根據(jù)燃燒原理,防火防爆的主要措施就是設(shè)法消除燃燒爆炸三要素中的任一要素,其方法如下。

1.控制天然氣泄漏

防止天然氣泄漏和積聚,使其不能達(dá)到爆炸極限,這是防止爆炸的首要措施。

①將有泄漏危險(xiǎn)的裝置和設(shè)備盡量安裝在露天或半露天的廠房中,以利于泄漏的天然氣擴(kuò)散稀釋。當(dāng)必須采用室內(nèi)廠房時(shí),則廠房建筑應(yīng)具有良好的自然通風(fēng),或加裝必要的機(jī)械通風(fēng)設(shè)備。

②生產(chǎn)設(shè)備,在投入生產(chǎn)前和定期檢修時(shí),應(yīng)檢查其密閉性和耐壓程度。所有機(jī)泵、管道、閥門、法蘭、管件及接頭等易漏部位,應(yīng)經(jīng)常檢查,避免產(chǎn)生“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。設(shè)備流程在運(yùn)轉(zhuǎn)和運(yùn)行時(shí),可用肥皂液、化學(xué)試劑或分析儀器檢查其氣密情況。

③天然氣流程的罐、塔、容器和管道等,在檢修時(shí)(尤其是需動(dòng)火時(shí)),必須用惰性氣體(如氮?dú)狻⒄羝?進(jìn)行充分的置換,并經(jīng)徹底清洗分析合格。與外部相連的管道,應(yīng)用盲板隔開。

④當(dāng)長輸管線無法用惰性氣體進(jìn)行置換,又需動(dòng)火時(shí),應(yīng)嚴(yán)格防止空氣進(jìn)入形成爆炸混合氣體,引起管內(nèi)燃炸。

⑤設(shè)備上的一切排氣放空管都應(yīng)伸出室外,并考慮周圍建筑物的高度與四鄰環(huán)境。如果排放的氣體污染性大,數(shù)量又多,需接受城市環(huán)境保護(hù)部門的監(jiān)督。排氣放空管不能形成真空或被堵塞。

⑥應(yīng)注意帶壓生產(chǎn)設(shè)備、塔、容器和管道的密閉性,防止天然氣逸出形成爆炸混合氣體。對于負(fù)壓生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)防止空氣侵入而使設(shè)備內(nèi)部的天然氣達(dá)到爆炸極限。

⑦鍋爐、加熱爐等的燃燒室,由于突然熄火,在燃燒室內(nèi)會(huì)形成可燃性混合氣體,此時(shí)如果處理不當(dāng),就有可能引起爆炸。可采用火焰檢測器對燃燒狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,一旦發(fā)生熄火,檢測器能迅速檢測出來,并自動(dòng)接通控制裝置,立即切斷氣源。

2.消除點(diǎn)火源

存在有燃燒爆炸混合氣體的危險(xiǎn)場所,應(yīng)嚴(yán)格消除可以點(diǎn)燃爆炸性混合氣體的各種火源。

(1)明火

①爆炸危險(xiǎn)場所嚴(yán)禁吸煙和攜帶火種,并應(yīng)在明顯處設(shè)立警示標(biāo)志。

②在具有火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性的廠、站、庫內(nèi);必須使用防爆型電器設(shè)施和照明。

③在工藝操作過程中,加熱天然氣時(shí),必須采用熱水、水蒸氣及其他較安全的加熱方法。

④對設(shè)備、塔、容器及管道進(jìn)行檢修動(dòng)火時(shí)(如氣焊、電焊、噴燈、熔爐等),必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度。

(2)摩擦和撞擊

在生產(chǎn)中,摩擦和撞擊往往是造成天然氣著火爆炸事故的根源之一。因此,具有爆炸危險(xiǎn)性的生產(chǎn)場所應(yīng)采取嚴(yán)格的措施,使所有設(shè)備不產(chǎn)生火花。

①機(jī)器軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部分,應(yīng)潤滑良好。機(jī)件摩擦部分,應(yīng)采用有色金屬制造的軸瓦,以消除火花。

②工具和通風(fēng)機(jī)上的風(fēng)翼,應(yīng)用銅的合金制造,或用鍍銅的鋼板制造。

③搬運(yùn)儲存天然氣和易燃液體的金屬容器時(shí),禁止在地上拋擲或拖拉,并防止鐵器相互撞擊,以免發(fā)生火花。

④禁止穿鐵釘鞋和不穿防靜電工作服進(jìn)入易燃易爆場所。

(3)電火花

電火花是引發(fā)天然氣著火爆炸的一個(gè)主要火源。因此具有爆炸危險(xiǎn)的廠、站、庫內(nèi)的所有電氣動(dòng)力設(shè)備和照明裝置,必須符合防火防爆的安全要求。

①電線要絕緣,并用鋼管保護(hù),免受生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的蒸汽及氣體腐蝕,電線的絕緣材料也應(yīng)具有耐腐蝕的性能。

②具有爆炸危險(xiǎn)的場所,應(yīng)采用防爆式電氣設(shè)備,如防爆電機(jī)、防爆開關(guān)、防爆接線盒、防爆燈具、防爆控制器、防爆電話、防爆儀表及其他防爆電氣設(shè)備。

③電氣設(shè)備的保險(xiǎn)絲必須與額定的容量相適應(yīng)。

④對一切電氣設(shè)備,都應(yīng)訂有規(guī)章制度,并經(jīng)常檢查。

⑤嚴(yán)禁在天然氣工藝裝置區(qū)拖拉電源線和設(shè)置臨時(shí)電源線。

⑥工作結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)切斷電氣設(shè)備的電源。

(4)靜電放電

靜電的產(chǎn)生或起電過程是相當(dāng)復(fù)雜的,方式也是多種多樣的,如感應(yīng)起電、介質(zhì)的極化起電、溫差起電、壓力起電、吸附起電、電解起電和接觸起電等,有時(shí)幾種起電方式同時(shí)存在。接觸起電是產(chǎn)生靜電電荷的主要方式。在生產(chǎn)過程中,當(dāng)物體的靜電積聚到一定程度,或其電位高于周圍介質(zhì)的擊穿場強(qiáng)時(shí),就會(huì)發(fā)生靜電放電現(xiàn)象。即靜電能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮堋⒐饽芎吐暷艿倪^程。放電火花的能量大于點(diǎn)燃可燃性氣體所需最小點(diǎn)火能量時(shí),便可使可燃?xì)怏w著火或爆炸。因此,在油氣集輸場所,必須嚴(yán)格按照SY/T6340—1998《石油工業(yè)防靜電推薦作法》有關(guān)要求設(shè)置可靠的接地。使用期間應(yīng)按照SY5984—94《油氣田容器、管道和裝卸設(shè)施接地裝置安全檢查規(guī)定》的有關(guān)要求定期進(jìn)行測試檢查。接地設(shè)置的具體要求如下。

①在有爆炸危險(xiǎn)的場所,一般不允許采用平皮帶傳動(dòng),用三角皮帶較為安全。最安全的方法是安設(shè)單獨(dú)的防爆電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)和設(shè)備之間用軸直接傳動(dòng)或經(jīng)過減速器傳動(dòng)。

②接地泄漏是消除靜電常用的主要方法。下列生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)有可靠的接地:

a.生產(chǎn)或加工天然氣的設(shè)備、容器和儲罐;

b.輸送天然氣的管道以及各種閥門;

c.易燃易爆場所通風(fēng)管道上的金屬網(wǎng)過濾器;

d.金屬管道上的接地電路,因工藝要求被法蘭填料的絕緣中斷,應(yīng)該在法蘭上設(shè)置金屬連接片導(dǎo)電;

e.其他能產(chǎn)生靜電的生產(chǎn)設(shè)備;

f.易燃易爆的生產(chǎn)廠房、工藝裝置區(qū)應(yīng)采用環(huán)形接地網(wǎng),將各個(gè)設(shè)備的接地線連接起來。

(5)雷電

如果雷電通過有燃燒爆炸危險(xiǎn)性的廠房、倉庫和裝置區(qū),不僅能引起天然氣燃燒,也能引起爆炸。因此,為避免雷電引起的危害,對于易遭受雷擊的建筑物、構(gòu)筑物、露天生產(chǎn)的設(shè)備及儲存容器,特別是遭受雷擊能夠引起燃燒爆炸的廠房和倉庫,必須安裝避雷設(shè)備和防雷接地。其做法應(yīng)按SY/T6319—1997《防止靜電、閃電和雜散電流引燃的措施》的有關(guān)要求。

下列生產(chǎn)廠房和設(shè)備應(yīng)裝設(shè)防止直接雷擊和感應(yīng)雷擊的避雷設(shè)備:

①經(jīng)常散發(fā)天然氣與空氣能形成爆炸混合氣體的廠房和倉庫;

②大型儲氣罐;

③露天高度在15m以上,具有燃燒爆炸危險(xiǎn)性的生產(chǎn)設(shè)備、裝置;

④煙囪和水塔;

⑤發(fā)電站、配電站和高壓輸電線路避雷裝置的設(shè)置,應(yīng)根據(jù)電器設(shè)備的避雷規(guī)定執(zhí)行。

篇2:石油天然氣鉆井開發(fā)儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)的基本要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于陸上石油與天然氣鉆井、開發(fā)、儲運(yùn)生產(chǎn)作業(yè)。淺海石油與天然氣的鉆井

儲運(yùn)生產(chǎn)作業(yè)亦可參照執(zhí)行。

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文、通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所有版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

GNl6-勺1?建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

GBJ74-書4?石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范

GBJl40-音0?建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50058-書2?咫炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50151噸2?低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范

GB50183-粵3?原油和天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范

SYJl3噸6?原油長輸管道工藝及輸油站設(shè)計(jì)規(guī)范

SYJ25書7?油氣田爆炸危險(xiǎn)場所分區(qū)

SYJ31噸8?石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)定

SY0075卻3?油罐區(qū)防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范

SYJ400l-力O?長輔管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

SY5053.1-粵2?地面防噴器及控制裝置

SY50532-9l?地面防噴器及控制裝置

3鉆井

3.1?設(shè)計(jì)

開鉆前應(yīng)有經(jīng)過審批的鉆井沒計(jì)。

3.1.1?以地質(zhì)部門提供的地層孔隙壓力和破裂壓力梯度為依據(jù)進(jìn)行設(shè)計(jì)。

3.1.2?地質(zhì)設(shè)計(jì)戶,應(yīng)提供鄰井的油、氣、水顯示和復(fù)雜情況資料,并特別注明含硫化氫地層深度和估計(jì)含量,有漏失可能的井,要儲備一定量的堵漏材料。

3.1.3?井控裝置和完井井口的工作壓力,應(yīng)以全井最高地層孔隙壓力為準(zhǔn)。

3.1.4?探井和高壓油、氣、水井應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的實(shí)際情況.明確規(guī)定加重鉆井液和加重材料的儲備量,其數(shù)量不少于一次壓井的需要量。

3.1.5?對井場周圍2km以內(nèi)的居民住宅、學(xué)校、廠-礦等的火源進(jìn)行勘查.在發(fā)生井噴失控及有硫化氫氣體溢出時(shí).應(yīng)立即通知上述單位、人員熄滅火種,必要時(shí)要迅速撤離危險(xiǎn)區(qū)。

3.2?井場及鉆井設(shè)施

3.2,1?井口距民房100m以外。井場邊緣距鐵路、高壓線及其它永久性設(shè)施不應(yīng)少于50m。

3.2.2?井場布局要考慮風(fēng)頻、風(fēng)向。井架大門方向,盡量朝南或朝東。在井場明顯處,應(yīng)設(shè)置安全防火標(biāo)志。

3.2.3?在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時(shí),井場周圍應(yīng)有防火隔離墻或隔離帶。

3.2.4?鉆臺及機(jī)、泵房應(yīng)無油污。鉆臺上下及井口周圍禁止堆放易燃、易爆物品及其它雜物

3.2.5?柴油機(jī)排氣管應(yīng)有阻火裝置,排氣管出口不應(yīng)指向油罐區(qū)。

3.2.6?井場電路宜采用YcW防泊橡套電纜。按鉆機(jī)型號選用的橡套電纜規(guī)格見表1。

表1?鉆機(jī)型號和選用的橡套電纜規(guī)格

鉆?機(jī)?型?號

電?纜?規(guī)?格、?mm9

主?要?電?路

分?支?電?路

YCW2×25-3×50十1×16

YCVV2×2.5-3×25十1*10

YCw2×2.5-3×16十1×6

YCw3×25十1×10

YCw2×2.5-3×10十1*6

3.2.7?鉆井液循環(huán)罐及振動(dòng)篩應(yīng)焊接電纜橋架和電細(xì)穿線鋼管。

3.2.8?1-6號鉆井液循環(huán)罐及振動(dòng)篩的每一個(gè)罐體兩端配備防爆接插件分線盒連接應(yīng)配備防爆接插件。

7?天然氣加壓、處理及儲存

7.1?加壓

7.1.1?天然氣壓縮機(jī)房的建造應(yīng)符合防火、防爆要求。

廠房結(jié)構(gòu)宜為敞開式或半敞開式,如為封閉式則應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的換氣次數(shù)。

如采用機(jī)械通風(fēng)方式滿足換氣次數(shù)要求時(shí)所采用的通風(fēng)換氣設(shè)備應(yīng)按GBJl6規(guī)定。

封閉式廠房要有符合防爆要求的泄壓面積。泄壓面積與廠房體積之比值。應(yīng)按GBJl6規(guī)定。

壓縮機(jī)房的電氣照明及布線,應(yīng)按GB50058和SYJ25規(guī)定。

7.1.2?根據(jù)天然氣壓縮機(jī)所配套購動(dòng)力機(jī)的類型。采取相應(yīng)的防止和消除火花的措施。

7.1.2.1?可采用防爆型電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。如采用燃?xì)獍l(fā)動(dòng)機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)驅(qū)動(dòng),應(yīng)將原動(dòng)機(jī)的排氣管出口引至室外安全地帶或在出口處采取消除火花的措施。

7.1.2.2?壓縮機(jī)和動(dòng)力機(jī)間的傳動(dòng)設(shè)施采用三角皮帶或聯(lián)軸器、不應(yīng)使用平皮帶。

7.1.3?非防爆的自控儀表箱、配電箱、應(yīng)設(shè)在天然氣壓縮機(jī)房外,否則應(yīng)設(shè)置正壓通風(fēng)設(shè)施。

7.1.4?天然氣壓縮機(jī)及其連接的管匯應(yīng)接地,接地電阻不大于10歐姆。低壓吸入管應(yīng)有防止進(jìn)入空氣的措施,高壓排出管線應(yīng)設(shè)單向閥。防止天然氣倒流。

7.1.5?天然氣壓縮系統(tǒng)中設(shè)置的安全閥,應(yīng)做到規(guī)格符合要求,調(diào)試準(zhǔn)確,啟閉靈敏,定期校驗(yàn)。

7.1.6?在壓縮機(jī)系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)安全聯(lián)鎖裝置、以確保安全啟動(dòng)。在故障情況下能及時(shí)停車。

7.1.7?可燃?xì)怏w壓縮機(jī)房內(nèi)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏報(bào)警裝置。壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間,禁止在機(jī)房內(nèi)用火。

7.1.8?液化石油氣充裝的防火、防爆要求按SY5985規(guī)定。

7.2天然氣處理

7.2.1?油、氣處理廠、站的建設(shè)應(yīng)按GBJ16有關(guān)設(shè)計(jì)的技術(shù)要求執(zhí)行。

7.1.2?天然氣處理、輕烴回收的生產(chǎn)裝置區(qū)域、應(yīng)建立嚴(yán)格的防火制度,設(shè)置醒目的防火標(biāo)志。

7.2.3?天然氣處理的各類裝置(塔、爐、容器、管匯等)都應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。各類壓力容器的使用都應(yīng)按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《壓力容器使用登記管理規(guī)則》規(guī)定,建立定期的檢驗(yàn)檢測制度和齊全完整的技術(shù)檔案資料。

7.2.4?設(shè)置在天然氣處理裝置(塔及容器)上的安全閥,應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)要求,定期校驗(yàn)。安全閥用于排放含油天然氣(濕氣)或高溫油氣時(shí),應(yīng)接入放空系統(tǒng)。低壓或小流量排放干氣時(shí),排放口應(yīng)高出操作平臺(或地坪)2m以上。禁止朝向15m以內(nèi)有明火或散發(fā)火花的地點(diǎn)。安裝在室內(nèi)的安全閥排放管應(yīng)引至室外安全地點(diǎn)。

7.2.5?天然氣處理、輕烴回收裝置區(qū)的加熱爐要建立使用、維修的安全管理制度和安全操作規(guī)程。

加熱爐上的安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)、防爆門、防風(fēng)門應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝齊全,工作性能良好。

加熱爐燃料系統(tǒng)的壓力-般不超過0.5MPa(絕對壓力);爐頭燒嘴前在滿足所需壓力前提下一般不超過0.2MPa(絕對壓力)并且應(yīng)有穩(wěn)壓、調(diào)壓設(shè)備。

含水燃料氣進(jìn)爐前應(yīng)有氣、水分離設(shè)施,及時(shí)排放污水。

火嘴熄火后、再次點(diǎn)火前必須切斷氣源,用蒸汽吹掃或強(qiáng)制通風(fēng)排氣。吹掃時(shí)間不少于5min。

加熱爐盤管發(fā)生泄漏時(shí),應(yīng)立即切斷氣源、放空泄壓、緊急處理事故:

燃料氣進(jìn)爐前管線應(yīng)裝阻火器,每季度檢查一次。

7.2.6?天然氣裝置區(qū)的事故緊急放空管線要直接與火炬連通。

7.2.7?火炬應(yīng)設(shè)置可靠的點(diǎn)火設(shè)施和防止火雨措施,放空時(shí)應(yīng)點(diǎn)火燃燒。

7.2.8.天然氣處理及輕烴回收廠、站的含油污水排放密閉輸送至污水處理廠(站),污水井每半年清理-次。

7.2.9?天然氣處理及輕烴回收廠、站生產(chǎn)區(qū)的防爆要求,應(yīng)按GB50183執(zhí)行。

7.2.10?天然氣處理及輕烴回收場所的電氣設(shè)備應(yīng)按JBJ6的規(guī)定執(zhí)行。

7.2.11?天然氣輕烴回收油罐,應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

7.2.12?雷雨天氣應(yīng)停止裝、卸輕烴液化氣的作業(yè)。

7.2.13?輕烴回收罐區(qū)應(yīng)按GBJ74規(guī)定,設(shè)置防火堤及罐體防雷防靜電接地裝置,接地電阻不大于10歐姆。

7.2.14?天然氣處理裝置在投產(chǎn)前或大修后均應(yīng)進(jìn)行試壓、試運(yùn)及氣體置換。用于置換的氣體宜為惰性氣體,置換完畢,須取樣分析。含氧量不大于2%為合格。

7.2.15?己投入運(yùn)行的天然氣處理裝置加需動(dòng)火補(bǔ)焊、應(yīng)先行放空,再經(jīng)蒸汽吹掃、清洗、通風(fēng)換氣、取樣分析,可燃?xì)怏w濃度應(yīng)低于其爆炸下限25%。對需動(dòng)火設(shè)備、管道凡與可燃?xì)怏w連通的進(jìn)、出口法蘭應(yīng)加鋼制絕緣盲板隔離,厚度不小于6mm。

7.2.16?氣溫低于0℃地區(qū),應(yīng)對氣、水分離容器、設(shè)備、管匯等采取防凍措施,排除凍結(jié)、堵塞故障時(shí)嚴(yán)禁用明火烘烤。

7.3?儲存

7.3.1?天然氣儲罐(柜)安裝要求:

7.3.1.1?氣柜應(yīng)裝有容量上、下限的標(biāo)志。上限高度為氣柜設(shè)計(jì)容積高度的85%,下限高度為設(shè)計(jì)容積高度的15%。經(jīng)常檢查氣柜導(dǎo)輪系統(tǒng)、避免導(dǎo)輪卡死,防止氣柜超壓,氣拒應(yīng)有應(yīng)急放空裝置。

7.3.1.2?天然氣壓力儲罐(球罐、臥式罐)應(yīng)裝有緊急放空、安全泄壓設(shè)施及壓力液位顯示儀表。

7.3.1.3?天然氣儲罐、氣柜應(yīng)有良好的防雷、防靜電接地裝置。接地電阻不大于10歐姆。

7.3.2?天然氣儲罐(柜)檢修動(dòng)火時(shí)。應(yīng)經(jīng)放空、蒸汽吹掃、清洗、強(qiáng)制通風(fēng)、取樣分析,經(jīng)檢驗(yàn)氣體中可燃介質(zhì)濃度應(yīng)低于其爆炸下限的25%為合格。凡與外界可燃?xì)怏w連通的進(jìn)、出口法蘭應(yīng)加鋼制絕緣鋼板隔離,厚度不小于6mm。

?7.3.3?加強(qiáng)氣柜的使用與維護(hù),水槽內(nèi)要保持正常水位,冬季要有保溫防凍措施。固定式儲罐,夏季應(yīng)有噴淋水或遮陽設(shè)施。

7.3.4?儲罐區(qū)應(yīng)有醒目的“禁止煙火”的標(biāo)志。

7.3.5?可燃?xì)怏w儲氣罐(柜)或罐區(qū)與建筑物、培場購防火間距,應(yīng)按GBJ16執(zhí)行。

8?原油長輸與儲存

8.1?輸油站.輸油管道防火、肪展基本要求

8.1.I?愉油站、?油袖管道的工程建設(shè)設(shè)計(jì)、?引進(jìn)新技術(shù)、?新設(shè)備、?新工藝以及竣工驗(yàn)收按

GB5()183.GBJ16、SYJl3,GN74規(guī)定。電氣設(shè)備應(yīng)按6B50058規(guī)定。

8.1.2?愉油站的生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū).生活區(qū)內(nèi)外開。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)人生產(chǎn)區(qū)、排氣管應(yīng)戴阻火器。

9.1.3?在愉油站生產(chǎn)區(qū)從事生產(chǎn)、檢修、施工和搶修則職工、應(yīng)穿戴隊(duì)靜電隊(duì)護(hù)服、不帶鐵:

大鞋和使用防爆工具。

8.1.4?輸油站生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不應(yīng)使用汽油、種質(zhì)沏、本類涪劑等擦地板、?灶臺和衣物。

8.1.5?輸抽站生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)府做到九洲污.?無雜冰、?元思燃縣爆物。站內(nèi)的股備、管網(wǎng)應(yīng)做5

訓(xùn)、不漏氣、不漏水、不漏電.不渦火。

8.』人?輸洲泵房、閥組間、撲用間.儲他睹區(qū)冗族汀

篇3:天然氣回收安全防火防爆制度

1、天然氣回收項(xiàng)目是防火防爆重點(diǎn)單位,任何人未經(jīng)許可不的靠近。避免產(chǎn)生靜電火花,防爆區(qū)內(nèi)的各種電氣設(shè)備均應(yīng)采用防爆型。

2、為防止靜電火花,所有設(shè)備及管線均應(yīng)有良好的接地。在天然氣濃度特別高的環(huán)境里工作的人員,應(yīng)穿戴防靜電工作服。

3、加強(qiáng)防火防爆知識學(xué)習(xí),做到人人會(huì)使用滅火器材。設(shè)備現(xiàn)場必須按規(guī)定配備消防設(shè)施,并保證消防器材完好有效。消防器材要擺放于明顯位置并由每日值班人員負(fù)責(zé)每天檢查,負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理。

4、嚴(yán)禁使用明火作業(yè)。如需動(dòng)明火作業(yè)時(shí)要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)和填寫動(dòng)火申請書,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批手續(xù),方可進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。現(xiàn)場必須派人監(jiān)護(hù)并做好安全防護(hù)工作。動(dòng)火后的現(xiàn)場要認(rèn)真檢查清理消除殘火,防止發(fā)生火災(zāi)。

5、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的人員要著防靜電工作服,為防止產(chǎn)生碰擊火花,不準(zhǔn)穿釘子鞋或帶入任何火種。不能直接用鐵質(zhì)工具敲打鋼鐵件,應(yīng)使用防爆工具。

6、管理人員必須經(jīng)常組織工作人員進(jìn)行消防演習(xí)活動(dòng);組織學(xué)習(xí)天然氣回收工藝流程知識及火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)性。

7、任何人不得以任何理由或任何方式在生產(chǎn)現(xiàn)場堆放對易燃易爆物品、與工作無關(guān)的物品或任何雜物。消防通道及主要出口必須保持通暢,嚴(yán)禁堵塞。

8、加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。所有管線、閥件都應(yīng)固定牢靠,連接緊密,嚴(yán)密不漏。每天要進(jìn)行一次安全驗(yàn)漏檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即處理并上報(bào)。

9、生產(chǎn)現(xiàn)場所使用的電源、電氣設(shè)備必須符合防火防爆要求。

10、一切消防工具、材料、設(shè)備要有專人維護(hù)保養(yǎng),并防止固定顯眼的位置,以便于使用。遇有緊急情況,