澆注鐵水是將由沖天爐熔化出的鐵水澆注到砂型中,冷卻后形成鑄件。澆注鐵水極易發生燙傷或燒傷事故。因此要注意澆注過程中的安全問題。

澆注工人不僅受高溫液體金屬熱輻射,也受有害氣體的危害,更明顯的直接危害是燙傷。為防止飛濺金屬造成的燙傷,澆注工應穿戴好工作服,戴防護鏡。

在澆注前應將空澆注包進行全面檢查,視其是否符合要求,并檢查機械傳動裝置是否靈活、可靠,還要檢查吊裝設備及運送設備是否完好。

澆注時,所有和金屬熔液接觸的工具,如扒渣棒、火鉗等均需預熱,因冷工具接觸會產生飛濺。澆注時,型腔內的氣體、型砂水分及可燃物等,受熱后迅速膨脹、氣化、燃燒而由出氣孔和冒口溢出,要及時引火燃燒,以免引起爆炸或一氧化碳中毒。

澆注包盛鐵水不得太滿,不得超過容積的80%,以免灑出傷人。澆注后的剩余鐵水、鐵渣要傾倒在專用的砂坑、渣坑或渣包內。無論是合箱還是澆注,往往是集體操作,因此,現場應有專人統一指揮,要有口令或手勢作信號,以免行動不協調而造成事故。

篇2:框架梁柱節點澆注砼注意事項

框架梁柱節點澆注砼時注意事項

本工程鋼筋砼框架有如下特點:A、底板反梁鋼筋規格較大、鋼筋密集,特別地反梁"十"字梁、"*"字梁交叉處,基本沒有多余空隙。B、砼與梁砼標號相差較大,必須分開澆注,模板等設困難。以上問題如梁處理不當,容易造成鋼筋密集區砼空洞或振搗不夠密實或砼標號不能滿足設計要求,嚴重損傷結構強度,影響使用功能,因此為保證鋼筋密集區部位的砼澆注質量,保證結構強度,施工時應特別注意,并采了如下措施。

1)采用改變骨料粒徑的辦法,澆注強度等級相同的細砼,并用人工鏟灰下料,鋪以小型振動捧派專人人工振搗,以砼表面浮漿,冒泡現象消失為宜。

2)光事先解開上部鋼筋的鉆絲機,拔開少量鋼筋,空出下料機插入振動器的空隙,待澆至上筋位置時,再將原鋼筋復原機扎牢,繼續將砼澆筑完畢。

3)不同砼標號澆筑時,必須先澆筑高標號的砼,因為是少量的砼,可以輔以塔吊斗進行,并在砼初凝之前,及時澆筑梁板低標號的砼,以充分滿足設計要求。

篇3:冶煉澆注操作規程安全注意事項

一、開爐前的工作準備

1.爐前應對吊鋼包天車進行全面的安全檢查,確保其運行安全可靠。

2.保證安裝后的滑板及水口的安全可靠、滑動機構開閉靈活。

3.開爐前對液壓站和輸油管路、滑動執行油缸進行嚴格系統的檢查和維護,保證其工作正常穩定。

4.液壓介質必須使用水乙二醇,禁止使用液壓油。

5.液壓站必須按指定位置布置,輸管路必須與液壓站保持持久連接,禁止轉為他用或代用,使用后輸油管線要及時收捲盤好,掛在液壓站的專設位置,禁止亂拖亂拉。

6.鋼包應按工藝要求烘烤到暗紅色。

二、澆注前的工作準備

1.出鋼前1小時總指揮必須對鋼包澆注程序各過程、環節進行人員分工、工作交底和明確職責,對每環節準備工作要逐一落實并確認準備合格。

2.出鋼前15-20分鐘吊包天車要做好吊包準備,并在吊包工作上方掛鉤等待。未經現場總指揮允許不準移動作其它工作。

3.液壓站移動澆注現場后必須進行通電試運行,并保證壓力和系統運行正常。

4.保證液壓站與鑄型距離,使液壓管線長度有足夠余量。

5.液壓站周圍場地必須保持清潔,無障礙物,保證操作人員操作行動安全方便。

6.澆注前鑄型周圍要盡量清理平整,徹底清除與鑄型無關的工裝和工具,必須預設緊急撤離路線,保證澆注人員的安全。

7.設定距離澆注現場一定安全位置,必須預備氧氣和吹氧管,以備吹注口之用,備氧氣數量不得少于10瓶,并裝好開關手輪;吹氧管不少于30根。吹氧用氣線、開關閥及工具必須備有兩套。

8.必須指定專人準備氧氣瓶和吹氧管的操作,開氣和安接管吹氣操作,必須指定有經驗和工作精干人員操作,并且必須分工明確。

9.操作人員應各自檢查所使用的工具,必須符合操作條件和效果要求。

10.造型負責人員,澆注前一小時應對鑄型及澆注系統進行全面檢查,保證鑄型澆注安全和澆注系統位置合理通暢。

三、澆注前的安全注意事項

1.澆注班人員應按照要求,穿戴好防護用品,避免澆注時發生燒傷事故。

2.出鋼前鋼包內嚴禁加入潮濕的碳粉和合金料

3.非特殊情況,禁止在鋼包下方操作。

4.鋼包吊離出鋼坑后,天車工必須開鈴警示,使與工作無關人員遠離鋼包行走路線,工作人員也應主動遠離鋼包。

5.禁止使用潮濕的測溫偶頭。

6.澆注時除執行操作人員外,其它人員要撤離澆注現場,隨時待命。

7.澆注前,造型工必須備有鐵锨和型砂,以預防火發生跑火,未經總指揮允許嚴禁用水處理跑火。

8.澆注時鋼流必須對準澆道口中心,避免流偏嘣火,如偏流嘣火須隨時調整對準,以保證澆注質量和澆注現場人身安全。

9.天車工必須在出鋼前到計劃澆注現場,熟悉和了解鑄型情況和澆道位置、冒口位置布置情況,以便更好地與澆注工配合,保證澆注質量。

10.澆注指揮人員在對澆注位置時,要向天車工明確說明天車移動或升降距離,以便天車工準確操作,盡量減少升降次數,減少因頻繁升降對天車和鋼包造成的巨大沖擊及危險。

11.造型班在澆注前,對澆注現場要認真進行清理、整頓;將各種易燃易爆物品及各種工具、皮管應轉移至安全地帶;相鄰鑄型的澆口、冒口須用足夠強度的鋼板或木板蓋好,確保操作人員的人身安全。

12.造型負責人員在開爐前應準備剩余鋼水的澆注地坑,澆注坑應布置在干燥的砂床上,嚴禁在原生土地上開設倒鋼地坑。

13.倒鋼時,天車工應鳴鈴警示,所有人員要遠離倒鋼周圍。