金廢料,在動(dòng)火前應(yīng)將其清除干凈,清除時(shí)應(yīng)采用不產(chǎn)生火花的銅玻合金或不銹鋼制作的工器具,嚴(yán)禁用鐵器工具敲打,以免產(chǎn)生火花。

⑥高處動(dòng)火作業(yè)應(yīng)清除地面上的鎂合金廢料和鎂粉,并采取圍檔及接火盤防止火花飛濺和火花濺落的安全技術(shù)措施,同時(shí)在動(dòng)火地點(diǎn)地面上應(yīng)設(shè)置專職的看火人員。

⑦動(dòng)火作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備6-8具M(jìn)FZL8型滅火器、消防熔劑≮1T、消防干沙≮1T,保持現(xiàn)場(chǎng)通道暢通和消防道路暢通。

⑧動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后,動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,安環(huán)科、倉庫確認(rèn)無遺留火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。