1、電源接線要加接地線,并隨時檢查各處絕緣情況,以免觸電。

2、油管與接頭要按規定制造并隨時檢查,以免發生爆裂事故。油泵、千斤頂帶壓力工作時嚴禁拆卸接頭、管路及壓力表。

3、壓力表要定期校驗,以防失靈而造成事故。

4、開車前應先打開控制閥(空載啟動)使用時應檢驗安全閥調整壓力是否適當,并保證其靈敏可靠。

5、油泵電機轉向不限,可以正反轉交替使用。油箱內油面過低時應及時補油,不得長時間帶壓工作。

6、張拉千斤頂在工作過程中,加、卸載應力求平穩、避免沖擊。

7、張拉千斤頂帶壓工作時,操作人員應站在兩側,端面方向上禁止站人及有人通過,應設安全防護裝置。

8、張拉千斤頂所標識的行程為極限行程,工作時嚴禁超過該行程。

9、嚴禁在千斤頂本體上進行焊接等有損千斤頂結構的操作,在搬運、吊裝過程中避免劇烈撞擊。

10、張拉千斤頂不可用于易產生偏載的工況,新的或久置后的千斤頂,因油缸內有較多空氣,開始使用時活塞可能出現微小的突跳現象,可將千斤頂空載往復運行二、三次,以排除內腔空氣。

11、張拉作業人員必須持證上崗。

篇2:崗位安全生產責任制:預應力張拉人員

一、張拉施工必須執行“安全第一,預防為主”的方針,切實加強安全管理,做到安全生產。

二、工作前應檢查張拉機具是否完好正常,夾具、錨具等不得有裂紋。

三、張拉機和油壓表應按工藝要求定期檢查校正,遇有油壓表指針不回零、上升加快、不穩和拉伸機漏油應隨時停機檢修或更換。

四、拉伸機應用標準液壓油,換油時應將油箱、油管沖洗干凈,加油時應過濾,油的深度應在油箱的2/3處,低于2/3應及時加油,防止油泵吸空。

五、油箱必須封閉防塵,高壓油管更要加以保護,防止碰壞折斷,嚴防高壓油噴出傷人。

六、工作中,給油閥、回油閥工作循環應正常,拉伸機應安放穩妥,油泵放在側面,卡頭與千斤頂活塞桿螺扣應擰到底。

七、張拉時,操作人員應站在側面,隨時觀察張拉動態,張拉端錨具或墊鐵處,應加強防護擋板,張拉構件兩端不準站人,張拉區內禁止任何人穿行和停留,并設示警標志,以防錨具、鋼筋斷裂飛出傷人。

八、張拉時應先將鋼筋崩緊,檢查錨具、鋼筋等就位正常后,方可給油加壓,油壓表指針應穩步上升,達到張拉值后,回油應緩慢,已張拉的各部件嚴禁敲擊。張拉完畢后應稍等幾分鐘拆卸拉伸設備。

九、張拉時拉伸機與構件端部墊板應接觸嚴密平穩,位置正直對稱,防止受力不均傾翻傷人。

十、操作高壓油泵人員要戴護目鏡,防止油管破裂及接頭處噴油傷眼。

十一、打緊夾具時,操作人員應站在側面,以免錨具飛出傷人,雨天張拉時應搭設防雨棚,冬天張拉要有保暖措施,防止油管油泵受凍影響操作。

十二、高壓泵與拉機之間的所有連接點,必須完好無損,操作人員要做到膽大心細,責任心強,嚴格遵守操作規程。

十三、高壓泵的電源線上應裝有閘刀開關,漏電保護器電線路連接應牢固,接頭處用絕緣膠布包扎好,不得有破損老化、漏電現象,遇有跨公路、便道時應采取穿管或架空等保護措施。

篇3:建筑工地預應力鋼筋張拉工安全操作規定

1、一般規定

①必須經過專門培訓,掌握預應力張拉的安全技術知識并經考試合格后方可上崗。

②必須按照檢測機構檢驗、編號的配套組使用張拉機具。

③張拉作業區域應設明顯警示牌,非作業人員不得進入作業區。

④張拉時必須服從統一指揮,嚴格按照安全技術交底要求讀表。油壓不得超過安全技術交底規定值。發現油壓異常等情況時,必須立即停機。

⑤高壓油泵操作人員應戴護目鏡。

⑥作業前應檢查高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固,確認安全后方可作業。

⑦鋼筋張拉時,嚴禁敲擊鋼筋、調整施力裝置。

2、先張法

①張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側縱向每隔2~3m設一個防護架。張拉時,臺座兩端嚴禁有人,任何人不得進入張拉區域。

②油泵必須放在臺座的側面,操作人員必須站在油泵的側面。

③打緊夾具時,作業人員應站在橫梁的上面或側面,擊打夾具中心。

3、后張法

①作業前必須在張拉端設置5cm厚的防護木板。

②操作千斤頂和測量伸長值的人員應站在千斤頂側面操作。千斤頂頂力作用線方向不得有人。

③張拉時千斤頂行程不得超過安全技術交底的規定值。

④兩端或分段張拉時,作業人員應明確聯系信號,協調配合。

⑤高處張拉時,作業人員應在牢固、有防護欄的平臺上作業,上下平臺必須走安全梯或坡道。

⑥張拉完成后應及時灌漿、封錨。

⑦孔道灌漿作業,噴嘴插入孔道口,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管與灰漿泵必須連接牢固。

⑧堵灌漿孔時應站在孔的上面。