一、配料、拌合混凝土應遵守下列規定:

(一)工作前所用的工具、機具設備、腳手平臺、跳板、爬梯、前后運輸通道、水電線路、水箱標尺等要進行仔細檢查,并對拌合機進行試運轉,拌合機的料斗起落要靈敏、傳動部分的安全裝置要齊全;工作臺必須設有安全欄桿,根據氣候設置防暑、防寒、防雨等安全措施。

(二)手推車運輸砂石料及混凝土時,車與車要保持一定的距離,下坡時注意是否有人,嚴格控制車速,防止操縱失靈而造成事故;裝運大石塊要輕放,嚴禁拋石入車,扶穩車把,防止車輛不穩傷人;用皮帶機、裝載機運輸砂石料時,應按皮帶機、裝載機安全操縱規程執行。

(三)提取水泥應從頂上開始,并注意水泥是否堆穩,防止水泥塌下傷人;下料時,要注意拌合機裝料斗是否停妥,料斗上鋼絲繩要經常檢查,必須符合鋼絲繩限度表的規定,防止料斗傷人;拌合機兩側存放水泥應要足夠的距離,以免妨礙料斗起落造成事故。

(四)清理拌合機料斗或材料時,必須事先切斷電源,固定好料斗,并插上保險銷子,方可下人清理;加水用的桶或化學劑用的盛器,嚴禁從高處向下拋擲;拌合機在運轉中,前方出混凝土人員不準將耙、鍬等伸進罐內扒混凝土,以防發生事故;拌合機出灰處應該設有欄桿,防止操作人員掉入漏斗。

二、混凝土運送、分灰、振搗、養護應遵守下列規定

(一)工作前檢查混凝土運送工具、設備、道路、腳手架及模板是否牢固,通道平臺是否良好,倉面四周是否有工具或其他物件;倉內工作要有良好的通風和照明設備,嚴禁使用高壓手提燈。

(二)皮帶機輸送混凝土所掛漏斗、象鼻等應聯結牢固可靠,防止脫落傷人;使用手推車輸送混凝土時,不得高速奔跑,嚴格控制車速,防止撞人。混凝土入口應設車擋,卸車前必須檢查車擋是否穩固;用吊罐裝載混凝土前,要檢查斗門是否關嚴,鉤環是否有斷裂情況,發現問題應及時修理或更換,不得湊合使用;吊罐裝載混凝土時,扒桿旋轉區域不得有人通過或停留,指揮人員應注意自己的位置是否合適,防止吊斗起吊時碰傷。卸混凝土時,吊罐距離漏斗不宜過高以防沖力過大發生事故,開斗時注意防止斗門拉桿挾手;吊罐裝車應用拉環拉罐,嚴禁用手直接接觸吊罐腳。

(三)電動平板車裝運混凝土時,電線要保護好,并經常檢查拉線,防止拉線損傷漏電;電動平板車裝卸車時,應待車穩定對位后方可裝卸,聽從統一指揮,待裝卸人員到達安全地點后,才準開車,軌道上嚴禁站人,防止事故發生。

(四)采用車輛運輸,卸混凝土時,分灰工作人員應待車上混凝土卸完后,方能進行分灰作業。運輸混凝土小車通過或上下溝槽時必須走便橋或馬道,便橋和馬道的寬度應不小于1.5米;應隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土;途經的構筑物或洞口臨邊必須設置防護欄桿。小車裝運混凝土量應低于車箱5~10厘米;使用汽車、罐車運送混凝土時,現場道路應平整堅實,必須設專人指揮,指揮人員應站在車輛側面;卸料時,車輪應擋掩。

(五)垂直運輸時必須明確聯系信號;用提升架運輸時,車把不得伸出籠外,車輪應擋掩;中途停車時,必須用滾杠架住吊籠;吊籠運行時,嚴禁將頭或手伸向吊籠的運行區域;用起重機運輸時,機臂回轉范圍內不得有無關人員。

(六)混凝土入倉前,由指揮人員進行指揮,使上下人員作好準備后方可下灰,以防傷人。

(七)混凝土澆注與振搗作業必須專人指揮,分工明確;混凝土振搗前,應檢查振搗器的線路、開關等安裝是否妥善,振搗器安裝是否牢固,軟件聯結有無松動現象、是否正轉、放置位置是否穩妥牢固。

(八)震搗器必須經電工檢查,確認無漏電后方可使用;振搗器使用中,應經常檢查馬達及軟軸的溫度,超過60度或燙手時,不準繼續使用;使用震動器應穿膠鞋。濕手不得接觸開關,電源線不得有破皮漏電,振搗器沒有接地線、傳動部分沒有防護罩不準使用。軟軸外表面有嚴重磨損或有不正常的聲音時,應停止使用;移動振搗器、安裝或更換軟軸及排除故障時,應將電源切斷方準操作;振搗器間歇或發生故障,應立即切斷電源,拔出振搗器。施工遇到下雨時,應將馬達及電閘蓋好,防止受潮漏電;電源線不得壓在腳手板下或在混凝土上拖拉,振搗器移動或提高時,嚴禁使用本身電線吊運。

(九)混凝土入倉或摻塊石時,應先與振搗人員聯系,等振搗人員將軟軸放好,躲到安全地點方可下料;交接班時,應將振搗器使用的安全情況進行交底,作好交接工作。

(十)預應力灌漿,應嚴格按照規定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固;在溝槽、基坑中澆注混凝土前應檢查槽幫,確認安全后方可作業;溝槽深度大于3米時,應設置混凝土溜槽,溜放時作業人員應協調配合。混凝土澆灌完畢后,應將軟軸卸下清理干凈,將馬達、軟軸好壞進行分類,分別送回指定地點存放;混凝土養護的時候,應先檢查腳手板、扶梯及水管接頭等是否安全可靠。膠、鐵管橫穿馬路時要挖溝埋設或采取保護措施;空間穿過時,要保證車輛的凈空,明管不得與電線、電纜挨近鋪設,在電線附近養護混凝土時,嚴禁用噴槍高射養護。

(十一)泵送混凝土時,宜設2名以上人員牽引布料桿,泵送管接口必須安裝牢固;澆注人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走;澆注壁、柱、梁、板應站在腳手架或平臺上作業;模板倉內作業時必須穿膠靴,戴安全帽;向模板內灌注混凝土時,作業人員應協調配合,灌注人員應聽從振搗人員的指揮;澆注混凝土作業時,模板倉內照明用電必須使用12伏低壓。接管和提運自動噴水器時,要關好節門,在水上和船上養護時,操作人員要穿好救生衣,并遵守水上安全操作規程;加配水泥、化學劑,振搗和分灰等操作人員都要穿戴好個人防護用品。

(十二)混凝土養護使用覆蓋物養護混凝土時,孔洞必須設安全標志、加蓋或設圍欄,不得隨意挪動安全標志及防護設施;使用電熱毯養護應設警示牌、圍欄,無關人員不得進入養護區域。嚴禁折疊使用電熱毯,不得在電熱毯上壓重物,不得用金屬絲捆綁電熱毯;澆水養護時,不得倒行拉移膠管;覆蓋物養護材料使用完畢后,應及時清理并存放到指定地點;加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。

篇2:混凝土攪拌運送汽車安全管理制度

一、一般注意事項

1、該機為汽車底盤,可在公路上運行,應遵守《中華人民共和國道路交通管理條例》的規定。

2、該機必須使用廠家所規定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液。換季時注意更換相應的液壓油、潤滑油、燃油。

二、起動前的準備

1、檢查滾洞和滑槽的外觀應無裂痕或損傷;檢查滑槽止動器應無松弛和損壞;檢查拌和機構架緩沖件應無裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達應無漏油。以上各部件如有不良現象,應予整修。

2、檢查動力取出裝置-PTO的情況,如有螺栓松馳及軸承漏油現象,應予整修。檢查底盤車架及副車架的銷緊部∪形螺栓或張緊螺栓應緊固,檢查各部應無裂痕。

3、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發動機的潤滑油油量;液壓油油量;動力轉向液和制動液油量;燃油油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和合乎廠家要求,不足的應加注同型號的油和液,污染和失效的油和液應予更換。

4、檢查各安全裝置是否有效,電器部分和控制部分能否正確工作。檢查V形皮帶的張緊度是否合適,檢查V形皮帶的質量,如出現老化、裂紋等缺陷應及時更換。

5、檢查油管和氣管應無裂紋和泄漏。

6、檢查輪胎氣壓是否合乎標準;檢查各濾清器情況,如不清潔應清洗耳恭聽或更換。

7、檢查滾筒內部攪拌刀片情況,如磨損應給予修理。

三、運轉中注意事項

1、起動發動機后,對發動機進行5~10min以上的加溫空轉。在發動機預熱運轉時,檢查各種儀表和指示燈應正常;發動機的聲音和排氣應正常;各操作桿應置于正確位置;制動氣壓應達到規定壓力;各部件管路應無漏油和漏水等不良現名勝。

2、低速旋轉滾洞數分鐘,油泵及滾筒等應正常。

3、在車輛停止和清洗時,特別注意滾洞的驅動部分及其它旋轉部位,切忌被卷繞進去。

4、在進料、排料作業或其它原因需要離開駕駛室時,應將車完全制動,并用制動器具楔定好車輪后,再作業。

5、對操作桿的操作要小心在意,切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉時,一定要遵守從正轉-停止-再反轉的程序,避免其快速反轉損壞機械。

6、汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時行駛;禁止快速換檔和急起動,急停車;禁止不正常的使用半離合器和差速器鎖。

7、混凝土裝料、攪拌、出料應遵守操作規則,將操縱桿置于規定位置,選擇正確的旋轉速度。根據工作條件。選擇合理的攪拌時間,冬季混凝土必須在60min內到達現場,夏季混凝土必須在30~40min左右抵達現場。

8、行走前再次檢查水箱里水量,滑槽銷子是否確實地鎖上。

9、行走時滾筒轉速應控制在1~3r/min,禁止高速旋轉。轉彎處車速應放慢,防止重心偏斜。

10、上坡時,應隨坡度緩急,減輕所載拌合混凝土的重量,下坡時應避免發生超限運動。

11、汽車進入不平路面時,應停止滾筒轉動,汽車行駛速度保持在15km/h以下。在離開不平路面后,再旋轉滾洞,以防止滾筒鏈的脫落。

四、停車注意事項

1、工作完成后,徹底清洗機械。在清洗前必須確認水箱內裝有水,嚴禁在無水情況下轉動水泵。

2、徹底清洗滾筒內外混凝土,對附著的滾筒葉片上的混凝土,用鋼鑿徹底鑿除,對其它部分的混凝土應仔細清除。

3、根據注油圖對各連接部和潤滑點加注廠家要求的潤滑脂和機油。

4、檢查滾筒葉片等損耗件,如磨損過度應修或更換;檢查螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應緊固可靠。

5、清洗完畢后應將所有水排干凈,并清除鐵銹及水垢等沉淀物,并對應防護的部位涂油防銹。

篇3:巷鉆防沖混凝土工安全生產責任制

一、崗位職責

第1條操作手應熟悉本機械的構造、性能、操作方法。

第2條攪拌機必須安置堅實平整的地方,用支架或支腳筒架穩,不準以輪胎代替支撐。

第3條開動攪拌機前應檢查離合器、制動器、傳動部位鋼絲繩,是否防護良好安全。滾筒內不得有異物。

第4條進料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下通行或停留,工作完畢后,應將料斗固定好。

第5條運轉時,嚴禁將工具伸進滾筒內,操作手不能擅自離開崗位。

第6條現場檢修時,應用保險鏈固定好料斗,切斷電源,進入滾筒時,外面要有人監護;工作完畢后,應清洗機身內的混凝土,做好潤滑保養,切斷電源,鎖好箱門。

第7條振搗器軟軸彎曲半徑不得小于50厘米,并不得多于2個彎,操作時振搗棒自然垂直地沉入砼,不得用力硬插,斜推或使鋼筋加住棒頭,也不得全部插入砼中。

第8條一次上料不得過多,按配比上料,注意水灰比;攪拌均勻,一次攪拌時間不得少于一分鐘,正常拌好的砼,應是很稠粥狀。

第9條用完的振搗棒先斷電,再盤好纜線,電機放在干燥處防止受潮造成電機燒毀現象。工作完畢后,及時清理現場衛生,好好攪拌機清理工作。

第10條嚴格履行公司《本質安全型礦井管理條例》規定的其它

安全生產職責。

二、責任追究

第11條對攪拌機司機必須專門熟悉設備各部件的性能、構造用途和操作方法;加強責任心、精心操作,對操作失誤,違章操作負直接責任。

第12條當班處理故障所做的改動不向下班及領導如實反映,造成影響,負主要責任。