1、計量員

1.1、配料時,工作人員應偏離下料斗-定距離,慎防礫石傷人。如弧門卡牢,應從側面捅料。處理骨料卡死時,禁止用手掏摸。

1.2、在衡量過程中如發現問題,應在下料前與操作員取得聯系。檢修處理須切斷電源。

1.3、使用電子秤計量時,其傳感器螺紋吃力不得小于三牙,并擰緊螺帽。工作前,各衡量斗弧門應關閉嚴密。

1.4、不生產時,衡量斗中不得存料。處理積料,應通知操作員和拌和層工作人員。

2、操作員

2.1、送電前應先與計量員和拌和機層工作人員取得聯系。合上電源后檢查控制臺及配電盤內各種電氣裝置動作是否正常,發現故障應通知電工處理。

2.2、在確認機電設備處于正常狀態后,發出開車信號與各層聯系,在接到允許開車的回復信號后,方可依次啟動。

2.3、操作人員應注意觀察各部位情況,若發現誤配、超秤、欠秤或其它事故,須立即停止配料或卸料,待處理完畢后方可繼續操作。

2.4、無特殊情況不得停重車。處理故障必須先切斷電源。

3、拌和機操作人員

3.1、嚙合齒輪和攪拌筒跑道間不得夾有雜物。攪拌筒內應無存料和異物。

3.2、接操作員開機信號后,應立即離攪拌筒至安全位置。發現故障即與操作臺取得聯系,一般情況均由操作員停車,特殊情況才可用安全開關停重車。

3.3、分料機構(如旋轉料斗、叉管、伸縮套筒等)必須暢通,檢修孔平時必須密封。

3.4、下料斗上部走道上的外溢積料,必須及時清理。

3.5、檢查攪拌筒內混凝土質量時,應與操作員取得聯系,檢查時應站在攪拌筒傾倒位置的兩側,嚴禁將頭、手伸進筒內。

3.6、清理、保養及處理故障時,應與操作臺取得聯系,并切斷相應部位的電源、氣路、固定好攪拌筒位置。進入筒內時,外面應有人監護。

4、出料員

4.1、生產前應全面檢查出料層設備是否完好。集料斗一般情況應關閉,斗下嚴禁站人。

4.2、在確認運輸混凝土的吊罐、汽車等對準下料口后,方可發出訊號泄放混凝土。

4.3、遇混凝土在集料斗內起拱時,嚴禁將頭、手倒轉向上捅料。清除余料應發出訊號,并應招呼來往行人、車輛。

篇2:拌和樓操作人員崗位安全操作規程

1.拌和機和拌和樓的操作人員必須在墊有干燥木板的地方操作。

2.動力在5千瓦以上的,須裝啟動器和漏電開關,啟動時如發生電弧,冒火或電壓突然下降等情況,立即斷電,檢查,修復。

3.運轉中嚴禁檢修和保養,不準用工具和其它物件伸入攪拌筒內出料。

4.料斗升起時,禁止在下面工作或通過,如須清理料斗機坑,須將料斗在上面保險好。

5.拌和中停電或中途檢修時,應卸下開關內的熔斷器,鎖好閘箱,方可進行人力出料和檢修。

6.停工后,先進行清理后升起料斗,并保險好或者落下料斗,切斷電源后方可離開。

篇3:混凝土拌和樓安全操作規程

1.操作人員必須熟悉本機性能,及安全常識,責任心強,思想端正。上崗前必須閱讀本機《說明書》

2.在規定時間范圍內,所有人員必須堅守工作崗位,不能隨意走動,確有急事,必須知會其他操作人員,同意后才能離開。

3.開機前必須檢查整機,確認活動部分無人或物件后,才能開機。嚴禁將機交給其他人員操作。

4.工作室內操作人員必須集中精神,嚴肅認真,按規程操作,不能在操作過程中談笑、爭吵(必要時停機)。

5.任何人員進入拌和樓必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴禁穿拖鞋、高跟鞋。

6.閑雜人員嚴禁進入拌和樓范圍內,有關人員進入拌和樓,應通知操作人員同意后,方能進入拌和樓范圍內。非操作人員,嚴禁進入操作室。

7.所有電故障應由電工來排除,電工作業時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴格遵守執行有關用電守則。

8.走廊通道嚴禁堆放雜物,必須暢通無阻。嚴禁高空擲物。

9.裝載機不能在拉鏟達到范圍內作業。

10.裝水泥工作人員在確認水泥罐無氣壓后,在操作人員指導下蓋。

11.拉鏟(斗)操作人員,應觀察進入料場運料的機動車,防止意外事故的發生。

12.發電供電時,發電機工必須通知當班操作人員后,方能供電。在送電期間,不能離開工作崗位。

13.機動車進入拌和樓裝料時(混凝土),操作室人員應密切配合放好料。

14.停機清洗〈拌和斗〉積物時,必須掛牌〈料斗有人作業,停機〉,清理完畢,作業人員應入時離開〈拌和斗〉,并指定專人檢查。

15.停機下班,必須切斷電源。(本規程適用于進口、國產拌和樓使用)。