1、工作面技術規格

(1)臺階高度:單斗挖掘機挖掘的采剝工作面,臺階高度不得超過最大挖掘高度的1.5倍;

(2)臺階坡面角:生產工作面臺階坡面角不大于75°,最終邊坡固定幫的臺階坡面角不大于70°;表土生產工作面臺階坡面角不大于65°,最終邊坡固定幫的臺階坡面角不大于60°;

(3)最小工作平盤寬度:汽車運輸時,最小工作平盤寬度不小于20m,其中平盤內側安全距離為2.5m,外側安全距離為4.5m;

(4)采掘帶寬度:4m3機械鏟直接挖掘不需爆破的表土,采掘帶寬度為10m,挖掘需爆破的工作面,采掘帶寬度為8m;

(5)裝車質量:要求統計量和實測量之比差率不得超過±5%;工作面上灑土高度規定不得超過0.3m。

2、鏟裝作業

(1)挖掘機操作司機接班后必須按規定認真檢查保養設備,做好運轉的準備工作,同時要認真了解臺階高度、工作面的巖石性質,工作平盤的平整狀況,工作面沿頭有無裂縫、傘檐、滑坡等危險,若有不安全因素立即排除,一旦有危險情況馬上向值班調度報告,經處理確認安全后才能進行作業生產;

(2)挖掘機采掘作業過程中,必須嚴格按照采剝設計采掘,按設計推進,不許隨意抬高或降低平盤標高,采掘后臺階及工作面做到幫齊底平、無傘檐、無根底,達到采剝工作面技術規格要求;

(3)機械鏟進行采掘作業時,里側的履帶腳距臺階坡底的距離要保持一定的安全距離;

(4)臺階坡面或運輸設備與挖掘機尾部之間的距離不小于1m。挖掘機停止作業時,司機室必須位于工作面相反一側。

3、挖掘機向汽車裝載必須遵守下列規定:

(1)勺斗容積和物料塊度一定要與汽車載重相適應;

(2)單面裝車作業時,挖掘機司機發出進車信號,汽車開到裝車位置停穩后發出裝車信號,挖掘機方可裝車;雙面裝車時,正面裝車時汽車可提前進入裝車位置,反面裝車時由勺斗引導汽車進入裝車位置;

(3)汽車出入采掘工作場地時,應與挖掘機保持一定的安全距離;

(4)機械鏟采剝工作面必須設專人拉電纜及其它輔助工作,使采挖工作能正常進行。嚴禁挖掘機跨電纜裝車;

(5)裝載第一勺時,不準裝大塊。卸料時要避免勺斗壓、碰車廂,要盡量放低勺斗,其插銷距車廂底板最大不得超過0.5m,最小不得超過0.2m;嚴禁高吊勺斗裝車;

(6)要保證裝車質量,不得偏裝一側,要做到四角平衡,并按核定數量裝車;

(7)裝礦石車時遇有大塊時,縱向長度超過1m的不得裝車,剝離汽車一般以勺斗漏下為準,若遇到大塊硬石等物,可抬放到臺階腳待二次爆破或破碎后再進行裝車。大塊影響安全時,必須妥善處理后,才準發出車信號;

(8)裝車時嚴禁勺斗從汽車駕駛室上方越過。

4、挖掘機在挖掘過程中,有下列情況之一者,必須停止工作,并退到安全地點,報告有關職能部門處理:

(1)發現臺階崩落或有滑動跡象,危及挖掘機安全;

(2)工作面有傘檐或大塊物料,可能砸壞挖掘機;

(3)暴露出未爆炸藥包;

(4)有冒落危險的空洞;

(5)遇有松軟巖層,可能造成挖掘機下沉或掘溝遇水有可能被淹;

5、操作單斗挖掘機必須遵守下列規定:

(1)運轉中嚴禁維護保養;

(2)回轉時勺斗必須離開采掘工作面;

(3)在回轉和挖掘過程中,嚴禁勺斗突然變換方向;

(4)遇堅硬巖體時,嚴禁強行挖掘;

(5)嚴禁在不符合機器性能的縱橫坡面上工作;

(6)嚴禁用勺斗直接救援任何設備;

(7)挖掘機在作業時,必須對工作面進行全面檢查,嚴禁將廢鐵道、廢鐵管、勺牙等金屬物和拒爆和火藥、雷管等裝入車內;

(8)正常作業時,天輪距高壓線的距離不得小于3m;

(9)無關人員嚴禁進入作業半徑以內。

6、兩臺以上挖掘機在同一臺階作業時,必須遵守下列規定:

(1)兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業時,挖掘機之間應保持一定的間距,采用汽車運輸時,其間距不得小于最大挖掘半徑的3倍,且不得小于50m;小型露天采場同一工作面有兩臺鏟裝機械作業時,最小間距應當大于鏟裝機械最大回轉半徑的2倍;

(2)相鄰兩階段同時作業的挖掘機必須沿階段方向錯開一定的距離,在上階段邊緣安全帶進行輔助作業的挖掘機必須超前下階段正常作業的挖掘機最大挖掘半徑的3倍的距離,且不小于50m。

7、挖掘機行走和升降段必須遵守下列規定:

(1)行走前認真檢查行走機構及制動系統是否正常;

(2)根據不同的臺階高度、坡面角,使挖掘機的行走路線與坡底線保持一定的安全距離;

(3)挖掘機應在平整、堅實的臺階上行走,當道路松軟或含水有沉陷危險時,必須采取安全措施;

(4)挖掘機升降段和行走距離超過300m時,必須設專人指揮;行走時,主動軸在后,懸臂對正行走中心,及時調整方向,嚴禁原地大角度扭車;

(5)挖掘機行走過高壓線等障礙物時,要有相應的安全措施;

(6)挖掘機升降段爬坡時,不得超過挖掘機說明書中規定的最大允許坡度。升降段之前必須采取防止下滑的措施。

8、采剝工作面放炮時,挖掘機必須服從放炮人員指揮,撤離到安全地點,并把窗門關好,將機身尾部轉向爆破方向避炮,工作面一切操作人員均要服從放炮工指揮撤到指定區;

9、挖掘機發生火災時,必須立即停止運轉,迅速切斷電源及時滅火,并上報調度室;

10、天氣炎熱作業時,要經常檢查電機和軸承的溫度,超過允許溫度時,必須停止作業;

11、大的雷電暴雨天氣,若電纜發生故障,必須及時向調度室匯報,故障排除后,確認柱上開關無電時,方可停送電;

12、暴雨期間,遇有水淹和臺階垮塌滑坡,必須及時將挖掘機開到安全地帶,并向調度室報告;

13、挖掘機、前裝機作業時,應遵守下列規定:

(1)挖掘機、前裝機與受裝車輛駕駛員要有有效的信號聯系;

(2)挖掘機工作時,其平衡裝置外形的垂直投影到階段坡底線的水平距離應不小于1m。操作室所處的位置應使操作人員危險性最小;

(3)直接挖掘松軟不需爆破的礦巖時,挖掘的臺階高度不應超過電鏟的最大挖掘高度。

(4).遇根底時,須掃盡浮石,經二次爆破后方可挖掘;

(5)挖掘時,嚴禁鏟斗橫向受力,不準用鏟斗橫掃大塊;

(6)禁止鏟斗從車輛駕駛室上方通過;

(7)裝第一鏟時,鏟斗門距車廂底板的卸載高度不應大于0.5m;卸載時應使車廂保持平衡;

(8)不得將裝滿礦的鏟斗懸在車道上方等待裝車,車輛未對正鏟位和停穩時,不得裝車;裝車時,要鳴笛示意;

(9)裝載時,車輛調車人員應下車指揮;

(10)禁止用鏟斗處理粘幫翻斗車或運礦汽車;

(11)運行時,禁止做任何修理注油工作及上下車;

(12)前裝機作業時,鏟斗、動臂下嚴禁站人,裝載物不準偏重、超載,禁止鏟斗超過運載位置高速運行,嚴禁急轉彎,行駛中嚴禁人員跳上跳下,轉彎時必須減速;

(13)前裝機在高料堆作業時,應有人監護,最高速度不準大于10km/h,高堆作業注意下方安全。前裝機卸載物料,不允許物料重心偏置,也不允許大塊物料伸出車幫之外。

14、推土機應遵守下列規定:

(1)在斜坡上作業時,坡度不得超過其技術性能的規定。最大允許坡度:上坡不大于25°,下坡不大于30°,橫坡時不大于6°;

(2)推土作業時,刮板不得超出平臺邊緣;

(3)距離平臺邊緣小于5m時,必須低速運行;

(4)禁止后退開向平臺邊緣;

(5)推土機發動時,嚴禁人員在機體下面工作,機體近旁不準有人逗留;

(6)推土機行走時,禁止人員站在推土機上或刮板架上。發動機運轉且刮板抬起時,司機不得離開駕駛室;

(7)檢修、潤滑和調整推土機應在平整的場所進行。檢查刮板應將刮板放穩,并關閉發動機。禁止人員在提起的刮板上停留或進行檢查;

(8)推土機牽引車輛或其它設備時,要有專人指揮,行走速度不大于5km/h,被牽引車輛有人操縱,有制動裝置,下坡時,嚴禁用纜繩牽引;

(9)爆破時,要將采裝設備開到安全地點。

篇2:鏟裝作業安全管理規定范本

1、作業前操作人員須檢查機械狀況是否正常,出現安全隱患必須處理后才能投入生產;

2、挖掘機汽笛或警報器和消除器材應完好,進行各種操作時,均應發出警告信號。夜間作業時,車下及前后,所有信號、照明燈應完好,發現存在故障必須進行處理后方能作業;

3、挖掘機作業時,發現懸浮巖塊或崩塌征兆、盲炮等異常情況時,應立即停止作業,并將設備開到安全地帶,待隱患消除后方可作業;

4、挖掘機作業時,懸臂和鏟斗下面及工作面附近,禁止非操作人員停留;

5、應運輸設備狀料時,不應裝載過滿或裝載不均,也不應將巨大巖塊裝入車的一端,以免引起翻車事故;

6、裝車時,鏟斗卸礦高度不應超過0.5m,以免震傷司機、砸壞車輛及引起其他安全事故;

7、兩臺以上的挖掘機在同一平臺上作業時,挖掘機的間距:汽車運輸時,應不小于其最大挖掘半徑的3倍,且不小于50m;

8、上、下臺階同時作業的挖掘機,應高臺階方向錯開一定距離;在上部臺階邊緣安全帶進行輔助作業的挖掘機,應超前下部臺階正常作業的挖掘機最大挖掘半徑的3倍的距離,且不小于50m;

9、挖掘機工作時,其平衡裝置外型的垂直投影到臺階坡度的水平距離,應不小于1m。操作室所處的位置,應使操作人員危險性最小;

10、挖掘機應在作業平臺的穩定范圍內行走。上、下坡時,驅動軸應始終處于下坡方向;鏟斗不得裝有任何物料,并下放與地面保持適當距離;懸臂軸線應與行進方向一致;

11、挖掘機通過電纜、水管、路口時,應采取保護措施;在松軟或泥濘的道路上行走,應采取防止沉陷措施;上下坡時應采取防滑措施;

12、挖掘機、前裝機鏟裝作業時,鏟斗不得從車輛駕駛室上方通過;裝車時,汽車司機不應停留在司機室踏板上或有落石危險的地方;

13、挖掘機運轉時,不應調整懸臂架的位置。

篇3:鏟裝作業管理辦法

1.目的

規范挖掘機、鏟運機、電鏟、裝載機及推土機的鏟裝作業,確保鏟裝作業正常運行。

2.適用范圍

**礦鏟裝作業。

3.職責

3.1.涉及鏟裝作業的車間負責簡歷相關工種的操作規程及崗位職責,車間安全員負責檢查本部門的實施情況。

3.2.生產運行科負責對鏟裝作業進行監督考核。

4.工作程序

4.1.作業前的基本要求

4.1.1.礦內應按要求配備齊全的鏟裝設備,并按照《設備設施維護制度》的要求及時維護。

4.1.2.編寫安全操作規程。

具有鏟裝作業的車間(采礦車間、采運車間、剝離車間)應編寫鏟裝作業的安全操作規程,包括《挖掘機司機安全操作規程》、《鏟運機死機安全操作規程》、《電鏟死機安全操作規程》、《裝載機司機安全操作規程》及《推土機司機安全操作規程》。

4.1.3.辦公室負責對鏟裝作業人員進行崗前操作技能培訓。

4.1.4.采礦車間、采運車間、剝離車間應建立鏟裝作業人員的崗位職責。

4.1.5.設備在進入操作區域前,設備操作人員應按照《安全生產檢查制度》對作業現場進行安全檢查,確保無隱患后方可進入現場。

4.2.鏟裝作業中的要求:

4.2.1.操作要求

4.2.1.1.鏟裝設備應在作業平臺的穩定范圍內移動,并有專人監護。

4.2.1.2.挖掘機工作室,其平衡裝置外型的垂直投影到階段坡底的水平距離應不小于1m。

4.2.1.3.挖掘機應在作業平臺的穩定范圍內行走。

4.2.1.4.挖掘機、裝載機鏟裝作業時,禁止鏟斗從車輛駕駛室上方通過

4.2.1.5.挖掘機下坡時,驅動軸應始終保持處于下坡方向;鏟斗應空載,并下放與地面保持適當距離;懸臂軸線應與行進方向保持一致。

4.2.1.6.同一平臺上兩臺以上挖掘機同時作業時,挖掘機之間的間距應符合要求:汽車運輸時不小于其最大挖掘半徑的3倍,且不小于50m。

4.2.1.7.相鄰階段同時作業的挖掘機沿階段方向錯開的距離:在上階段進行輔助作業的挖掘機超前下一階段正常作業的挖掘機最大開挖半徑的3倍的距離,且不小于50m。

4.2.1.8.保證懸臂和鏟斗下面及工作面附近無人員停留。

4.2.1.9.鏟斗的卸礦高度不超過0.5m。

4.2.1.10.不用鏟斗處理粘廂車輛。

4.2.1.11.死機應系好安全帶,車外不準站人,車輛在行走和鏟土時,司機應注意路面是否堅實,若有大塊巖石,應及時清理。

4.2.1.12.助推鏟裝時,鏟運機要空檔運行。

4.2.1.13.轉彎要減速。

4.2.1.14.重車上坡要拉開車距(車與車保持20M),下坡控制車速。

4.2.1.15.助鏟作業時,鏟運機應與推土機聯成一體,以保證直線取土。

4.2.2.環境要求

4.2.2.1.產裝工作區域內禁止非操作人員滯留。

4.2.2.2.夜間作業時要保證燈光齊全有效,嚴禁走邊坡,行至交叉路口時,要發出信號。

4.2.2.3.裝載機夜間作業時,應注意裝車高度和回轉半徑,裝滿后,用遠近燈光示意。

4.2.2.4.裝載機應根據采場土質松軟情況,調整處理好作業場地,保證路面平整。

4.3.安全管理

4.3.1.車間安全員應按照《危害辨識與風險評價制度》的要求,對鏟裝作業進行辨識與評價。

4.3.2.車間安全員使用車間的《日常安全檢查表》以及《作業專項安全檢查表》的相關要求對鏟裝作業實施檢查。

4.3.3.生產運行科按照《安全生產檢查制度》的要求,檢察監督個車間鏟裝作業的運行情況。

5.相關文件

5.1.《設備設施維護制度》

5.2.《挖掘機司機安全操作規程》

5.3.《鏟運機司機安全操作規程》

5.4.《電鏟司機安全操作規程》

5.5.《裝載機司機安全操作規程》

5.6.《推土機司機安全操作規程》

5.7.《危害辨識與風險評價制度》AB-**-P-04-17-2009

5.8.《安全生產檢查制度》AB-**-P-11-49-2009

6.相關記錄

6.1.《日常安全檢查表》AB-**-JL-074-2009

6.2.《作業專項安全檢查表》AB-**-JL-049-2009