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混凝土攪拌站操作安全操作規程

2024-07-16 閱讀 2333

1、混凝土攪拌站的安裝,應由專業人員按出廠說明書規定進行,并應在技術人員主持下組織調試,在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后,方可投產使用。

2、作業前檢查項目應符合下列要求:

(1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;

(2)各潤滑油箱的油面高度符合規定;

(3)打開閥們排放氣路系統中氣水分離器的過多積水,打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規定,提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效;

(5)各部螺栓已緊固,各進、排料閥們無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;

(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規定;

(7)各電器裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

3、應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍內的不得使用。

篇2:攪拌站運輸車輛安全管理規定

為了保證攪拌站進出車輛的安全和人員安全,提高駕駛員和攪拌站員工的安全防范意識,特制定本規定。

一、凡進出攪拌站的材料運輸車、砼運輸車及其他車輛必須遵守以下規定:

1、凡進入攪拌站內的材料運輸車、砼運輸車及其他車輛嚴禁高聲鳴笛。

2、材料運輸車進入攪拌站內后,必須聽從相關人員的安排,并到指定地點卸貨。

3、材料運輸車在拆卸蓬布時,必須在指定地點拆卸,嚴禁在攪拌站門口高壓線下拆卸,防止發生觸電傷人事故的發生。

4、進站車輛除駕駛員外,隨車的其他人員不得進入站內,更不得在站內四處走動,以防發生安全事故。

5、凡進站的材料運輸車輛卸完貨后,駕駛員應立即將卸完料的車輛開出攪拌站,才能辦理送貨手續,不得在站內滯留,駕駛員嚴禁穿拖鞋在站內四處走動。

5、所有進站車輛在倒車、卸貨、裝砼時,一定要注意站內車輛及圍墻的距離,防止碰撞事故的發生。

6、材料運輸車在卸貨后,必須檢查車斗是否放下,料是否卸凈,車斗未完全放下時不準駛離料場,禁止邊開車邊放車斗。

7、砼運輸車輛在裝完料,出站接受試驗人員檢驗時,嚴禁將車輛停放在高壓線下接受檢查。

9、檢驗人員在驗料時,發現受檢車輛停在高壓線下時,不得登車檢查,必須在車輛遠離高壓線安全范圍(2米以外)后,才可登車驗料。

10、砼運輸車嚴禁在高壓線下沖洗車輛和清除砼殘碴。

11、嚴禁超高車輛進出攪拌站(4.5米)。

12、出站時必須減速、鳴笛,注意過往的車輛。

二、以上條款希望所有材料人員、試驗人員、輔助工、進站司機嚴格遵守,如不遵照執行而發生安全事故,本站不承擔一切責任,同時對主要責任人視其情節輕重進行100-1000元的處罰。

三、本規定凡有與國家安全保護條例有沖突的,均以國家安全保護條例為準。

四、本規定解釋權歸本站。

濟寧九巨龍商品混凝土有限公司

二O一四年九月二十日

篇3:混凝土攪拌站操作工安全職責

1作業前應進行如下檢查,確認安全:

(1)攪拌站臺結構部分聯結必須緊固可靠,限位裝置及制動器靈敏可靠。

(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統安全有效,保險裝置可靠。

(3)站臺保護接零、避雷裝置完好。

(4)輸料裝置的提升斗、拉鏟鋼絲繩和輸送皮帶無損傷。

(5)進出料閘門開關靈活、到位。

(6)空氣壓縮機和供氣系統運行正常,無異響和漏氣現象,壓力應保持在規定范圍內。

(7)操作區、儲料區和作業區必須設明顯標志。

2啟動攪拌系統后,應先進行空運轉,檢查機械運轉情況。確認攪拌系統正常后,方可自動循環生產。嚴禁帶負荷停機或啟動。

3作業時應精神集中,注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的供料系統,發現有大塊石料和異物時應及時清除;發現異常情況應立即停止生產;遇緊急情況應立即切斷電源,并向有關人員報告。

4操作人員必須按規定的程序操作,微機出現故障時,必須由專業人員維修。

5作業時嚴禁非作業人員進入生產區域。

6作業中嚴禁打開安全罩和攪拌蓋檢查、潤滑,嚴禁將工具、棍棒伸入攪拌桶內扒料或清理。料斗提升時,嚴禁在其下方作業或穿行。

7在高空維護保養時,必須二人以上作業,并系安全帶,采取必要的安全保護。遇大風、下雨、下雪等天氣,不得在高空進行維護保養作業。

8在操作臺下作業的人員必須戴安全帽。

9維護、修理攪拌機頂層轉料桶、清理攪拌機內襯及絞刀時,必須切斷電源,并在電閘箱處設明顯“嚴禁合閘”標志,設專人監護。在攪拌機內清理作業時,機門必須打開,并在門外設專人監護。

10清除上料斗底部的物料時,必須把料斗提升到適當位置,將安全銷插入軌道中;清除上料斗內部的殘料時,必須切斷電源且設專人監護。

11交接班時,必須交清當班情況,并作記錄。

12作業后應切斷電源,鎖上操作室,將鑰匙交專人保管。