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空冷機組安裝減少吹管次數措施范本

2024-07-17 閱讀 8581

減少吹管次數,保證吹管質量是考核機組設計、制造、安裝、生產運行的一個重要指標。在此,針對本工程如何減少吹管次數特做如下措施。

a.保證汽水系統暢通、潔凈

汽水系統的聯箱、管道內部必須暢通、潔凈,主要要求一方面在安裝前,將制造或運輸過程中遺留在系統內的結垢、氧化物、雜物等清除掉,另一方面要求在施工過程中,不應造成新的遺留物、污染源再次進入系統中,以保持系統暢通和潔凈。

施工中做到:

鍋爐受熱面到現場后進行100%通球試驗,確保受熱面管排,暢通,并采用壓縮空氣吹掃管內雜物。

受熱面聯箱采用內窺鏡,檢查聯箱內有無異物。

鍋爐受熱面管口在運輸、組合、安裝過程中要有臨時封閉,避免雜物進入。

鍋爐焊口在對口未焊之前也要有臨時封閉,避免進入異物。

汽水管路對口安裝時要檢查管內是否清潔,如有銹皮污物等時,要用鋼絲繩拖拉。

汽水管路對口未焊接時,要用堵頭封閉,避免進入異物。

b.保證各系統管道、設備的試運質量

鍋爐受熱面水壓試驗后至酸洗期間,系統充氮氣進行保護,以防止受熱面生銹,酸洗排放采用氮氣頂壓排放,以防止二次生銹,最后用鈍化液對鍋爐進行保護。

分部試運階段是對各系統設備的設計、制造、安裝質量全面檢驗過程,分部試運是機組建設中的重要環節。為保證分部試運的深度,充分暴露系統、設備的問題,在本工程中機務、熱控、電氣等專業施工進度要平衡發展,為分部試運工作創造良好的條件,從分部試運一開始就形成試運分系統必須完整,分系統不完整不試運,同時為吹管試運采用最佳方案創造條件,且分部試運要高起步,所有分部試運必須做到從DCS操作。分系統試運完善、徹底,以保證吹管試運工作的順利完成。

鍋爐吹管時制粉系統以及相應系統安裝、分部試運工作結束,保證吹管時順利投粉工作,從而保證吹管的效果及經濟性。

在吹管過程中做好試運的組織配合工作。

建立完善的試運管理制度,以制度制約參加試運人員的工作行為,各試運人員明確自己的職責,嚴肅認真,服從調試人員的統一指揮,保證吹管工作順利有序的進行。

綜上所述,吹管試運人員組織有序、制度完善、工作到位;設備、系統安全可靠,熱力系統內潔凈,減少不必要的啟停次數;采取最佳的吹管試運方案,就能在保證吹管質量的前提下,減少吹管次數。

篇2:空冷機組安裝減少吹管次數工作措施

空冷機組安裝減少吹管次數措施

減少吹管次數,保證吹管質量是考核機組設計、制造、安裝、生產運行的一個重要指標。在此,針對本工程如何減少吹管次數特做如下措施。

a.保證汽水系統暢通、潔凈

汽水系統的聯箱、管道內部必須暢通、潔凈,主要要求一方面在安裝前,將制造或運輸過程中遺留在系統內的結垢、氧化物、雜物等清除掉,另一方面要求在施工過程中,不應造成新的遺留物、污染源再次進入系統中,以保持系統暢通和潔凈。

施工中做到:

鍋爐受熱面到現場后進行100%通球試驗,確保受熱面管排,暢通,并采用壓縮空氣吹掃管內雜物。

受熱面聯箱采用內窺鏡,檢查聯箱內有無異物。

鍋爐受熱面管口在運輸、組合、安裝過程中要有臨時封閉,避免雜物進入。

鍋爐焊口在對口未焊之前也要有臨時封閉,避免進入異物。

汽水管路對口安裝時要檢查管內是否清潔,如有銹皮污物等時,要用鋼絲繩拖拉。

汽水管路對口未焊接時,要用堵頭封閉,避免進入異物。

b.保證各系統管道、設備的試運質量

鍋爐受熱面水壓試驗后至酸洗期間,系統充氮氣進行保護,以防止受熱面生銹,酸洗排放采用氮氣頂壓排放,以防止二次生銹,最后用鈍化液對鍋爐進行保護。

分部試運階段是對各系統設備的設計、制造、安裝質量全面檢驗過程,分部試運是機組建設中的重要環節。為保證分部試運的深度,充分暴露系統、設備的問題,在本工程中機務、熱控、電氣等專業施工進度要平衡發展,為分部試運工作創造良好的條件,從分部試運一開始就形成試運分系統必須完整,分系統不完整不試運,同時為吹管試運采用最佳方案創造條件,且分部試運要高起步,所有分部試運必須做到從DCS操作。分系統試運完善、徹底,以保證吹管試運工作的順利完成。

鍋爐吹管時制粉系統以及相應系統安裝、分部試運工作結束,保證吹管時順利投粉工作,從而保證吹管的效果及經濟性。

在吹管過程中做好試運的組織配合工作。

建立完善的試運管理制度,以制度制約參加試運人員的工作行為,各試運人員明確自己的職責,嚴肅認真,服從調試人員的統一指揮,保證吹管工作順利有序的進行。

綜上所述,吹管試運人員組織有序、制度完善、工作到位;設備、系統安全可靠,熱力系統內潔凈,減少不必要的啟停次數;采取最佳的吹管試運方案,就能在保證吹管質量的前提下,減少吹管次數。