1、電葫蘆司機必須經過正式培訓和考試合格持有操作證方可單獨操作,嚴禁無證操作。實行主副司機制,定崗定員。嚴禁跨崗操作。嚴禁酒后駕駛,工作時要精神集中,不準吃零食、吸煙、看書、看報等與本職工作無關的事情。嚴禁疲勞作業和帶病工作,日工作時間不得超過8小時。

2、操作前應先對起重機的機械部分、電氣部分和各安全裝置進行檢查,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,電氣部分應無漏電,接地裝置應完好。確認起重機靈敏可靠,才能進行作業。定期檢查與保養并作好記錄,確保安全運行。

?3、開始第一次吊重物時,應在吊離地面時100mm時停止,檢查電動葫蘆制動情況,確認完好后方可正式作業。吊物上升時應嚴防沖撞。電動葫蘆吊重物行走時,重物離地不宜超過1.5m高。工作間歇不得將重物懸掛在空中。

4、起重作業必須有指揮人員在場,啟動或動作轉換前要先按電鈴,號令規范,溝通明確。如發現指揮信號不清時應停止操作,待詢問情況后,才能操作。如發現指揮人員指揮有誤,會引起事故發生的,有權拒絕操作。

5。駕駛室無人時必須鎖閉,嚴禁作業時其他人員進入,非崗位人員嚴禁操作。駕駛員休息或停工時,吊鉤、吊斗應置于指定安全位置。作業完畢后,應停放在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源,鎖好開關箱。

6進入駕駛室的駕駛員必須將駕駛室的門鎖上保險。操作過程中,如發現有不正常現象,或聽到不正常聲音,應立即停止操作,按報告程序向有關領導匯報,嚴禁帶病作業,檢查排除故障后才能繼續操作。如遇到突然停電或其他故障使吊斗無法放下時,吊斗下方應迅速掛起“禁止通行”標志,設安全隔離區,匯報領導后再恢復作業。

7駕駛員要經常檢查鋼絲繩及其他傳動件、聯接件的牢固情況,發現斷絲超標松動等情況應及時匯報更換。2、鋼絲繩在一個節距內斷絲根數達到或超過表1根數時,應予報廢,當鋼絲繩表面銹蝕或磨損使鋼絲繩直徑顯著減少時,將表1報廢標準按表2折減,并按折減后的斷絲數報廢。

?鋼絲繩報廢標準?表1

鋼絲繩規格?

6×19+1?6×37+1?6×61+1?

交互捻?同向捻?交互捻?同向捻?交互捻?同向捻?

12?6?22?11?36?18?

?鋼絲繩銹蝕或磨損時報廢標準的折減系數表2

鋼絲繩表面銹蝕或磨損量(%)?10?15?20?25?30~40?大于40?

折減系數?85?75?70?60?50?報廢?

8夜間作業應有足夠的照明。

9、交接班制度:每8小時一班次,駕駛員交接班時必須填寫設備運行狀況表,首先確認上一班次故障是否排除,并進行例行檢查保養后方可啟動作業。

10必須掛牌標明4種作業狀態:

11“八不吊”

1)超負荷不吊。

2)無專人指揮或指揮信號不明不吊。

3)安全裝置、機械設備有異常或有故障不吊。

4)吊斗上站人或有活動物件不吊。

5)吊斗掛不牢、掛斜不吊。

6)吊斗下方及墜落危險區有人不吊

7)日工作時間超過8小時不吊

8)身體不適,有病不吊

12、嚴禁補焊。當表面有裂紋、破口,掛繩處磨損超過10%,吊鉤襯套磨損超過原厚50%,銷子磨損超過直徑3~5%。應更換。

13、制動器的制動鼓磨損達1.5~2.0mm時,應更換。制動帶磨損超過原厚50%時,應更換。

14電動葫蘆作業中發生異味、高溫等異常情況,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續使用。

15、?起吊中不得急速升降和頻繁點按開關。在起吊中,由于故障造成重物失控下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

16、?動葫蘆在額定荷載下制動時,下滑位移量不應大于80mm,否則應清除油污或更換制動環。

17、?吊起重物應慢速行駛,行駛中不得突然變速或倒退。

18、?行走時,兩側驅動輪應同步,發現偏移應停止作業,調整好后方可繼續使用。

19、?龍門架主梁撓度超過規定值時,必須修復后方可使用。

20、?事故報告程序:

(1)一般事故

⑵突發故障:按操作規程有關措施即刻實施緊急處理,以確保人員安全為首選。緊急處置后按程序立即停機匯報,處理后再恢復作業。

21、冬季施工應注意防凍防滑,及時清除積雪、霜凍、檢查傳動緊固件,每班次確認正常后立即作業。

篇2:電動葫蘆崗位安全操作規程

電動葫蘆的安全操作規程

電動葫蘆常用于單軌吊、旋臂吊和手動單梁行車上,由于其結構簡單、制造和檢修方便、互換性好,操作容易,所以在工廠中廣泛使用。如果它的安全裝置不全,使用不當,會造成傷亡事故。因此,電動葫蘆操作人員除按規定培訓并持證操作外.還必須嚴守以下操作規定:

(1)開動前應認真檢查設備的機械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等是否完好可靠。

(2)不得超負荷起吊。起吊時,手不準握在繩索與物件之間。吊物上升時嚴防撞頂。

(3)起吊物件時,必須遵守掛鉤起重工安全操作規程。捆扎時應牢固,在物體的尖角缺口處應設襯墊保護。

(4)使用拖掛線電氣開關起動,絕緣必須良好。正確按動電鈕,操作時注意站立的位置。

(5)單軌電動葫蘆在軌道轉彎處或接近軌道盡頭時,必須減速運行。

(6)使用電動葫蘆時不能頻繁使用和反復頻繁點動,否則可能會導致制動發熱。

(7)不允許傾斜起吊及做水平拖拉工作。

(8)嚴禁長時間懸在空中,以防零件產生永久變形。

(9)電動葫蘆在使用過程中發現不良故障時應立即切斷主電源。

(10)要經常檢查,發現故障或隱患及時排除,并對維修進行記錄。

(11)使用完畢將電動葫蘆定點放置,吊升至2米以上。

篇3:攪拌站電動葫蘆安全操作規程

攪拌樓電動葫蘆安全操作規程

1起吊前應檢查設備的機械部分,鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好,檢查電器部分應無漏電,接地裝置應良好。每次吊重物時,在吊離地面10cm應停車檢查制動情況,確認完好后方可進行工作。

2不準超載起吊,起吊時手不準握在繩索與物體之間,吊物上升時,嚴防沖撞。

3起吊物體要捆扎牢固,并穩住重心。吊重行走時,工作間隙不得將重物懸在空中。

4電動葫蘆在起吊過程中若發生異味、高溫應立即停車檢查,找出原因,處理后方可繼續工作。

5電動葫蘆鋼絲繩在卷筒上要纏繞整齊,當吊鉤放在最低位置,卷筒上的鋼絲繩應不得少于三圈。

6使用懸掛電纜電氣開關啟動,絕緣必須良好,滑動必須自如,并正確操作電鈕和注意人站立位置。

7在起吊中,由于故障造成重物下滑時,必須采取緊急措施,向無人處下放重物。

8起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物,起吊物重量不清的不吊。

9在工作完畢后,電動葫蘆應停在指定位置,吊鉤升起,并切斷電源。

10每月潤滑保養鋼絲繩2次,潤滑前先用鋼絲刷子刷去鋼絲繩上的污物并用煤油清洗,然后用加熱到80°C以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩,使潤滑油浸到繩芯。

11鋼絲繩的報廢更換標準按GB6067-1985《起重機械安全規程》執行。