1、鋼筋加工機械必須保證安全裝置齊全有效,機械安裝應平穩,周圍應有足夠的工作場地和防雨、防砸棚。

2、機械操作人員必須嚴格遵守各種機械的安全操作規程,不得違章作業。

3、操作前應認真檢查電源接線是否正確,機械各部位螺栓、防護罩是否緊固。開動機械應先空車運行,傳動和軸承運轉正常方可使用。

4、操作時應注意刀片來往間隙,對準刀口迅速送入,兩手分在刀片兩邊附身送料。

5、彎曲鋼筋時嚴禁超過本機規定極限要求。

6、拉直鋼筋、卡頭應卡牢,地錨應結實牢固。拉筋沿線2米區域內禁止行人?，F場應設防護欄,鋼筋產品應按規格、品種分別碼放整齊。照明燈具必須加網罩。

7、停止作業后應切斷電源、鎖上電箱,擦拭機械及工具,清理現場。

8、在高處、深坑綁扎鋼筋、安裝骨架,應搭設腳手架操作平臺。

9、綁扎立柱、墻體鋼筋時,不得站在鋼筋骨架上,在鋼筋骨架上上下,應設臨時支撐以防傾倒。

10、鋼筋加工場地應有專人看管,各種加工機械在作業人員下班后應拉閘斷電。非鋼筋加工制作人員不得擅自進入鋼筋加工場地。

11、冷拉鋼筋時,卷揚機前應設置防護檔板,或將卷揚機與冷拉方向成90°,且應用封閉式的導向滑輪,冷拉場地禁止人員通行或停留,以防被傷。

12、起吊鋼筋骨架,應正確選擇吊點系結吊鎖,下方禁止站人,待骨架降落至距安裝標高1米以內方準靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤。

13、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道。綁扎3米以上的柱鋼筋必須搭設操作平臺,以綁扎的柱骨架應用臨時支撐牢固,以防傾倒。綁扎圈梁、外墻、邊柱鋼筋時,應搭設外腳手架或懸挑架,并按規定掛好安全網。

14、在水平或垂直運輸鋼筋時,要捆扎結實、防止碰人撞物。在高空吊運時,禁止吊運的吊物從高、低壓線上駛過。要注意不要接觸腳手架、模板支撐及其他臨時結構物體。周圍有電線時,應事先采取可靠措施,確保安全作業。

15、在高處安裝預制鋼筋骨架或綁扎圈梁鋼筋時,要在確定腳下安全后再進行操作,禁止站在模板或墻上操作,無操作面的,應搭設腳手架,或系好安全帶。

16、鋼筋除銹時,應戴好口罩、風鏡、手套等防護用品。切斷鋼筋時,應注意不被機具等傷害。

17、采用機械進行除銹、調直、斷料和彎曲等加工時,機械安全防護裝置應齊全有效,并由專人使用和保管。

18、鋼筋焊接人員應遵守電焊工的安全操作規程。

19、多人合運鋼筋,起、落、轉、停動作應一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放應分散、穩當,防止傾倒和塌落;嚴禁多人抬著鋼筋在墻上行走。

篇2:鋼筋工班長安全生產職責

1.負責落實安全保證計劃中鋼筋班組施工現場安全控制的規定;

2.組織班組安全作業,模范遵守安全生產規章制度;

3.安排生產任務時,認真進行安全技術交底,嚴格執行本工種安全操作規程,有權拒絕違章指揮;

4.上工前對所使用的機具、設備、防護用具及作業環境進行安全檢查,發現問題立即采取整改措施,及時消除事故隱患;

5.組織班組安全活動,開好班前安全生產會,并根據作業環境和職工的思想、體質、技術狀況合理分配生產任務;

6.嚴禁違章作業;

7.高空作業時,嚴禁亂拋雜物;

8.鋼筋搬運、加工和綁扎過程中發生脆斷和其他異常情況時,應立刻停止作業,向有關部門匯報;

9.嚴格按設計圖紙和現行施工規范加工,綁扎鋼筋時嚴禁偷工減料,弄虛作假;

10.團結互助,相互提醒,確保安全生產;

11.發生工傷事故時,應立即搶救,及時報告,并保護好現場。

篇3:鋼筋工安全生產責任制

1.進入施工現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

2.操作人員必須經過專業培訓,學徒必須由師傅帶領。

3.熟悉圖紙和施工安全技術規范,每周接受安全周講評。

4.發現作業場所有不安全因素,應停止作業,并向有關責任人匯報,排除隱患后方可施工。

5.禁止和拒絕違障作業。

6.高處作業不得亂拋物件。

7.鋼筋搬運、加工綁扎過程發生鋼筋脆斷和其他異常情況時,應立刻停止作業向有關部門匯報。

8.按設計圖紙及現行施工規范加工、綁扎鋼筋,不得偷工減料,不得弄虛作假。

9.團結互助,相互提醒確保安全。