1、澆搗混凝土前,應全面檢查倉內排架、支撐、拉條、模板及平漏斗溜筒等是否安全可靠。2、倉內腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設件等不得隨意拆除、撬動時,應經施工負責人的同意。3、平臺上所留的下料孔,不用時必須加蓋,平臺除出入口外,四周應設置欄桿和腳板。4、倉內人員上下須設靠梯,嚴禁從模板或鋼筋網上攀登。5、吊罐卸料時,倉內人員應注意躲開,不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時,必須減慢下降速度,并防止晃動擠傷人員。6、在平倉振搗過程中,要經常觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發現變形有倒塌危險時,應立即停止工作,并及時報告有關指揮人員。7、平倉時,不得碰撞模板、拉條、鋼筋和預埋件,以防變形、倒塌。8、不得將運轉中振搗器放在模板或腳手架上。9、使用電動震動器,必須有觸電保安器或接地裝置,搬移振搗器或中斷工作時,必須切斷電源。10、濕手不得接觸震動器電源開關。振搗器的電纜不得破皮漏電,電纜不得捆扎在鋼筋和腳手架上。11、平倉振搗時,倉內人員思想要集中,互相要關照。澆筑高倉位時,要防止工具和混凝土骨料掉落倉外,更不允許將大石塊拋向倉外,以免傷人。12、電氣設備的安裝、拆除或在運轉過程中的故障處理,均應由電工進行。

篇2:平倉振搗安全操作規程

1、澆搗混凝土前,應全面檢查倉內排架、支撐、拉條、模板及平漏斗溜筒等是否安全可靠。2、倉內腳手架、支撐、鋼筋、拉條、埋設件等不得隨意拆除、撬動時,應經施工負責人的同意。3、平臺上所留的下料孔,不用時必須加蓋,平臺除出入口外,四周應設置欄桿和腳板。4、倉內人員上下須設靠梯,嚴禁從模板或鋼筋網上攀登。5、吊罐卸料時,倉內人員應注意躲開,不得在吊罐正下方停留或工作。接近下料位置時,必須減慢下降速度,并防止晃動擠傷人員。6、在平倉振搗過程中,要經常觀察模板、支撐、拉筋是否變形。如發現變形有倒塌危險時,應立即停止工作,并及時報告有關指揮人員。7、平倉時,不得碰撞模板、拉條、鋼筋和預埋件,以防變形、倒塌。8、不得將運轉中振搗器放在模板或腳手架上。9、使用電動震動器,必須有觸電保安器或接地裝置,搬移振搗器或中斷工作時,必須切斷電源。10、濕手不得接觸震動器電源開關。振搗器的電纜不得破皮漏電,電纜不得捆扎在鋼筋和腳手架上。11、平倉振搗時,倉內人員思想要集中,互相要關照。澆筑高倉位時,要防止工具和混凝土骨料掉落倉外,更不允許將大石塊拋向倉外,以免傷人。12、電氣設備的安裝、拆除或在運轉過程中的故障處理,均應由電工進行。

篇3:混凝土平倉振搗安全技術措施

(1)澆筑混凝土前應全面檢查倉內排架、支撐、模板及平臺、漏斗、溜筒等是否安全可靠。

(2)倉內腳手腳、支撐、鋼筋、拉條、預埋件等不得隨意拆除、撬動。如須拆除、撬動時,應征得施工負責人的同意。

(3)平臺上所預留的下料孔,不用時應封蓋。平臺除出入口外,四周均應設置欄桿和擋板。

(4)倉內人員上下設置靠梯,嚴禁從模板或鋼筋網上攀登。

(5)吊罐卸料時,倉內人員應注意躲開,不得在吊罐正下方停留或操作。

(6)平倉振搗過程中,要經常觀察模板、支撐、拉筋等是否變形。如發現變形有倒塌危險時,應立即停止工作,并及時報告。操作時,不得碰撞、觸及模板、拉條、鋼筋和預埋件。不得將運轉中的振搗器,放在模板或腳手架上。倉內人員要集中思想,互相關照。澆筑高倉位時,要防止工具和混凝土骨料掉落倉外,更不允許將大石塊拋向倉外,以免傷人。

(7)使用電動式振搗器時,須有觸電保安器或接地裝置,搬移振搗器或中斷工作時,必須切斷電源。濕手不得接觸振搗器的電源開關。振搗器的電纜不得破皮漏電。

(8)下料溜筒被混凝土堵塞時,應停止下料,立即處理。處理時不得直接在溜筒上攀登。

(9)電氣設備的安裝拆除或在運轉過程中的事故處理,均應由電工進行。