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礦井防火規劃防火措施

2024-07-17 閱讀 7566

摘要:三礦礦井防火方案及綜合防火措施主要內容包括:組織領導機構、2009年防火方案、礦井防滅火情況分析、采掘工作面所采取的防滅火技術措施、火災事故時避災和自救措施、防滅火設備的管理措施、礦井機電設備的管理規定、井下爆破工作的管理規定、防滅火監測系統、防滅火材料等方面。

一、組織領導

總指揮:徐?偉

副總指揮:尚云杰、馬長江、萬新明、王明德、李保德、郭濤成

成員:李鴻寬、喬坤元、李全意、呂繼成、李小果、呂國權、李鳳彬、吳海軍、程志東、謝世恩、萬紹龍、范豐良

二、礦井概況

鶴壁煤電三礦于1956年5月開始建井,1958年12月正式投產,礦井設計生產能力為60萬t/年,核定生產能力135萬t,2009年計劃生產原煤131萬t。

三礦井田南北走向約5.5km,東西傾斜寬約3.1km,井田面積17.1km2。目前,一水平(-18m以上)已回采結束;二水平(-68m~-291m)正在收尾;三水平(-291m~-550m)正在回采階段;-550m~-800m為延伸水平。

煤塵具有爆炸性,爆炸指數:18.41%;煤層具有自然發火傾向性,自然發火期為165天;煤層自然傾向性為三類,屬不易自燃煤層。

礦井通風方法為機械抽出式,通風方式為兩翼對角式,進風井為中央副井、主井,回風井為南翼羅村風井和北翼馬駒河風井。

三、2009年防滅火方案

1.重點做好預防性注漿工作。目前注漿方法主要為:工作面隨采隨注,主要有工作面灑漿、上順槽埋管注漿、工作面拖管注漿和采后注漿(即工作面結束后,對采空區密閉注漿)。按生產原煤100t下土1.5m3黃土的標準進行考核。

2.提高密閉建筑標準。嚴格按公司《礦井防滅火永久密閉技術管理規定》構筑密閉,要求建筑兩道,中間填黃土,掏幫、掏底、挑頂找到原巖或實體煤位置。

3.推廣應用羅克休、馬麗散、復合膠體、MEA、凝膠等防滅火新型材料。采煤工作面初采及停采時,推廣壓注凝膠帶;對易出現漏風的密閉、巷道及其它可能漏風地點,推廣使用堵漏材料進行封堵;注漿材料中添加粘稠劑等材料,提高注漿效果。

4.完善2008年所建立的注氮系統,在礦井工業廣場建立注氮機房,安設1臺600m3/h的制氮機,在二水平南北大巷沿線敷設2000m?159mm注氮管路,管路引至30采區、31采區的采煤工作面,可對采空區內壓注氮氣,降低采空區含氧量,防止浮煤自燃。

5.2009年計劃安裝2500m?159mm注氮管路,范圍覆蓋二水平北翼22采區的采煤工作面。

6.加強防外因火災管理。目前外因火災主要產生于瓦斯燃燒、皮帶磨擦著火、放炮及電氣著火等。防止外因火災措施的關鍵在于嚴格遵守《規程》的有關規定,不能存有任何麻痹僥幸的心理。目前井下帶式輸送機均安裝有煙霧傳感器,轉載點都設有手動滅火器。對外因火災有足夠的判斷能力和控制能力,并制定災害處理計劃,發現火災能迅速啟動應急預案。

7.加強采掘工作面的防滅火預測預報工作。每月排出防滅火氣體取樣計劃,并按公司規定對重點地區進行氣體分析取樣化驗,化驗結果報礦通防科、通風副總及總工程師,以便發現隱患及時落實整改。

8.采用綜合防滅火技術和措施。采煤工作面下隅角執行垛煤袋和掛擋風帳,減少向采空區漏風;提高回收率,嚴防采空區自然發火。

四、2009年礦井采掘工作面安排

1采煤工作面接替情況

30062炮放工作面2009年繼續回采,預計09年4月20日回采結束,09年4月21日接2305炮放工作面。2305炮放工作面09年8月12日回采結束后接替3202綜放工作面。

2212炮放工作面2009年繼續回采,預計09年7月18日回采結束,09年7月19日接22062復采炮放工作面。

3107(外)綜放工作面2009年繼續回采,預計09年7月31日回采結束,09年8月1日接3107(中)綜采工作面。

2掘進工作面接替情況

(1)巖巷掘進工作面

2009年預計巖巷掘進工作面有:四水平回風上山斜巷、四水平軌道上山及聯絡巷、三水平北翼瓦斯抽放泵房、-550m水平井底車場、42采區邊界回風下山、三水平南大巷及石門、三水平北翼總回風下山及車場。

(2)煤巷掘進工作面

2009年預計煤巷掘進工作面有:3105(里)上下順槽、切割及鉆場掘進工作面;3107(中)上下順槽、切割及鉆場掘進工作面;3202上下順槽、切割及鉆場掘進工作面;3208上下順槽、切割及鉆場掘進工作面;30042上下順槽、切割及鉆場掘進工作面;3107(里)下順槽及切割、三水平北翼皮帶巷北段、三水平北翼配風巷掘進工作面;22062復采工作面上下順槽及切割、回風巷掘進工作面。

我礦防滅火注漿系統和防塵系統健全,共有注漿管路18000m,防塵管路28000m。目前,主要采取的防滅火方法有:礦井防滅火預測預報、工作面及采空區注漿、工作面下機頭老塘側垛煤袋及吊掛風障、合理的通風方式、均壓通風、采空區永久封閉、加快工作面回采速度以及注防滅火新型材料(羅可休、馬麗散、凝膠、MEA)等。

五、2009年防滅火情況分析

2009年接替及投產的采煤工作面均為放頂煤工作面,因放頂煤工作面開采,采空區遺煤較多,工作面上隅角一般都有一氧化碳涌出,濃度一般在0.0024%以下。

1.因是放頂煤開采,工作面回采結束后,順槽壓力增大,建永久密閉時難以掏槽到實幫實頂,因此對2009年回采結束的30062炮放工作面、2305炮放工作面、2212炮放工作面、3107(外)綜放工作面的順槽密閉均要填筑黃土、注羅可休防滅火材料進行堵漏。

2.2212、30062工作面附近老巷較多,工作面生產期間前必須加強外圍老巷檢查,從外圍無法封閉的地點要從工作面順槽對外圍老巷用新型防滅火材料進行封堵,并加強灌漿,以有效預防自然發火。

3.2212炮放工作面、3107(外)綜放工作面上下順槽距采空區僅有6-8m的煤柱,因此要加強煤柱的漏風情況檢查,出現漏風的要采取注防滅火材料及粘土漿進行堵漏,嚴防自然發火。

4.30062工作面與3006出架巷存在溝通,要加強防滅火檢查、注漿工作,必要時填注新型防滅火材料。

5、22062復采工作面上下順槽及切割、回風巷掘進工作面距離采空區比較近,掘進過程中可能和老行透,必須加強對老巷檢查,老巷及時封閉。。

六、防滅火技術措施

1、井下建筑永久密閉必須按鶴煤通〔2003〕272號文《礦井防滅火永久密閉技術管理規定》(試行)的有關規定。密閉每組兩道,間距為500㎜,臨采空區側密閉厚度不小于500㎜,外側密閉厚度不小于800㎜,中間用黃土填滿并澆實。密閉表面要抹灰,周邊抹灰寬度不少于200㎜。建筑水泥砂漿比例不大于1:4。

2、加強密閉注漿工作,新建密閉三個月之內必須注滿,有高溫或墻內有一氧化碳涌出的密閉每天至少保證兩個小班注漿,直至密閉注實,時間不得超過一個月。

3、永久密閉至少每周檢查一次有毒有害氣體,并按檢查數據填寫防滅火報表和防滅火管理臺帳,有漏風、高溫及CO的密閉必須每周取氣樣化驗一次。

4、工作面開切眼及停采線位置要進行埋管注漿。30062炮放工作面、2305炮放工作面、3202綜放工作面、2212炮放工作面、22062復采炮放工作面、3107(外)綜放工作面、3107(中)綜采工作面開切眼后50m及停采線以前20m范圍內要加強注漿。

5、綜放工作面每月1-5號、16-20號分兩次垛煤袋墻,每次垛煤袋沿走向長度不少于6m,沿傾向從進風順槽下幫至工作面下部第一組支架,每次在煤袋墻中部夾垛一個風障;炮放工作面每月1-8號垛煤袋墻,每月垛煤袋沿走向長度不少于6m,沿傾向長度不少于8m,每次在煤袋墻中部夾垛一個風障。

工作面進風順槽老塘側吊掛隔離風障,并向進風順槽拐3m,風障長1.3m,寬2.1m,吊掛眼每800mm一個。風障吊掛要接頂、接底、緊貼進風順槽下幫。

6、30062炮放工作面、2305炮放工作面、2212炮放工作面、3107(外)綜放工作面停采時,及時把工作面風量控制在300m3/min左右,待下順槽設備回收完后永久封閉下順槽,工作面回收支架期間采用局部通風機通風,支架及設備回收結束后,及時永久封閉上順槽。

7、一水平及-260地區:報廢的巷道要及時封閉;存在漏風的密閉進行注漿;加強防滅火檢查工作;做好預測預報工作。

8、通風區加強所有密閉的檢查,特別是-260地區、31外采區、30采區、22采區等密閉,同時進行取氣樣化驗。存在漏風、壓垮的密閉要及時進行維修,確保嚴密不漏風。

9、防滅火預測預報

工作面瓦斯檢查員每班對回風流和回風順槽隅角檢查一氧化碳氣體情況,通風區安排專人每周對回風流、回風順槽隅角、裂隙抽放鉆場抽取氣樣進行化驗,抽放隊瓦斯泵司機按規定檢查一氧化碳,所有檢查記錄和化驗結果保存完整。檢查結果每周上報總工程師、安全副總、通防科、安檢科。

10、工作面注漿方式

(1)進一步完善礦井及工作面防滅火注漿系統,并嚴格要求注漿質量,其中漿液水土比不超過5:1。

(2)工作面上機頭埋管注漿,回采期間在機尾老塘側沿走向雙趟埋管注漿,注漿管每20m切開一個接口,交錯切口,確保老塘每10m有一個注漿點注漿,此兩趟注漿管隨工作面的推進遺棄在老塘里。

(3)采煤工作面每天由注漿隊安排一個小班進行注漿,小班注漿時間不能少于5h。瓦斯檢查員要監督注漿情況,并執行監督簽字制度,礦安檢科、通防科及有關管理人員要不定期對注漿時間、濃度進行抽查。

11、上、下隅角防止向采空區漏風措施

(1)工作面初采期間,進風順槽老塘側必須垛煤袋,以后每月1-5、16-20日垛煤袋墻。墻體走向長度不小于6m,傾斜長度不少于8m,中間加垛風障。煤袋墻質量要求:接頂、接底、接幫、壓實、灑水,碎煤不少于80%,嚴禁裝大于50mm的煤塊。

(2)在工作面向前推進的同時,采煤隊必須在工作面進風順槽老塘側吊掛風障,風障長13m,高2.1m,風障要接頂、接底、貼幫,并向下順槽方向拐3m。

12、進回風石門及其它巷道高冒區、回風橫川、局部防滅火措施

通風區加強對總回風巷道、回風橫川及其它無人巷道的檢查,發現局部高冒、漏風、溫度異常現象,及時匯報并采取局部堵實或注防滅火材料進行處理。

13、工作面開切眼后50m和停采前20m范圍內防滅火措施

(1)工作面開切眼后50m和停采前20m范圍內必須加強注漿,防止因丟煤多、回采時間較長而造成煤炭自燃。

(2)工作面開切眼后50m和停采前20m范圍的上、下端頭要壓注一條長15m、寬10m的凝膠條帶。

(3)工作面回采期間,嚴禁隨意留設設計外煤柱和頂煤。

14、合理配置工作面風量及保證通風系統穩定、合理壓差的措施

(1)通風區按工作面實際瓦斯涌出情況配備風量,確保風量滿足生產需要。

(2)上下順槽不能留設聯絡巷,確需留設的建筑永久風門,并且實現連鎖。

(3)測風員每旬對工作面測風一次,并根據實際情況適時調整風量,確保工作面風量穩定。

(4)采煤隊要及時對工作面順槽進行整修、清煤,確保通風斷面符合要求。

15、工作面過橫川以及工作面結束后永久密閉的建筑要求

(1)工作面所推過的回風橫川要在10天內封閉完畢,并進行注漿。

(2)工作面回采結束,生產部門必須及時回收設備、放結束頂,以便通風區在一個月內進行封閉結束。

(3)工作面回采結束時上下順槽要預留15m的永久密閉位置。密閉前后5m范圍內巷道支護完好,沒有空幫空頂現象。密閉每組兩道,間距為500㎜,臨采空區側密閉厚度不小于500㎜,外側密閉厚度不小于800㎜,中間用黃土填滿并澆實。密閉表面要抹灰,周邊抹灰寬度不少于200㎜。建筑水泥砂漿比例不大于1:4。

(4)密閉中上部要預留觀測孔及注漿孔,注漿隊負責將密閉的所有管路引至新鮮風流中。

16、工作面回收率的要求及保證措施

工作面月推進速度不少于30m,放頂煤工作面回收率不能低于80%,分層采工作面回收率不低于95%。生產技術科每月對工作面回收率進行測量,發現回收率低于規定時,要對相關人員進行處罰,并采取措施協助區隊提高回收率。

17、煤巷掘進過程中的防火措施

煤巷掘進過程中遇斷層、煤巖交接處、老巷等時,要采取措施加強支護,老巷及時封閉,防止高冒地點及老空巷道出現漏風和自然發火現象。巷道中浮煤要及時清理,避免浮煤堆積。所使用的易燃油、棉紗等易燃物品要及時清理和回收,不能亂扔亂放。

七、發生瓦斯、一氧化碳超限及火災事故的防火方案和避災措施

1.采掘工作面出現瓦斯超限時,必須首先撤出人員,停止生產,由采掘單位安排專人在通往工作面的所有通道口外設崗,嚴禁人員進入,然后根據具體情況采取進一步的針對性措施進行處理。

2.采掘工作面發生一氧化碳超限及火災事故時,工作面人員立即戴上自救器,并就近逆風流撤至進風巷道;回風側人員可根據實際情況穿過災區或順風流沿就近巷道撤至進風巷道,并沿避災路線撤退。

3.任何人發現井下火災時,應視火災性質、災區通風和瓦斯情況,立即采取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,并迅速報告調度室。礦調度室在接到井下火災報告后,應立即按災害預防和處理計劃通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作。

4.礦值班調度和在現場的區、隊、班組長應依照災害預防和處理計劃規定,將所有可能受火災威脅地區中的人員撤離,并組織人員滅火。

5.搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵其他有害氣體和風向、風量的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。

八、工作面易燃易爆物品的管理措施

1.采掘工作面所用炸藥、雷管要分別放入專用木箱加鎖管理,雷管、火藥箱存放要符合安全距離及相關要求。當班剩余的炸藥、雷管要當班退庫,不得留下存放或亂埋私藏。

2.電雷管必須由爆破工親自運送,炸藥應在爆破工監護下由熟悉爆破材料性能的專人運送,運送人員嚴禁中途逗留。

3.嚴禁用刮板輸送機、帶式輸送機運輸爆破材料。

4.工作面所使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等易燃物品,要放入鐵箱管理,廢舊物品當班回收上井,嚴禁亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油灑在井巷或硐室內。

九、機電設備管理措施

1.井下電氣設備的檢查、維護和調整,必須由電氣維修工進行。高壓電氣設備的修理和調整工作,應有工作票和施工措施。

2.加強井下變電所、機電峒室、主要皮帶運輸等電氣設備以及供電電纜的檢查工作,杜絕各類電氣失爆現象的發生,確保正常運轉。

3.采掘工作面及運輸線電器設備的檢查、維護和調整,必須由專職電氣維修工進行,嚴禁違章進行設備檢修。

十、防滅火設備的配備規定

井下各變電所、機電峒室、采煤工作面上下安全口、掘進工作面、皮帶運輸線轉載點每處必須放置2個以上符合要求的合格滅火器。

十一、消防管路的敷設要求

要有充足的供水水源滿足采掘生產、防塵等要求,管路系統設置合理,確保足夠的水量、水壓。工作面上下順槽及皮帶運輸巷防塵灑水管路每隔50m設一個三通閥門,防塵管路距上下安全口的距離不少于20m,末端用20m高壓軟管連接至工作面(掘進頭),水壓必須達到0.4Mpa,總供水量不小于100L/min。

十二、消防材料庫的要求

現在我礦生產已全面進入三水平,二水平處于收尾階段。因此二、三水平消防材料庫要嚴格按礦《鶴煤公司礦井防滅火技術規范》的要求進行配置消防器材,且不能移作它用。每季度要對井下消防材料庫和消防器材全面檢查1次,發現問題,及時解決。

十三、井下爆破工作的有關規定

1.嚴格執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。

2.嚴格按爆破炮眼設計布置圖進行打眼和裝藥,不得多裝炸藥,不得采用反向爆破和使用過期的炸藥。

3.炮眼深度低于0.6m時嚴禁裝藥;深度在0.6m-1m時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2;深度超過1m時,不得小于0.5m;炮眼深度超過2.5m時,封泥深度不得小于1m。工作面有2個或2個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不小于0.5m,巖層中最小抵抗線不得小于0.3m。

4.炮眼封泥應使用水炮泥,剩余部分用粘土炮泥封實,嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料作炮泥。

5.炮眼內發現異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松軟、透老空等情況時,不得裝藥放炮。

十四、井下火區的管理規定

1.若井下存在火區,通風區要繪制火區位置關系圖,注明所有火區和曾經發火的地點,每一處火區都要按形成的先后順序進行編號,并建立火區管理卡片。火區位置關系圖和火區管理卡片要永久保存。

2.封閉的火區,只有經取樣化驗證實火已熄滅后,方可啟封或注銷。啟封已熄滅的火區,要制定安全措施。

3.防火密閉墻的建筑要符合鶴煤通〔2003〕272號文《礦井防滅火永久密閉技術管理規定》(試行)的有關規定。

十五、防滅火監測系統

1.采煤工作面回風順槽要安裝一氧化碳、溫度監測裝置,有一氧化碳涌出危險的掘進工作面回風流也要安裝一氧化碳監測裝置。

2.完善礦井防滅火束管監測系統,定期檢測井下采空區及工作面氣體參數。

十六、其它安全技術措施

1.工作面生產期間要加強煤壁注水,增加煤體水分,降低自然發火的危險性。

2.放頂煤工作面的上下順槽處要做好放煤工作,下順槽垛煤袋時不放煤,其它時期一律執行放煤,保證放煤率達到80%以上;上機尾每排都要放煤,回收率達到50%以上。

3.回采、掘進工作面嚴格按設計施工,嚴禁隨意開設巷道和越界開采。

4.井口房和通風機房附近20m范圍內,不得有煙火存在。

?5.井筒、井底車場、炸藥庫、主要絞車房與主要運輸巷、回風巷的連接處,井下機電設備峒室,二、三水平主皮帶頭前后兩端各20m范圍內,必須采用不燃性支護。

6.井下和井口房內不得從事電焊、氣焊工作。如果必須在井下主要峒室、主要進風巷和井口房內進行電焊、氣焊工作,要制定安全措施,并報礦、公司批準。

7.井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法,并熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點。

篇2:M礦井下動火安全防火規定

1、目的

動火時易發生火災安全事故,為防止此類火災事故的發生,加強動火作業管理,特制訂本制度。

2、適用范圍

招遠市金華黃金礦業有限公司下轄所有車間、部室及各個外來施工單位在地表、井下所有動火作業。

3、職責

3、1分管礦長負責各自管轄范圍內符合《一級作業項目》的動火作業的審批,并負責調度、協調相關單位,提供足夠的人力、物力、財力確保相關措施安全可靠。

3、2安全科負責協助審批符合《一級作業項目》的動火作業,負責作業場所有毒有害氣體的安全檢測。

3、3各車間、部室職責

3、3、1實施動火作業車間、部室領導或外委項目負責人擔任動火作業負責人,對動火作業負全面責任。組織相關人員制定、落實動火安全措施,交代作業任務和防火安全注意事項,檢查動火作業安全措施落實情況,

3、3、2動火人必須在動火作業前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況,確認安全措施可靠,熟悉安全注意事項后,方可進行動火作業。

3、3、3符合《一級作業項目》的動火作業嚴格按照相關程序審批。

4、工作要求,

4、1動火作業必須符合國家有關法律法規及標準要求,遵守公司相關的安全生產管理制度和操作規程;焊割工必須具有特種作業人員操作證。

4、2動火作業前,操作者必須對現場安全確認,明確高溫熔渣、火星及其它火種可能或潛在噴濺的區域(上、下、前、后、左、右),該區域周圍10米范圍內嚴禁存在任何可燃品(爆炸物、紙箱、塑料、木頭、油類、棉布及其它可燃物等),確保動火區域保持整潔,無易燃可燃品。

4、3對確實無條件移走的可燃品、動火時可能影響或損害無條件移走的設備、工具時,操作者必須用嚴密的鐵板、石棉瓦、防火屏等將動火區域與外部區域、火種與需保護的設備有效的隔離、隔絕,現場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現場灑水浸濕。

4、4高處動火作業前,操作者必須辨識火種可能或潛在落下區域,明確周圍環境是否放置可燃易燃品,按規定確認、清理現場,以防火種濺落引起火災爆炸事故。

4、5凡盛裝過油品、油漆稀料、及帶壓、高溫的容器、設備、管道,嚴禁盲目動火,特殊情況下必須動火時,要保證容器、設備、管道處于常溫、常壓狀態。動火前必須檢查容器、設備周圍環境,經過充分的吹掃、清洗、置換后,經反復確認無危險隱患后,方可動火;該動火作業必須辦理《一級作業動火審批報告》,并派專人監護,現場備好滅火器材和水源,必要時可不定期將現場灑水浸濕。

4、6在禁火區域內動火焊接、氣割作業,必須辦理《一級作業動火審批報告》,進行危害辨識,制定安全動火方案,落實防火安全措施,經車間領導簽名,報有關領導批準,并采取相應的安全防范措施,方可焊接、氣割。k*Pz&8|

4、7使用氣焊、割動火作業時,氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米,二者與動火作業點須保持不少于10米的安全距離,氧氣瓶口及減壓閥、閥門處不得沾染油脂、油污,乙炔瓶嚴禁橫躺臥放;運輸、儲存、使用氣瓶時,嚴禁碰撞、敲擊、劇烈滾動,且氣瓶要放置牢固,防止氣瓶傾倒。

4、8動火作業前應檢查電焊機、氣瓶(減壓閥、膠管、割炬等)、電纜線等器具,確保其在完好狀態下,電線無破損、漏電、卡壓、亂拽等不安全因素;電焊機的地線應直接搭接在焊件上,不可亂搭亂接,以防接觸不良、發熱、打火引發火災或漏電致人傷亡。

4、9動火作業結束后,操作人員必須對周圍現場進行安全確認,整理整頓現場,在確認無任何火源隱患的情況下,方可離開現場。i|4_m

4、10嚴禁外來、無關非操作人員隨便動用電焊、氣割工具,一經發現立即制止。>V12~S;!TG/(*foT8SE

5、相關記錄

《一級作業項目審批表》

6、本規定2010年8月11日起實施。7)o6_i

篇3:礦井永久防火防爆密閉驗收管理規定

按照《神東煤炭集團公司進一步加強通風設施管理的規定》要求,為進一步規范礦井永久防火、防爆密閉完工后的驗收管理,保證各礦井永久防火、防爆密閉工程質量,特制定本規定。第一章職責劃分第一條神東煤炭集團安監局消防救護大隊是永久防火、防爆密閉驗收的組織單位。參加驗收的單位有:救護消防大隊、通風管理部、相關礦井。第二條神東煤炭集團安監局救護消防大隊將各礦井永久防火、防爆密閉驗收納入日常工作中。(一)上灣中隊負責組織上灣煤礦、哈拉溝煤礦、大柳塔煤礦、補連塔煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。(二)布爾臺中隊負責組織布爾臺煤礦、寸草塔煤礦、寸草塔二礦、柳塔礦、烏蘭木倫礦、石圪臺礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。(三)東勝中隊負責組織萬利一礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。(四)錦界中隊負責組織錦界煤礦、榆家梁煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。(五)保德中隊負責組織保德煤礦永久防火、防爆密閉完工后的驗收工作。第二章驗收范圍第三條驗收范圍:各礦井永久防火密閉及永久防爆密閉的竣工驗收。永久防火密閉為盤區、綜采工作面采終封閉(輔回撤通道需要使用時,主、輔回撤通道間的聯巷封閉)時施工的密閉。永久防爆密閉為旺(房)采工作面采終封閉、與礦井周邊小窯貫通(連通)點隔離封閉時施工的密閉。第三章驗收程序第四條?每月25日前,各礦井向神東煤炭集團安監局救護消防大隊和通風管理部提交經礦總工程師審批后的下月永久防火、防爆密閉施工計劃。第五條?各礦井永久防火、防爆密閉施工完畢,由礦總工程師按設計要求及時組織自驗。具備驗收條件后,礦通風管理部門向神東煤炭集團安監局消防救護大隊所屬服務中隊提報永久防火(防爆)密閉竣工驗收申請表(同時附經審批后的密閉設計施工圖)。神東煤炭集團安監局消防救護大隊自接到申請后,按竣工驗收申請表的要求,2日內組織相關部門進行驗收。驗收申請具體內容見:《神東煤炭集團永久防火(防爆)密閉竣工驗收申請表》。神東煤炭集團永久防火(防爆)密閉竣工驗收申請表申請單位:(公章)?申請時間:年?月?日申請密閉名稱申請驗收時間對需驗收密閉的簡單內容說明1、密閉位置及用途:2、密閉技術要求、施工說明:施工單位意見礦通風管理部門礦安管辦礦通風副總工程師礦總工程師安監局救護消防大隊意見年?月?日?第六條永久防火、防爆密閉驗收內容主要包含:設計施工圖;施工聯系書;工程質量:包括掏槽、砌筑、充填、封頂、抹面及其它隱蔽工程;材料質量:包括機磚、水泥、高分子材料是否合格(是否有合格證,是否來自正常渠道);黃土、沙是否符合要求;現場施工監理記錄、隱蔽工程記錄、竣工驗收申請表等。詳見《神東煤炭集團永久防火(防爆)密閉竣工驗收表》。神東煤炭集團永久防火(防爆)密閉竣工驗收表密閉名稱密閉編號密閉地點密閉用途驗收內容驗收情況是否符合要求資料驗收1、密閉施工設計圖2、任務聯系書3、各類現場施工、隱蔽工程記錄4、自檢自驗記錄5、其它記錄文件及竣工驗收申請表6、密閉規格:密閉厚度:?頂槽深度:幫槽深度:?底槽深度:7、密閉結構:內墻厚度:?外墻厚度:充填層厚度:8、黃土/生石灰充填高度:9、黃土/生石灰充填厚度:10、密閉材料:現場驗收1、抹面厚度:2、裙邊寬度:3、觀測孔設置情況:4、反水孔設置情況:5、措施孔設置情況:6、柵欄設置情況:7、警標設置情況:密閉位置示意圖驗收意見驗收人員簽字驗收時間:第七條永久防火防爆密閉經驗收合格后,掛神東煤炭集團安監局消防救護大隊簽發的永久防火(防爆)密閉驗收合格牌。永久密閉驗收合格牌由各礦比照“礦井密閉說明牌”的規格尺寸、材質制作。內容見樣板。安監局救護消防大隊永久密閉驗收合格牌密閉名稱密閉編號密閉地點密閉用途驗收時間驗收負責人驗收人員第四章臺賬管理第八條經驗收合格的永久防火防爆密閉,各礦井必須及時填繪在通風系統圖上,建立驗收臺賬,每月匯總一次驗收臺賬。第九條?神東煤炭集團通風管理部、安監局救護消防大隊及中隊建立全公司各礦井永久防火、防爆密閉驗收及統計臺賬,進行歸檔管理,每月進行一次匯總。第五章歸檔管理第十條各礦井永久防火、防爆密閉竣工驗收后,資料必須歸檔管理,礦每月及時由專人報送礦內通風部門、礦檔案室、通風管理部、安監局消防救護大隊及所在服務區域中隊、神東煤炭集團公司檔案室一份。?第六章責任追究?各礦永久防火防爆密閉實行終身負責制。設計、施工監理、驗收等各環節必須責任到人,徹底杜絕因永久防火、防爆密閉施工質量問題,而導致重大事故的發生。第十一條?未按規定進行設計的,給予礦通風管理部門負責人1000元罰款;設計未經審核、審批的,給予礦通風副總工程師1000元罰款,給予礦總工程師800元罰款。各礦井通風管理部門未向施工單位下達施工聯系書、明確施工要求的,給予礦通風管理部門負責人1000元罰款。第十二條各礦井未按施工設計進行施工的,給予施工單位負責人2000元罰款,并責令返工。第十三條各礦井由于密閉施工過程中無人監理或監理不負責任,自驗不負責任,造成密閉施工與設計不符、質量不合格的,給予監理800元罰款,通風管理部門負責人500元罰款,礦通風副總500元罰款,礦總工程師500元罰款,礦長800罰款,并通報批評,責令密閉返工。第十四條發現一次使用不合格材料,罰礦通風管理部門負責人500元罰款,礦通風副總800元罰款,礦總工程師1000元罰款,礦長1500罰款,并通報批評,責令密閉返工。第十五條物供中心必須提供密閉所需合格材料,發現一次提供不合格材料,罰物供中心負責人1500元,駐礦供應站負責人1000元。第十六條各礦井通風管理部門未按時向通風管理部和公司救護消防大隊提交經審批的下月永久防火、防爆密閉施工計劃,給予礦通風管理部門負責人500元罰款,總工程師300元罰款。自驗一周后,必須向公司救護消防大隊提交竣工驗收申請,否則罰礦通風管理部門負責人500元,礦總工程師300元。第十七條神東煤炭集團安監局消防救護大隊接到密閉驗收申請后,未按規定組織驗收的,給予神東煤炭集團安監局消防救護大隊責任人1000元罰款。第十八條規定參加驗收的部門和單位,在接到救護大隊驗收通知后,無故不參加的,責任人500元罰款。第十九條各礦井通風管理部門未對驗收合格后的永久防火防爆密閉建立驗收臺賬、進行歸檔管理的,給予礦通風管理部門負責人1000元罰款,并在月度本安考核中扣0.5分/道。第二十條神東煤炭集團通風管理部、安監局消防救護大隊及中隊未對全公司各礦井永久防火防爆密閉建立臺賬、進行歸檔管理的,給予責任人1000元罰款。第二十條?永久密閉未經安監局救護消防大隊組織驗收或驗收不合格,不得入帳結算。本規定自下發之日起執行。