鍋爐風壓試驗安全技術措施
鍋爐檢修后為檢驗整體嚴密性,消除爐膛、風煙及制粉系統等部位的漏風、漏灰、漏粉缺陷,需要做鍋爐風壓試驗。為確保試驗安全進行,制定以下技術措施。
1、?風壓試驗應具備的條件:
1.1煙風系統檢修完畢并驗收合格。
1.2一次風機、送風機、密封風機、引風機檢修完畢具備運行條件,出入口風門經過傳動試驗調整靈活,風機各個油站各項保護動作正常。
1.3磨煤機、給煤機、密封風機等制粉系統設備檢修完畢具備運行條件且出入口門、熱風門、冷風門經過傳動試驗調整靈活。
1.4鍋爐爐膛及其冷灰斗(包括燃燒器部分)、二次風道、空氣預熱器、熱風管道等設備檢修完畢或不影響風壓試驗。
1.5電除塵系統,爐膛下部渣井、水封槽檢修完畢且液壓關斷門開關靈活。
1.6一次風系統、送、引風系統、制粉系統、工業水系統、閉式水系統等檢修完畢、聯鎖保護試驗、電氣傳動試驗正常。
1.7脫硫側原煙氣、凈煙氣擋板關閉,脫硫塔排氣門打開,旁路擋板門開啟并有密封裝置,具備向煙囪通風條件。
1.8運行人員應對上述設備試驗前做詳細的檢查后匯報當值值長及風壓試驗組長。
1.9風壓試驗前將一次風機、送風機、引風機、制粉系統、空氣預熱器、受熱面、電除塵、脫硫系統等涉及到風壓試驗的工作票交回當值運行,運行人員進行驗收。
1.10煙囪內壁防腐工作人員全部撤離;并做好防范措施。
1.11所有參加風壓試驗的風門擋板的傳動裝置安裝齊全并經過調整,風門擋板的傳動裝置動作靈活,開關指示與風門擋板的開關方向一致,開關位置正確。
1.12鍋爐風壓試驗范圍內的檢查部位要有充足的照明,并在沒有步道、平臺的檢查部位搭設腳手架。
1.13準備好風壓試驗用的煙霧彈等。
1.14準備好通信聯系工具。
2、風壓試驗方法和程序:
2.1風壓試驗方法
鍋爐風壓試驗的風源使用送風機、吸風機。根據鍋爐系統風壓試驗的要求不同,啟動吸、送風機調整。
風機的分部試運工作可以和鍋爐風壓試驗一起進行,一般是在風機分部試運結束后進行風壓試驗。啟動風機,控制風壓試驗的壓力。在風壓試驗壓力穩定后開始進行檢查,風壓試驗前做過滲油試驗的焊口做一般性檢查,安裝焊口及安裝法蘭重點檢查。
全部檢查工作均在外部進行,采取爐膛內部放煙霧彈、外部刷肥皂水的方法進行檢查、宏觀查看是否漏煙的方法檢查。所有漏風部位都要做明顯標記,應有專人統計并使用石筆、記號筆等標記漏風部位,并在試驗后及時處理,辦理風壓試驗簽證。
2.2正負壓區域劃分
正壓區:鍋爐燃燒室及后豎井、灰斗及連接煙道、空氣預熱器、引風機出口煙道、電除塵器、送風機出口風道、熱一、二次風道、輸粉管道。
負壓區:引風機入口風道、送風機入口風道、一次風機入口風道。
2.3、風壓試驗操作程序
2.3.1、在風壓試驗前,檢查并關閉鍋爐本體所有門孔(人孔、看火孔、防爆孔、打焦孔等)。
2.3.2、爐膛架子拆除后爐頂穿鋼絲繩孔用保溫等將孔縫密封好,爐頂穿墻管處全部用保溫密封好。
2.3.3、關閉液壓關斷門,在冷灰斗水封槽內注滿水,石子煤斗電動門關閉。給煤機、磨煤機所有人孔門確認關閉。
2.3.4、啟動前,對參加風壓試驗系統上的風門、轉動機械、電氣控制系統進行全面細致檢查。發現有影響啟動的問題應匯報風壓試驗組組長并及時排除。
2.3.5、啟動前,關閉引風機進口風門,送風機進、出口風門及一次風機進、出口風門。
2.3.6、打開所有磨煤機出入口門和密封風門,打開所有二次風入口小風門。
2.3.7、依次啟動2臺空氣預熱器、引風機、送風機,運行人員將爐膛調整為負壓-500pa對爐膛內部及尾部煙道等進行清掃,負壓維持時間應在10-20分鐘。然后再將爐膛壓力調整到+500pa。維持此風壓通知檢查人員進行檢查。
2.3.8、一次風系統試驗前,通知熱控人員復位MFT。
2.3.9、啟動2臺一次風機維持一次風壓10kpa左右、啟動1臺密封風機,維持風壓通知檢查人員進行檢查一次風系統、制粉系統。
2.3.10、組織人員按分工區域對系統進行全面檢查,檢查主要部位是焊縫、風門、法蘭結合面等。正壓區漏風量大的地方可用手試或耳聽。
2.3.11、將查出的漏點用石筆劃出明顯標記,并詳細記錄缺陷位置,當全部檢查完畢后,進行匯總處理。
2.3.12、重要的鍋爐輔助設備相關專業要組織好設備試運行的驗收工作,并測量記錄振動、溫度等參數。
2.4、風壓試驗重點檢查部位
進行風壓試驗時,檢查的部位主要有:冷、熱風道,補償器,燃燒設備,鍋爐本體,煙、風、煤管道,除塵、除渣、煙氣脫硫設備及檢修人孔、檢查孔、防爆門的安裝部位,水封部位。檢查的重點為上述系統的安裝焊口、密封法蘭等部位。
3、風壓試驗安全措施及注意事項:
3.1、工作人員必須聽從組長命令,堅守崗位,按照分工認真、仔細檢查,保證檢查部位全面,無漏項。
3.2、檢查漏風時,人盡量離開漏點正面,防止灰塵傷眼。
3.3、檢查用的物具不能亂扔,檢查完畢后應清點回收。
3.4、在鍋爐風壓試驗過程中,應停止風壓試驗范圍內的一切檢修、檢查工作,非參加試驗人員一律離開現場。
3.5、檢查人員要帶好對講機或通訊設備,保證相互聯絡的暢通。
3.6、檢查人員要自帶照明工具,光線較暗的地方要注意安全。
3.7、檢查結束后,各個檢查點負責人及時清點人數,向風壓試驗組長報告。
3.8、風壓試驗應作好詳細記錄。
3.9、在風壓試驗當中如出現設備缺陷或其他異常現象,試驗立即停止,參加試驗人員迅速撤離現場,運行人員對各個設備進行停運操作。
3.10、風壓試驗前應對系統內部進行全面的清理檢查,確認無雜物后,系統內部沒有工作人員時將所有檢查孔、檢修孔、人孔等封閉。
3.11、風機的運行按風機分部試運要求進行。
3.12、必須注意風機不得在喘振區工作。
3.13、風壓檢查切忌用眼睛直接對漏風進行檢查,以免異物刺傷眼睛。
3.14、風壓試驗范圍及風機周圍為安全區,非工作人員不得進入。
3.15、試驗應安排在白天進行,檢查部位應有照明,照明電源必須符合安全要求。
3.16、風壓試驗應分工明確,無關人員不得任意操作控制開關,所有操作應由試驗指揮安排。
篇2:燃煤鍋爐作業安全風險評估范本
序號潛在風險因素可能導致的事故涉及的相關方作業條件危險性評價危險級別控制措施備注LECD1鍋爐水質不合格,會引起鍋爐爐排結垢,從而引發致鍋爐蒸發受熱面管子在運行中爆破鍋爐爆炸操作工、其他人3240240二級鍋爐水質定期檢測,確保水質符合要求。2由于壓力表失靈或操作人員對壓力監視不嚴,致使壓力上升,此時安全閥失效,從而造成鍋爐鍋筒內的壓力超過其承受能力而破裂爆炸。超壓爆炸操作工、其他人3240240二級①嚴格執行巡回檢查制度②按規定周期檢驗校驗壓力表、安全閥。3鍋爐承受的壓力未超過額定壓力,但因主要承壓部件出現裂紋、嚴重變形、腐蝕等情況,導致承壓部件喪失承載能力,突然破裂爆炸。缺陷導致爆炸操作工、其他人3240240二級按規定進行定期檢驗,及時發現和處理存在的缺陷,避免鍋爐帶病運行。4由于操作人員對水位監視不嚴,或給水系統故障、鍋爐管子爆破漏水等原因,造成鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線,形成缺水事故。嚴重缺水會使鍋爐蒸發受熱面管子過熱變形甚至爆破,處理不當還會導致鍋爐爆炸事故。缺水事故操作工、其他人3240240二級①嚴格執行巡回檢查制度,監視好水位。②發現鍋爐缺水時,首先用“叫水”的方法判斷缺水的程度,然后予以不同的處理。對于輕微缺水,可以立即向鍋爐上水;嚴重缺水時,必須緊急停爐檢查,不得給鍋爐上水。5由于操作人員對水位監視不嚴,或水位表故障出現假水位而操作人員未及時發現,造成鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線,形成滿水事故。嚴重滿水時,鍋水可進入蒸汽管道和過熱器,造成水擊和過熱器結垢,并降低蒸汽品質。滿水事故操作工、其他人3240240二級①嚴格執行巡回檢查制度,監視好水位。②發現滿水后,首先沖洗水位表,一旦確認滿水,應立即關閉給水閥停止向鍋爐上水,開啟排污閥和疏水閥加強放水。
6由于鍋水品質太差,或負荷變化過快,使鍋爐蒸發表面汽水共同升起,產生大量泡沫并上下波動,形成汽水共騰現象。嚴重的汽水共騰會使蒸汽帶水,導致蒸汽管道發生水擊,并降低蒸汽品質。汽水共騰操作工、其他人3240240二級發現汽水共騰后,應減弱燃燒,關小主汽閥,打開排污閥,同時上水,以改善鍋水品質。7由于管子結垢、嚴重缺水、煙氣磨損、腐蝕等原因,導致鍋爐蒸發受熱面管子(包括水冷壁管子、對流管束管子)在運行中爆破。爆管會造成鍋爐水位下降,蒸汽壓力下降,燃燒不穩定等。鍋爐爆管操作工、其他人3240240二級發生爆管后,通常必須緊急停爐修理。
8由于飛灰磨損嚴重、或給水未進行除氧、管道水擊等原因,造成省煤器管子破裂或省煤器其他零部件損壞。省煤器損壞嚴重時,鍋爐水位下降,煙道潮濕或漏水,致使鍋爐缺水而被迫停爐。省煤器損壞操作工、其他人3240240二級發現省煤器損壞,如能經直接上水管給鍋爐上水,則可不停爐進行省煤器修理,否則必須停爐進行修理。
9由于過熱器內結垢,或過熱器管子超溫、飛灰磨損嚴重等原因,導致省煤器管子破裂,造成過熱器損壞事故。過熱器損壞嚴重時,過熱蒸汽溫度上升壓力下降,爐膛負壓減小過熱器損壞操作工、其他人3240240二級停爐修理過熱器。
10鍋爐給水管道或省煤器管道,由于閥門啟閉速度過快,使高速流動的水突然受阻,造成水擊;過熱器管道水擊則常常發生在滿水或汽水共騰事故中。發生水擊時管道承受的壓力驟然升高,常常造成管道、閥門等的損壞。水擊事故
操作工、其他人3240240二級防止發生水擊事故,給水管道和省煤器管道的閥門啟閉速度要緩慢,避免發生滿水和汽水共騰事故。11當爐膛內積存的可燃性混合物濃度到達爆炸極限,遇明火就會發生爆燃。爐膛爆炸可造成水冷壁、剛性梁及爐頂、爐墻破壞,嚴重時造成人員傷亡。爐膛爆炸
操作工、其他人3240240二級為防止爐膛爆炸事故的發生,應裝設可靠的爐膛安全保護裝置,如防爆門,連鎖、報警、跳閘系統及點火程序。啟動鍋爐點火時,嚴格按操作程序進行,嚴禁采用“爆燃法”點火。點火失敗后,先通風吹掃5~10min后才能重新點火。
12燃煤鍋爐上,灰渣在高溫下粘結于受熱面、爐墻、爐排之上,并越積越多。結渣會降低受熱面的吸熱能力,影響和破壞水循環;嚴重的結渣會妨礙燃燒設備的正常運行,甚至被迫停爐。鍋爐結渣操作工、其他人32742四級控制爐膛燃燒熱負荷,使爐膛出口溫度不超過灰渣變形溫度;合理控制過量空氣系數和減少漏風;發現鍋爐結渣時要及時清除。
篇3:鍋爐壓力容器安全考試試題
一、選擇題(每題1分,共20分)1、《氣瓶安全監察規程》規定,盛裝一般氣體的氣瓶,每()年檢驗1次?()A.2B.3C.52、氣瓶的瓶體有肉眼可見的凸起(鼓包)缺陷的,應如何處理?()A.作報廢處理B.維修處理C.改造使用3、充裝氣瓶時,以下哪項是不正確的()A.檢查瓶內氣體是否有剩余壓力B.注意氣瓶的漆色和字樣C.兩種氣體混裝一瓶4、鍋爐的三大安全附件分別是安全閥、水位表。()A.電表B.溫度計C.壓力表5、壓力表在刻度盤上刻有的紅線是表示。()A.最低工作壓力B.最高工作壓力C.中間工作壓力6、處理液化氣瓶時,應佩戴何種保護用具()A.面罩B.口罩C.眼罩7、在對鍋爐、壓力容器維修的過程中,應使用()伏的安全燈照明?()A.36B.24C.128、在鍋爐房中長時間工作要留意()。A.高噪聲B.高溫中暑C,飲食問題9、下列哪種燃料不準在鍋爐爐膛內燃燒()A.煤炭B.汽油C.油渣l0、可能導致鍋爐爆炸的主要原因是什么()A.24小時不停地使用鍋爐B.爐水長期處理不當C.爐渣過多11、氣瓶在使用過程中,下列哪項操作是不正確的()A.禁止敲擊碰撞B.當瓶閥凍結時,用火烤C.要慢慢開啟瓶閥12、下列哪種措施是處理氣瓶受熱或著火時應首先采用的()?A.設法把氣瓶拉出扔掉B.用水噴灑該氣瓶C.接近氣瓶,試圖把瓶上的氣門關掉。13、焊接及切割用的氣瓶應附什么安全設備()A.防止回火器B.防漏電裝置C.漏電斷路器14、在氣瓶運輸過程中,下列哪項操作是不正確的()A.裝運氣瓶中,橫向放置時,頭部朝向一方B.車上備有滅火器材C.同一輛車盡量多的裝載不同種性質的氣瓶15、焊接作業所使用的氣瓶應存放在下列哪種地方()A.陰涼而空氣流通的地方B.隔煙房內C.密閉地方16、氣瓶在使用過程中,下列哪項操作是不正確的()A.當瓶閥凍結時,用敲擊的方法將凍閥敲開B.當瓶閥凍結時,不能用火烤C.要慢慢開啟瓶閥17、為使壓力容器能正常安全地運行,下列對其安全閥的要求,哪項是不正確的()?A.結構緊湊,調節方便B.動作靈敏可靠,當壓力達到一定程度時,能自動跳開,排出氣體C.排氣后能及時關閉,但不保持密封。18、乙炔瓶的儲存倉庫,應避免陽光直射,與明火距離不得小于()?A.10米B.15米C20米l9、倉庫內的氣瓶放置應整齊,戴好瓶帽;立放時,應妥善固定;橫放時,頭部朝同一方向,垛高不得超過()層。()A.5B.4C.320、氧氣瓶應每()年作技術檢驗,超期未檢的氣瓶停止使用。()A.3B.4C.5二、填空題(每題2分,共40分)1、鍋爐運行中因鍋爐()、附件或附屬設備損壞,造成(),被迫停爐修理或()、供熱量的現象叫()。2、壓力容器事故根據壓力容器的損壞程度,分為()、()和一般事故。3、安全閥的作用是將鍋爐內的()控制在允許的范圍以內,以確保鍋爐()。當超過()時,能自動開啟()、泄壓,以防鍋爐超壓發生事故。4、我國《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》把壓力容器定義為“壓力為()以上的各種壓力容器”。并明確規定,設計、制造、()、()、檢驗、維修、改造等部門必須()。5、我國壓力容器分為()式壓力容器和()式壓力容器,包括各類氣瓶(無縫氣瓶、有縫氣瓶、溶解乙炔氣瓶、液化石油氣瓶)、液化氣體汽車槽車、()等。6、《鍋爐安全監察規程》規定,發電用鍋爐每年至少進行一次()檢查;其他鍋爐一般一年至少進行一次檢查;對于設備狀態和管理工作較好的鍋爐可以每兩年進行一次。每六年對鍋爐進行一次試驗。7、為確保安全,開啟氣瓶瓶閥時,操作者應站在氣瓶(),以免氣流噴出傷人,開啟應輕而嚴,不能用力過大,關閉瓶閥不得(),太死。8、氣瓶的充氣系統和用氣系統,每個裝置都應做好()連接,要有可靠的接地防護。氣瓶在使用時不應放在()如橡膠、塑料、木板上。9、貯存氣瓶的倉庫內不得有地溝、(),并且嚴禁()和其它火源進入,倉庫內應()、干燥,避免()。10、壓力容器常用安全裝置有:()、()、()、()、溫度計等。11、短距離移動氣瓶,最好使用()。人工搬動氣瓶,應手搬(),轉動(),不可拖拽、()或用腳蹬端。l2、裝運氣瓶應妥善固定。汽車裝運,一般應(),車廂高度不應低于瓶高的();臥放時,氣瓶頭部(有閥端)應(),垛放高度應低于()高度。13、使用氣瓶者應學習()與()的安全技術知識,在()人員的指導、監督下進行操作練習,()后才能獨立進行瓶作業。14、氣瓶使用前應對氣瓶進行檢查,確認氣體、氣瓶確是所需且(),方可使用。如發現氣瓶()、鋼印等辨別不清,檢驗超期,氣瓶損傷(變形、劃傷、腐蝕),氣體質量與()不符等現象,應拒絕使用并()。15、使用氣瓶時,一般應()(乙炔瓶嚴禁使用)。不得靠近(),與明火距離、可燃與助燃氣體氣瓶之間距離,不得小()米。16、氣瓶儲存時,空瓶、實瓶應();所裝介質接觸能起化學反應的異種氣體氣瓶應()(或儲存),如氧氣瓶與氫氣瓶、液化油氣瓶,乙炔瓶與氧氣瓶、氯氣瓶()同儲一室。17、氣瓶庫(儲存間)應符合《()規范》,應采用——級以上防火建筑,與明火或其它建筑物應有適當的()。易燃、易爆、有毒、腐蝕性氣體氣瓶庫的安全距離不得小于()米。18、瓶庫應有運輸和()通道,設置()和消防水池在固定地點備有()滅火器、滅火工具和()用具。l9、防止鍋爐爆炸的主要措施是加強對作業人員的(),加強設備的()和()。20、鍋爐操作中,開火過猛,停爐過快,管子受熱膨脹不均勻,易造成()裂。所以,必須按規定程序開火,停爐,運行中要嚴密監視。?三、判斷題(每題1分,共l0分)1、壓力容器爆炸事故是指容器在使用中或試壓時發生破裂,使壓力瞬時降至等于外界壓力事故。()2、壓力容器一般事故是指容器由于受壓部件嚴重損壞(如變形、泄漏)、附件損壞等,被迫停止運行,必須進行修理的事故。()3、氣瓶搬運時,應該用電磁起重機搬運氣瓶。()4、進入鍋爐內部工作時,應首先要上好盲板,將停用鍋爐與正在運行鍋爐的蒸汽、給水、排污管道隔開。()5、氣瓶的克裝和使用人員可以穿化纖服裝。()6、對氣瓶而言,設計壓力小于12.25Mpa的為低壓;大于等于12.25Mpa的為高壓。()7、壓力表是測量容器中介質壓力的儀表,可以直接顯示出容器內的壓力值,使操作人員正確了解容器內壓力,防止發生超壓事故。()8、常見的水位表有玻璃式和平板式兩種,它們都是利用連通管制成的,與鍋爐組成一個連通器。因此顯示的水位與鍋爐內水位相等。()9、壓力表在裝用前應做校驗,并在玻璃表面上劃紅線,指出工作時最高壓力。()l0、工業用煤氣爐使用時必須先開煤氣后點火。()?四、簡答題(每題5分,共l5分)1、鍋爐運行中常見事故有哪些2、氣瓶為什么要漆色有何作用?3、進入鍋爐內部工作時,應采取哪些安全措施五、論述題(每題10分,共10分)?什么叫壓力容器的工作壓力、最高工作壓力、設計壓力它們之間的關系如何壓力容器的工作溫度和設計溫度分別指的是什么六、看圖題(每圖1分,共5分)?鍋爐壓力容器試題答案一、選擇題(每題1分,共20分)1.B2.A3.C4.C5.B6.A7.C8.B9.Bl0.B11.B12.B13.A14.C15.A16.A17.C18.B19.A20.A二、填空題(每題2分,共40分)1.受壓部件人身傷亡減少供汽鍋爐事故2.爆炸事故重大事故3.壓力安全運行規定值排汽4.一個表壓安裝使用遵照執行5.固定移動鐵路罐車6.內外部內部超水壓7.側面太緊??8.防靜電絕緣性物體9.暗道明火通風陽光直射10.安全閥爆破片壓力表液面指示器11.專用小車瓶肩瓶底滾動12.立放2/3朝向一側車廂l3.氣體氣瓶技術熟練合格14.質量完好顏色標準規定做妥善處理15.立放臥放熱源1016.分開分開分室不能17.建筑設計防火二安全距離1518.消防消防栓專用防毒19.培訓教育管理檢查20.焊口水位三、判斷題(每題1分,共10分)?1.√2.×(此為重大事故)3.×(嚴禁用電磁起重機搬運氣瓶)?4.√5.×(不能,因為穿著化纖服裝工作極易產生靜電)?6.√7.√8.√9.×(紅線應劃在刻度盤上)10.×(應該先點火后開氣)四、簡答題(每題5分,共15分)1.鍋爐運行中常見事故有哪些答:(1)鍋爐缺水,即鍋爐水位低于最低許可值;(2)鍋爐超壓,運行工作壓力超過了最高許可工作壓力;(3)鍋爐滿水,鍋爐水位高于最高許可水位;(4)汽水共騰,水位表水面劇烈波動,鍋水起泡沫,蒸汽中大量帶水,嚴重時發生水擊;(5)爐管爆破;(6)爐膛爆炸;(7)二次燃燒,鍋爐尾部沉積的可燃物質,重新著火燃燒的事故。2.氣瓶為什么要漆色有何作用?答:國家法規和標準規定氣瓶要漆色,包括瓶色、字樣、字色和色環。氣瓶漆色的作用除了保護氣瓶、防止腐蝕、反射陽光等熱源,防止氣瓶過度升溫以外,還為了便于區別、辨認所盛裝的介質,防止可燃或易燃、易爆介質與氧氣混裝,形成混合氣體,而發生爆炸事故,有利于安全。?3.進入鍋爐內部工作時,應采取哪些安全措施答:1、首先要上好盲板,將停用鍋爐與正在運行鍋爐的蒸汽、給水、排污管道隔開;?2、打開鍋筒上的人孔和集箱上的手孔,進行適當的通風;?3、派專人進行監護;4、利用口狀的低壓行燈照明;5、在進入煙道或燃燒工作室工作前,還應做好防火、防爆、防毒等工作。五、論述題(每題10分,共l0分)什么叫壓力容器的工作壓力、最高工作壓力、設計壓力它們之間的關系如何?壓力容器的工作溫度和設計溫度分別指的是什么?答:工作壓力(也稱操作壓力)是指在正常工藝操作時容器頂部的壓力。最高工作壓力是指在正常工藝操作過程中可能出現的最高壓力。壓力超過此值時,容器上的安全裝置就要動作。最高工作壓力的確定與工作介質有關。設計壓力是指在相應設計溫度下用以確定容器的計算壁厚及其元件尺寸的壓力。《壓力容器安全技術監察規程》中規定,容器的設計壓力不得低于最高工作壓力。裝有安全泄放裝置的壓力容器,其設計壓力不得低于安全泄放裝置的開啟壓力或爆破壓力。壓力容器的工作溫度是指容器內部工作介質在正常操作過程中的溫度,即介質溫度。設計溫度是指容器在正常操作過程中,在相應的設計壓力下,殼壁或元件金屬可能達到的最高或最低溫度。當殼壁或元件金屬的溫度低于一20℃時,按最低溫度確定設計溫度,除此以外,設計溫度一律按最高溫度選取。壓力容器的工作溫度是指介質溫度,而設計溫度是指殼體的設計溫度。六、看圖題(每圖1分,共5分)
禁止吸煙禁止帶火種禁止煙火禁止用水滅火禁止放易燃物