一、張拉預應力鋼筋時,應由專人負責指揮,張拉現(xiàn)場周圍應設置警告標志,嚴禁閑人進入,進行張拉和冷拉作業(yè)時必須正確穿戴個人防護用品。

二、張拉構件兩端應設有完善的安全防護措施,在張拉預應力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人。冷拉和調直鋼筋時,操作人員須注意力集中,前后不能站人。

三、張拉前應對油泵、千斤頂、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等進行認真檢查,壓力表還應按規(guī)定周期校驗,如有異常不得使用。在使用過程中隨時注意設備工作狀況,及時檢修維護。

四、油泵與千斤頂?shù)倪B接,應將螺栓擰緊,接頭要包扎好,嚴防漏油噴射。操作人員要戴防護眼鏡,以保安全。

五、錨環(huán)、錨塞在使用前應認真進行檢查,無損傷后方可使用。

六、張拉操作中,應隨時注意情況變化,若出現(xiàn)油表震動劇烈,發(fā)生漏油、電機聲音異常,發(fā)生斷絲、滑絲等異常情況,應立即停機認真檢查,處理妥善后方可繼續(xù)作業(yè)。

七、先張法張拉中和未澆砼時,構件周圍不得站人和進行其他作業(yè),澆砼時不得撞擊鋼束。

八、張拉預應力鋼筋時,嚴禁摸、踩及碰撞預應力鋼筋,量測伸長率及擰緊螺母時,應停止開動千斤頂或卷揚機。

九、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好,位置正直對稱,不準多加墊塊,以防傾倒傷人。

十、預應力孔道灌漿時應按規(guī)定壓力進行,輸漿管道應暢通,閥門接頭要嚴密牢固,操作工須戴防護眼鏡。

十一、用卷揚機冷拉鋼筋時,卷揚機棚前應設置防護擋板,并與冷拉方向成90度,操作時要站在防護擋板后,冷拉場地不準站人和通行。

十二、冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應力和伸長量進行,不得隨便變更,不論拉伸或放松都應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常,應立即停止作業(yè)。

篇2:鋼筋冷拉安全使用規(guī)定

①根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應經封閉式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地,距冷拉中線不得少于5m。

②冷拉場地兩端地錨以外設置警戒區(qū),裝設防護擋板及警告標志,嚴禁非生產人員在冷拉線兩端停留,跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。

③用配重控制的設備必須與滑輪匹配,并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm以內。配重架四周應設欄桿及警告標志。

④作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是否完好,滑輪、拖拉小跑車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。確認后方可操作。

⑤每班冷拉完畢,必須將鋼筋整理平直,不得相互亂壓和單頭挑出,未拉盤筋的引頭應盤住,機具拉力部分均應放松。

⑥導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機,必須切斷電源,鎖好箱門。

篇3:鋼筋冷拉機安全管理辦法

(1)應根據(jù)冷拉鋼筋的直徑,合理選用卷揚機。卷揚機鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成直角。卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地,卷揚機與冷拉中線距離不得少于5m。

(2)冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區(qū),并應安裝防護欄及警告標志。無關人員不得在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋2m以外。

(3)用配重控制的設備應與滑輪匹配,并應有指示起落的記號,沒有指示記號時應有專人指揮。配重框提起時高度應限制在離地面300mm以內,配重架四周應有欄桿及警告標志。

(4)作業(yè)前,應檢查冷拉夾具,夾齒應完好,滑輪、拖拉小車應潤滑靈活,拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全牢固。確認良好后,方可作業(yè)。

(5)卷揚機操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號,并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區(qū)時,應立即停拉,并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

(6)用延伸率控制的裝置,應裝設明顯的限位標志,并應有專人負責指揮。

(7)夜間作業(yè)的照明設施,應裝設在張拉危險區(qū)外。當需要裝設在場地上空時,其高度應超過5m。燈泡應加防護罩,導線嚴禁采用裸線。

(8)作業(yè)后,應放松卷揚鋼絲繩,落下配重,切斷電源,鎖好開關箱。