1?一般規(guī)定

1.1?參加斜拉索施工人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,熟知掛索施工的程序。并按高空作業(yè)的要求戴好安全帽,系好安全帶,水上作業(yè)穿好救生衣。嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位及設(shè)備的安全操作規(guī)程。

1.2?參加斜拉索施工的特殊工種人員必須要培訓(xùn)合格并持有效特種作業(yè)人員操作證,方能上崗操作,指揮人員與操作人員距離較遠(yuǎn)時(shí)必須用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。

1.3?斜拉索橋面展開時(shí),操作人員應(yīng)保持與索體1米以上的距離,防止斜拉索的扭力作用,導(dǎo)致索體翻轉(zhuǎn)傷人。

1.4?在不良?xì)夂驐l件下,如暴雨或風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上時(shí),停止斜拉索高空作業(yè)。

1.5?嚴(yán)格遵守高空作業(yè)操作規(guī)程;為防止使用的工具不慎掉落,需要對(duì)工具綁上防落繩,并系于身邊。

1.6?高空所有施工走道均設(shè)置攔桿及安全網(wǎng),所有懸吊作業(yè)均采用封閉式吊籃。

1.7?斜拉索起吊、掛設(shè)提升、牽引、壓錨等所有施工過程中,斜拉索吊點(diǎn)或拉伸受力點(diǎn)必須采用大直徑纖維繩或與索直徑配套的專用夾具捆綁或夾索,索夾內(nèi)應(yīng)墊10mm厚保護(hù)橡膠皮。索夾螺栓應(yīng)按指定緊固力進(jìn)行緊固。不得采用鋼絲繩等硬性繩索捆綁、提吊斜拉索。

1.8?斜拉索起吊、掛設(shè)提升、牽引、壓錨前應(yīng)清楚各種障礙物,對(duì)與斜拉索接觸處或有可能接觸處均需加設(shè)保護(hù)橡膠墊或軟布,避免斜拉索與硬性物體直接接觸或碰撞。

1.9?機(jī)械作業(yè)時(shí)注意油污(如黃油、千斤頂油泵、油管等)污染成品,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械(如千斤頂、油泵等)進(jìn)行檢查或試驗(yàn),確保不因發(fā)生意外故障(如密封圈漏油、油管爆裂等原因)而污染成品。

2?斜拉索掛索

2.1?斜拉索運(yùn)輸與吊裝

2.1.1?斜拉索在吊裝或運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免與任何堅(jiān)硬物發(fā)生接觸或碰撞。

2.1.2?運(yùn)輸斜拉索時(shí),索盤架在船上放置應(yīng)墊模板,保持放索船的平衡,防止索船隨放索變化而偏心傾覆。

2.1.3?上索船的索架必須焊牢,索架的四個(gè)承重點(diǎn)必須焊在船的主要骨架上,索架兩邊應(yīng)焊斜支撐,確保索架的穩(wěn)固。

2.1.4?上索船的平衡可用水箱調(diào)平,控制索盤旋轉(zhuǎn)的5t卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定好,鋼絲繩導(dǎo)向必須牢固,控制索盤旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩必須與索盤垂直。

2.1.5?用塔吊(或卷揚(yáng)機(jī))把斜拉索吊至橋面孔口時(shí)應(yīng)上兩付夾片,夾片螺栓必須擰緊。

2.1.6?斜拉索到現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體布置情況選擇合適的堆放地點(diǎn),盡量與其他硬性材料隔離,因場(chǎng)地原因不能隔離堆放的,須在與硬性材料可能發(fā)生碰撞部位加墊橡膠皮。堆放地點(diǎn)遠(yuǎn)離氣割、焊接作業(yè)區(qū),距塔柱中心線距離大于15m。

2.2?斜拉索牽引

2.2.1?放索限位架由螺栓連接于放索機(jī)尾部,放索時(shí)注意控制斜拉索的擺動(dòng),防止放索小車翻倒、損傷斜拉索及作業(yè)人員。

2.2.2?軟牽引撐腳、壓套、工具錨安全系數(shù)大于等于2.0,使用前必須做靜拉試驗(yàn)。

2.2.3?橋面前端牽引導(dǎo)向必須用25#槽鋼預(yù)埋在橋面砼里,確保受拉點(diǎn)牢固。橋面索前端牽引運(yùn)行時(shí),索頭小車應(yīng)保持平衡,防止小車橫側(cè)翻倒。

2.2.4?卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)選出有經(jīng)驗(yàn)的工人定崗定人專職操作,遇到緊急情況能及時(shí)作出正確的反應(yīng)。

2.2.5?電工、機(jī)械修理工必須在現(xiàn)場(chǎng)待命,隨叫隨到,及時(shí)排除電器及機(jī)械故障。

2.2.6?所有起重用鋼絲繩、卸扣、轉(zhuǎn)向輪等均應(yīng)符合起重行業(yè)施工規(guī)范,具有足夠的安全系數(shù)。

2.2.7?安裝吊點(diǎn)抱箍及軟牽引,抱箍應(yīng)有足夠的長度,其夾緊用的螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,擰緊后應(yīng)使抱箍與斜拉索之間(墊有橡膠皮)產(chǎn)生足夠的摩擦力,以防止抱箍受力后滑移。

2.2.8?在斜拉索起吊上升開始前,在斜拉索上掛設(shè)抗風(fēng)纜減小斜拉索上升過程中的擺動(dòng)與旋轉(zhuǎn)。

2.2.9?斜拉索在起吊過程中,吊具建議采用大直徑纖維繩,寬度大于10cm。每根斜拉索用3根纖維吊帶在指定吊點(diǎn)處起吊斜拉索,以保證吊運(yùn)過程中斜拉索保持平衡。

2.2.10?軟牽引前端超出軟牽引千斤頂撐腳一定高度后,方可安裝千斤頂,并用夾片固定,然后可對(duì)其進(jìn)行張拉。

2.2.11?將固定端引入錨箱時(shí),為防止抱箍滑移,可在抱箍前加一根套筒,將力傳至冷鑄錨杯根部。

2.2.12?在千斤頂工作的初始幾個(gè)行程,由于斜拉索與鋼絞線在制作完成后均有扭應(yīng)力存在或受力不勻,鋼絞線束易發(fā)生扭絞現(xiàn)象。因此在張拉開始前,應(yīng)在工具夾片外表涂潤滑油脂,并在千斤頂工作過程中嚴(yán)密注意夾片是否松開,以便及時(shí)停機(jī)。

2.3?斜拉索掛設(shè)

2.3.1?在掛邊跨合龍橋面壓索時(shí),人員應(yīng)站在橋中心面,嚴(yán)禁站橋邊,防止夾片滑松,索松回傷人。

2.3.2?邊跨上螺帽的小吊籃,必須做牢固,并用鋼絲繩套在鋼筋上,吊籃上的安全網(wǎng)、腳手板應(yīng)牢固,防止松散掉落。

2.3.3?塔肢掛索前要檢查塔頂卷揚(yáng)機(jī)的性能是否完好,卷揚(yáng)機(jī)與塔頂平臺(tái)的連接焊縫,導(dǎo)向輪鋼絲繩是否有斷裂斷絲,確認(rèn)無誤方能進(jìn)行塔肢掛索。

2.3.4?塔內(nèi)框的腳手架穩(wěn)定可靠,操作平臺(tái)用5厘米模板滿鋪并用鐵絲捆牢。每提升一次操作平臺(tái),必須在平臺(tái)下面掛好安全網(wǎng),索孔內(nèi)嚴(yán)禁掉物至橋面。

2.3.5?每個(gè)塔肢內(nèi)配4-6個(gè)滅火器。塔框內(nèi)禁止吸煙,不準(zhǔn)放置易燃易爆物品在塔框內(nèi)。塔肢內(nèi)照明和油泵張拉用電,必須安好漏電保護(hù)裝置。

2.3.6?塔肢內(nèi)撐腳千斤頂?shù)牡觞c(diǎn)用2厘米的鋼板焊牢,手拉葫蘆應(yīng)嚴(yán)格檢查,有問題的葫蘆應(yīng)及時(shí)更換。

2.3.7?軟牽引斜拉索,牽引頭的夾片上平整齊,封鋼絞線的鋼板螺絲必須擰緊,壞絲滑絲的螺絲嚴(yán)禁使用。

2.3.8?掛索或橋面壓索、夾板不能變形,焊縫無裂紋,螺栓無損傷。

2.3.9?夾板安裝時(shí)內(nèi)用1厘米的膠皮,以保持斜拉索索皮不受損傷,螺栓要擰緊。

2.3.10?橋面掛籃壓索前應(yīng)檢查橋面卷揚(yáng)機(jī)的性能,其錨固繩卡是否松動(dòng),鋼絲繩是否斷絲,鋼絲繩走向是否與其他物體相磨擦。

2.3.11?掛籃前端50t滑車應(yīng)隨時(shí)保持完好,吊耳焊縫牢固,銷軸不得變形。

2.3.12?壓索前,檢查張拉機(jī)構(gòu)是否正常,連接絲桿與斜拉索應(yīng)順直,嚴(yán)禁使用變形和損傷的連接桿作業(yè)。

2.3.13?斜拉索兩端千斤頂?shù)膹埨瓧U,應(yīng)用探傷儀進(jìn)行檢查,每掛5對(duì)索應(yīng)檢查一次,張拉桿應(yīng)有足夠的安全系數(shù),嚴(yán)禁使用疲勞及變形的張拉桿。

2.3.14?塔肢內(nèi)放軟牽引索時(shí),必須與起吊的8t卷揚(yáng)機(jī)配合好,嚴(yán)禁不同步放索,千斤頂每放一次鋼絞線,保險(xiǎn)夾片必須上好,確保放索安全。

2.3.15?叉頭、連接桿安裝時(shí),不得用手去摸,安裝好之后,連接桿與斜拉索順直,嚴(yán)禁連接桿不直。

2.3.16?斜拉索掛好之后,在拆卸斜拉索起吊夾片時(shí),采用的吊籠要牢固,用四點(diǎn)吊。其底部用鐵皮滿封,防止零星物墜落傷人,拆卸操作人員必須掛好安全帶。

3?斜拉索換索

3.1?作業(yè)前的準(zhǔn)備

拉索更換應(yīng)做好充分準(zhǔn)備,保證換索過程中橋梁的安全、可靠、質(zhì)量優(yōu)良,使得新?lián)Q拉索及橋梁整體經(jīng)久耐用。換索前必須做好以下工作:

3.1.1?對(duì)全橋進(jìn)行全方位的測(cè)量,既梁、塔、索,包括主梁的線形、標(biāo)高位置,塔的偏移,拉索長度等;

3.1.2斜拉索索力的測(cè)量,包括減震器拆除前、后索力測(cè)量;

3.1.3?主梁、主塔及索的缺陷復(fù)查即變化情況,并根據(jù)需要先對(duì)主要控制構(gòu)件出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行維修和加固,以保證換索的順利和施工過程中的結(jié)構(gòu)安全。

3.2?斜拉索更換

3.2.1?換索嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件等要求執(zhí)行。

3.2.2?斜拉索的放松是換索工作的關(guān)鍵,為了保證塔梁的受力均衡、對(duì)稱,放索時(shí)一般要求成對(duì)進(jìn)行,而且松張拉桿時(shí)必須準(zhǔn)備好配套的千斤頂、油泵、張拉桿、連接件。

3.2.3?換索前對(duì)全橋索力、線形進(jìn)行通測(cè),準(zhǔn)確測(cè)定每一根拉索索力,利用全站儀對(duì)全橋主梁線形、塔肢變形等進(jìn)行測(cè)量。

3.2.4?換索同時(shí)對(duì)拆除索及周邊索要進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,觀測(cè)索的應(yīng)力變化。

3.2.5?拆除舊索和更換新索時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查塔上、梁內(nèi)原掛索、張拉時(shí)的預(yù)埋件是否可以利用,必須滿足受力安全,同時(shí)對(duì)于塔內(nèi)的人梯及平臺(tái),如果和掛索、張拉相碰觸,影響施工時(shí)可先拆除,待全部換索完畢后再恢復(fù)。

3.2.6?換索及張拉的千斤頂必須滿足張拉及換索的噸位要求,同時(shí)必須進(jìn)行標(biāo)定,與相應(yīng)的油壓表配套使用。

3.2.7?新索張拉時(shí)應(yīng)均勻緩慢分級(jí)張拉,對(duì)稱索張拉時(shí)應(yīng)同步。

3.2.8?每對(duì)索更換后應(yīng)及時(shí)將拉索索道管外進(jìn)行封閉,防止雨水及雜物進(jìn)入管內(nèi)。

3.2.9?在拉索時(shí)考慮到大橋結(jié)構(gòu)的總體受力情況,采用限制交通的措施,允許通行10t以內(nèi)的車輛,嚴(yán)格禁止大型載重車輛通行。

3.2.10?控制橋面超載,在換索施工過程中,橋面只允許放置待換的新索,舊索應(yīng)及時(shí)清走,以避免過大的施工荷載。

3.2.11?掛索及張拉時(shí)要采取有效措施,防止拉索外層PE護(hù)套在施工過程中損壞,如果損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

4?斜拉索保護(hù)

斜拉索外護(hù)套為高密聚乙烯材料,與鋼、混凝土等堅(jiān)硬物接觸或碰撞極易損傷。而斜拉索PE護(hù)套的完好與否,直接關(guān)系到斜拉索的使用壽命,因此,施工中對(duì)斜拉索PE套的保護(hù)至關(guān)重要。

4.1?斜拉索展開過程中的保護(hù)

4.1.1?在斜拉索放入放索機(jī)以前,事先在放索機(jī)與斜拉索直接接觸部位襯好1cm厚度以上的橡膠皮,其他有可能接觸的部位也加墊橡膠皮,防止斜拉索表面壓傷或碰傷。

4.1.2?展索時(shí),斜拉索下加墊托索小車、錨頭及張拉桿處分別墊錨頭小車和張拉桿小車,小車上的型鋼要求打磨光滑無毛刺,并且在小車上加墊橡膠皮,保護(hù)斜拉索和錨頭螺紋及張拉桿螺紋。

4.1.3?斜拉索錨頭從放索機(jī)上放下時(shí),應(yīng)采用提升設(shè)備(塔吊、吊車或卷揚(yáng)機(jī))將錨頭吊放在錨頭小車上(或襯墊木方上)。

4.1.4?展索設(shè)專人指揮,展開過程應(yīng)仔細(xì)、緩慢進(jìn)行,以防拉索碰到放索盤翼緣或索盤上另一錨頭。若有可能碰撞,應(yīng)采用纖維繩將斜拉索拉開。

4.1.5?斜拉索橋面展開前,應(yīng)清除橋面上各種障礙物,對(duì)無法清除部分應(yīng)包裹保護(hù)橡膠墊。牽引時(shí),應(yīng)避免拉索與障礙物發(fā)生碰撞。

4.2?斜拉索塔端掛設(shè)過程中的保護(hù)

4.2.1?夾具與斜拉索中間加墊1cm橡膠皮,避免索夾直接接觸斜拉索表面。索夾螺栓緊固應(yīng)按要求緊固力進(jìn)行緊固,避免因螺栓緊固力過小,索夾打滑傷索或者緊固力過大夾壞拉索PE護(hù)套。

4.2.2?斜拉索牽引進(jìn)索道管時(shí),管口處鋪設(shè)橡膠墊,避免斜拉索進(jìn)索道管時(shí)損傷錨頭絲扣和斜拉索PE。當(dāng)拉索將要碰到索套管時(shí),應(yīng)采用手拉葫蘆輕微調(diào)整,避免斜拉索碰到索套管口。

4.2.3?掛索用的各種卡環(huán)、滑車等如有可能碰到斜拉索,應(yīng)在該處包裹保護(hù)橡膠墊或軟纖維布,以防碰傷斜拉索。

4.3?斜拉索梁端牽引及壓錨過程中的保護(hù)

4.3.1?梁端牽引時(shí),應(yīng)合理設(shè)置托索小車間距,避免索因自重下垂接觸橋面,以防擦傷拉索PE套。

4.3.2?梁端牽引時(shí),加大梁端牽引夾具的長度,增加夾具同斜拉索的接觸面積,減小斜拉索單位面積的受力。夾具安裝要盡量保持水平,確保斜拉索兩側(cè)受力均勻,不出現(xiàn)局部應(yīng)力集中而破壞斜拉索PE套。

4.3.3?索套管口四周墊好橡膠墊,以防碰壞錨頭螺紋或碰傷斜拉索PE套。

4.3.4斜拉索進(jìn)入梁端索套管時(shí)采用手拉葫蘆或汽車吊調(diào)整角度,避免拉索表面接觸索套管口。

4.4?其他

4.4.1?每根斜拉索施工完成后,將施工時(shí)夾具安裝位置所拆除的包裹物,重新進(jìn)行包裹,避免PE受到污染或損傷。

4.4.2?已掛設(shè)完的索道管口處加墊橡膠皮。

4.4.3?在整橋完工前,對(duì)已施工完成的斜拉索安裝臨時(shí)減震裝置進(jìn)行保護(hù)。

4.4.4?施工過程中PE護(hù)套外包裹物不拆除,所有斜拉索施工加工件上加涂防銹漆,確保加工件在施工過程中不銹蝕污染斜拉索。

4.4.5?施工過程中,不得帶用有油污的手觸摸拉索外表面,保護(hù)斜拉索外表不被污染,對(duì)不慎染上的油污應(yīng)及時(shí)清理。

4.4.6?施工期間在江側(cè)、岸側(cè)上下游分別放置兩部滅火器,應(yīng)付電焊、氣割產(chǎn)生的火星濺到斜拉索上等突發(fā)情況。

篇2:斜拉索阻尼器安全方案

(1)安全生產(chǎn)保證措施

1)教育與培訓(xùn)

a)凡從事電器、焊接、火焰切割等特殊工種的工人,必須接受特種作業(yè)安全培訓(xùn)。

b)從事一般工種作業(yè)的工人,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程和崗位安全責(zé)任制。

c)生產(chǎn)管理人員必須經(jīng)常學(xué)習(xí)國家的勞動(dòng)保護(hù)方針、政策、法規(guī)和公司的安全規(guī)章制度,并經(jīng)常開展安全教育。

d)所有施工人員要做到:

A.施工現(xiàn)場(chǎng)要帶安全帽、高處作業(yè)系安全帶。

B.易燃、易爆物質(zhì)要遠(yuǎn)離焊接、切割作業(yè)區(qū)或火源。

C.禁止交叉使用氧氣瓶和燃?xì)馄康南鹌す堋?/p>

D.在焊接和切割作業(yè)過程中和結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真檢查是否遺留火種。

2)現(xiàn)場(chǎng)管理

a)施工現(xiàn)場(chǎng)要整潔有序,各種機(jī)械物料應(yīng)整齊放置在規(guī)定區(qū)域。

b)施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通,路面平坦,保證司機(jī)視野開闊,滿足消防要求。

c)施工人員勞保服裝穿戴整齊,勞保用品配制齊全并隨身攜帶,嚴(yán)格按規(guī)定使用。禁止穿拖鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

3)安全用電

a)執(zhí)行安全用電制度,加強(qiáng)用電管理,配電箱必須完好,線路絕緣可靠,下班時(shí)切斷電源,確保用電安全。

b)焊機(jī)的電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人近旁,便于及時(shí)切斷電源。

c)焊接電纜一般不應(yīng)有接頭,若有應(yīng)做好絕緣處理。

d)用電設(shè)備的外殼應(yīng)有可靠的接地接零安全措施,焊接地線應(yīng)直接連到工件上。

e)焊工坐靠在工件上施焊時(shí),身體與工件間應(yīng)采取可靠的絕緣措施,以防觸電。

4)防火、防爆

a)對(duì)施工人員進(jìn)行消防培訓(xùn),使其清楚發(fā)生火災(zāi)時(shí)所應(yīng)采取的程序和步驟,掌握正確的滅火方法。

b)油漆、燃?xì)馄康纫兹肌⒁妆镔Y,應(yīng)存放在專用庫房內(nèi),隨用隨取,庫房處設(shè)置醒目的禁火警示牌。

c)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)用壓力容器,均應(yīng)具備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)許可證,出廠檢驗(yàn)合格證,用戶壓力容器使用許可證。

d)氣瓶等存放間距不小于5米,且不得在陽光下暴曬。燃?xì)馄勘仨氊Q直存放,氧氣瓶可橫放,但要防止?jié)L動(dòng)。

e)易燃、易爆物質(zhì)要遠(yuǎn)離焊接、切割作業(yè)區(qū)或火源。

f)禁止交叉使用氧氣瓶和燃?xì)馄康南鹌す堋?/p>

g)在焊接和切割作業(yè)過程中和結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真檢查是否遺留火種。

5)施焊作業(yè)

施焊人員要穿著阻燃工作服和絕緣鞋,佩戴防護(hù)罩和長臂手套。

6)涂裝作業(yè)

涂裝廠房內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)常檢查,確保正常工作。

7)惡劣氣候下的作業(yè)

炎熱天氣作好防暑降溫工作,保證現(xiàn)場(chǎng)飲水充足。雨天一般停止施工。

8)堆放場(chǎng)地

鋼結(jié)構(gòu)件需堆碼存放時(shí),不允許超過規(guī)定的堆碼高度,以防止壓壞或倒垛損傷鋼結(jié)構(gòu)件及傷人。

9)環(huán)境保護(hù)

a)施工現(xiàn)場(chǎng)廢料和生活區(qū)垃圾應(yīng)及時(shí)清理,按當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定投擲在指定地點(diǎn),減少污染。

b)應(yīng)交叉使用風(fēng)沙輪作業(yè),減小噪聲污染。

c)噴砂應(yīng)在封閉的設(shè)施內(nèi)進(jìn)行,防止灰塵污染周圍環(huán)境。

10)衛(wèi)生與供水

a)保持施工現(xiàn)場(chǎng)和駐地整潔和衛(wèi)生,確保施工人員的身體健康。

b)與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門合作,防止傳染病和食物中毒,應(yīng)配備常用的急救藥物。

c)為施工人員供應(yīng)清潔的飲用水。

11)治安與防盜

a)對(duì)員工進(jìn)行遵紀(jì)守法教育,提高守法意識(shí)。

b)配備規(guī)定數(shù)量的安全員,專職負(fù)責(zé)員工的安全和治安保衛(wèi)工作,預(yù)防事故和各類案件的發(fā)生,接受公安部門對(duì)治安、保衛(wèi)工作的檢查。

c)安全員有權(quán)按有關(guān)規(guī)定發(fā)布指令,并采取保護(hù)性措施防止事故發(fā)生。

d)施工現(xiàn)場(chǎng)禁止閑雜人員進(jìn)入。

12)緊急情況的處理

a)如果發(fā)生危及人身和工程安全的緊急情況,應(yīng)立即采取行動(dòng),暫停施工,消除安全隱患。

b)若出現(xiàn)重大安全、質(zhì)量事故,在2小時(shí)之內(nèi)將事故詳細(xì)情況速報(bào)業(yè)主。處置方案應(yīng)報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后實(shí)施。

c)在施工期或在缺陷責(zé)任期內(nèi),如果本工程發(fā)生事故,業(yè)主認(rèn)為急需補(bǔ)救以保工程安全時(shí),立即執(zhí)行業(yè)主指令,進(jìn)行緊急補(bǔ)救。

13)檢查與糾正

a)項(xiàng)目部每月組織一次安全大檢查,下屬施工單位每周至少進(jìn)行一次安全自檢,安全員負(fù)責(zé)日常的安全生產(chǎn)檢查。

b)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,立即進(jìn)行整改,消除隱患。

c)對(duì)于人身、設(shè)備事故,按照“三不放過”的原則,分析事故原因,落實(shí)責(zé)任,及時(shí)采取措施,保證安全生產(chǎn)。

(2)環(huán)境保證措施

嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保部門和相關(guān)環(huán)保法律法規(guī)的要求,杜絕對(duì)工程附近環(huán)境的人為破壞及不利影響,并安排專門人員監(jiān)督執(zhí)行。

篇3:斜拉索施工安全操作規(guī)程

1?一般規(guī)定

1.1?參加斜拉索施工人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底,熟知掛索施工的程序。并按高空作業(yè)的要求戴好安全帽,系好安全帶,水上作業(yè)穿好救生衣。嚴(yán)格執(zhí)行各自崗位及設(shè)備的安全操作規(guī)程。

1.2?參加斜拉索施工的特殊工種人員必須要培訓(xùn)合格并持有效特種作業(yè)人員操作證,方能上崗操作,指揮人員與操作人員距離較遠(yuǎn)時(shí)必須用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。

1.3?斜拉索橋面展開時(shí),操作人員應(yīng)保持與索體1米以上的距離,防止斜拉索的扭力作用,導(dǎo)致索體翻轉(zhuǎn)傷人。

1.4?在不良?xì)夂驐l件下,如暴雨或風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上時(shí),停止斜拉索高空作業(yè)。

1.5?嚴(yán)格遵守高空作業(yè)操作規(guī)程;為防止使用的工具不慎掉落,需要對(duì)工具綁上防落繩,并系于身邊。

1.6?高空所有施工走道均設(shè)置攔桿及安全網(wǎng),所有懸吊作業(yè)均采用封閉式吊籃。

1.7?斜拉索起吊、掛設(shè)提升、牽引、壓錨等所有施工過程中,斜拉索吊點(diǎn)或拉伸受力點(diǎn)必須采用大直徑纖維繩或與索直徑配套的專用夾具捆綁或夾索,索夾內(nèi)應(yīng)墊10mm厚保護(hù)橡膠皮。索夾螺栓應(yīng)按指定緊固力進(jìn)行緊固。不得采用鋼絲繩等硬性繩索捆綁、提吊斜拉索。

1.8?斜拉索起吊、掛設(shè)提升、牽引、壓錨前應(yīng)清楚各種障礙物,對(duì)與斜拉索接觸處或有可能接觸處均需加設(shè)保護(hù)橡膠墊或軟布,避免斜拉索與硬性物體直接接觸或碰撞。

1.9?機(jī)械作業(yè)時(shí)注意油污(如黃油、千斤頂油泵、油管等)污染成品,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械(如千斤頂、油泵等)進(jìn)行檢查或試驗(yàn),確保不因發(fā)生意外故障(如密封圈漏油、油管爆裂等原因)而污染成品。

2?斜拉索掛索

2.1?斜拉索運(yùn)輸與吊裝

2.1.1?斜拉索在吊裝或運(yùn)輸過程中,應(yīng)避免與任何堅(jiān)硬物發(fā)生接觸或碰撞。

2.1.2?運(yùn)輸斜拉索時(shí),索盤架在船上放置應(yīng)墊模板,保持放索船的平衡,防止索船隨放索變化而偏心傾覆。

2.1.3?上索船的索架必須焊牢,索架的四個(gè)承重點(diǎn)必須焊在船的主要骨架上,索架兩邊應(yīng)焊斜支撐,確保索架的穩(wěn)固。

2.1.4?上索船的平衡可用水箱調(diào)平,控制索盤旋轉(zhuǎn)的5t卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)固定好,鋼絲繩導(dǎo)向必須牢固,控制索盤旋轉(zhuǎn)的鋼絲繩必須與索盤垂直。

2.1.5?用塔吊(或卷揚(yáng)機(jī))把斜拉索吊至橋面孔口時(shí)應(yīng)上兩付夾片,夾片螺栓必須擰緊。

2.1.6?斜拉索到現(xiàn)場(chǎng)后,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體布置情況選擇合適的堆放地點(diǎn),盡量與其他硬性材料隔離,因場(chǎng)地原因不能隔離堆放的,須在與硬性材料可能發(fā)生碰撞部位加墊橡膠皮。堆放地點(diǎn)遠(yuǎn)離氣割、焊接作業(yè)區(qū),距塔柱中心線距離大于15m。

2.2?斜拉索牽引

2.2.1?放索限位架由螺栓連接于放索機(jī)尾部,放索時(shí)注意控制斜拉索的擺動(dòng),防止放索小車翻倒、損傷斜拉索及作業(yè)人員。

2.2.2?軟牽引撐腳、壓套、工具錨安全系數(shù)大于等于2.0,使用前必須做靜拉試驗(yàn)。

2.2.3?橋面前端牽引導(dǎo)向必須用25#槽鋼預(yù)埋在橋面砼里,確保受拉點(diǎn)牢固。橋面索前端牽引運(yùn)行時(shí),索頭小車應(yīng)保持平衡,防止小車橫側(cè)翻倒。

2.2.4?卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)選出有經(jīng)驗(yàn)的工人定崗定人專職操作,遇到緊急情況能及時(shí)作出正確的反應(yīng)。

2.2.5?電工、機(jī)械修理工必須在現(xiàn)場(chǎng)待命,隨叫隨到,及時(shí)排除電器及機(jī)械故障。

2.2.6?所有起重用鋼絲繩、卸扣、轉(zhuǎn)向輪等均應(yīng)符合起重行業(yè)施工規(guī)范,具有足夠的安全系數(shù)。

2.2.7?安裝吊點(diǎn)抱箍及軟牽引,抱箍應(yīng)有足夠的長度,其夾緊用的螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,擰緊后應(yīng)使抱箍與斜拉索之間(墊有橡膠皮)產(chǎn)生足夠的摩擦力,以防止抱箍受力后滑移。

2.2.8?在斜拉索起吊上升開始前,在斜拉索上掛設(shè)抗風(fēng)纜減小斜拉索上升過程中的擺動(dòng)與旋轉(zhuǎn)。

2.2.9?斜拉索在起吊過程中,吊具建議采用大直徑纖維繩,寬度大于10cm。每根斜拉索用3根纖維吊帶在指定吊點(diǎn)處起吊斜拉索,以保證吊運(yùn)過程中斜拉索保持平衡。

2.2.10?軟牽引前端超出軟牽引千斤頂撐腳一定高度后,方可安裝千斤頂,并用夾片固定,然后可對(duì)其進(jìn)行張拉。

2.2.11?將固定端引入錨箱時(shí),為防止抱箍滑移,可在抱箍前加一根套筒,將力傳至冷鑄錨杯根部。

2.2.12?在千斤頂工作的初始幾個(gè)行程,由于斜拉索與鋼絞線在制作完成后均有扭應(yīng)力存在或受力不勻,鋼絞線束易發(fā)生扭絞現(xiàn)象。因此在張拉開始前,應(yīng)在工具夾片外表涂潤滑油脂,并在千斤頂工作過程中嚴(yán)密注意夾片是否松開,以便及時(shí)停機(jī)。

2.3?斜拉索掛設(shè)

2.3.1?在掛邊跨合龍橋面壓索時(shí),人員應(yīng)站在橋中心面,嚴(yán)禁站橋邊,防止夾片滑松,索松回傷人。

2.3.2?邊跨上螺帽的小吊籃,必須做牢固,并用鋼絲繩套在鋼筋上,吊籃上的安全網(wǎng)、腳手板應(yīng)牢固,防止松散掉落。

2.3.3?塔肢掛索前要檢查塔頂卷揚(yáng)機(jī)的性能是否完好,卷揚(yáng)機(jī)與塔頂平臺(tái)的連接焊縫,導(dǎo)向輪鋼絲繩是否有斷裂斷絲,確認(rèn)無誤方能進(jìn)行塔肢掛索。

2.3.4?塔內(nèi)框的腳手架穩(wěn)定可靠,操作平臺(tái)用5厘米模板滿鋪并用鐵絲捆牢。每提升一次操作平臺(tái),必須在平臺(tái)下面掛好安全網(wǎng),索孔內(nèi)嚴(yán)禁掉物至橋面。

2.3.5?每個(gè)塔肢內(nèi)配4-6個(gè)滅火器。塔框內(nèi)禁止吸煙,不準(zhǔn)放置易燃易爆物品在塔框內(nèi)。塔肢內(nèi)照明和油泵張拉用電,必須安好漏電保護(hù)裝置。

2.3.6?塔肢內(nèi)撐腳千斤頂?shù)牡觞c(diǎn)用2厘米的鋼板焊牢,手拉葫蘆應(yīng)嚴(yán)格檢查,有問題的葫蘆應(yīng)及時(shí)更換。

2.3.7?軟牽引斜拉索,牽引頭的夾片上平整齊,封鋼絞線的鋼板螺絲必須擰緊,壞絲滑絲的螺絲嚴(yán)禁使用。

2.3.8?掛索或橋面壓索、夾板不能變形,焊縫無裂紋,螺栓無損傷。

2.3.9?夾板安裝時(shí)內(nèi)用1厘米的膠皮,以保持斜拉索索皮不受損傷,螺栓要擰緊。

2.3.10?橋面掛籃壓索前應(yīng)檢查橋面卷揚(yáng)機(jī)的性能,其錨固繩卡是否松動(dòng),鋼絲繩是否斷絲,鋼絲繩走向是否與其他物體相磨擦。

2.3.11?掛籃前端50t滑車應(yīng)隨時(shí)保持完好,吊耳焊縫牢固,銷軸不得變形。

2.3.12?壓索前,檢查張拉機(jī)構(gòu)是否正常,連接絲桿與斜拉索應(yīng)順直,嚴(yán)禁使用變形和損傷的連接桿作業(yè)。

2.3.13?斜拉索兩端千斤頂?shù)膹埨瓧U,應(yīng)用探傷儀進(jìn)行檢查,每掛5對(duì)索應(yīng)檢查一次,張拉桿應(yīng)有足夠的安全系數(shù),嚴(yán)禁使用疲勞及變形的張拉桿。

2.3.14?塔肢內(nèi)放軟牽引索時(shí),必須與起吊的8t卷揚(yáng)機(jī)配合好,嚴(yán)禁不同步放索,千斤頂每放一次鋼絞線,保險(xiǎn)夾片必須上好,確保放索安全。

2.3.15?叉頭、連接桿安裝時(shí),不得用手去摸,安裝好之后,連接桿與斜拉索順直,嚴(yán)禁連接桿不直。

2.3.16?斜拉索掛好之后,在拆卸斜拉索起吊夾片時(shí),采用的吊籠要牢固,用四點(diǎn)吊。其底部用鐵皮滿封,防止零星物墜落傷人,拆卸操作人員必須掛好安全帶。

3?斜拉索換索

3.1?作業(yè)前的準(zhǔn)備

拉索更換應(yīng)做好充分準(zhǔn)備,保證換索過程中橋梁的安全、可靠、質(zhì)量優(yōu)良,使得新?lián)Q拉索及橋梁整體經(jīng)久耐用。換索前必須做好以下工作:

3.1.1?對(duì)全橋進(jìn)行全方位的測(cè)量,既梁、塔、索,包括主梁的線形、標(biāo)高位置,塔的偏移,拉索長度等;

3.1.2斜拉索索力的測(cè)量,包括減震器拆除前、后索力測(cè)量;

3.1.3?主梁、主塔及索的缺陷復(fù)查即變化情況,并根據(jù)需要先對(duì)主要控制構(gòu)件出現(xiàn)的缺陷進(jìn)行維修和加固,以保證換索的順利和施工過程中的結(jié)構(gòu)安全。

3.2?斜拉索更換

3.2.1?換索嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件等要求執(zhí)行。

3.2.2?斜拉索的放松是換索工作的關(guān)鍵,為了保證塔梁的受力均衡、對(duì)稱,放索時(shí)一般要求成對(duì)進(jìn)行,而且松張拉桿時(shí)必須準(zhǔn)備好配套的千斤頂、油泵、張拉桿、連接件。

3.2.3?換索前對(duì)全橋索力、線形進(jìn)行通測(cè),準(zhǔn)確測(cè)定每一根拉索索力,利用全站儀對(duì)全橋主梁線形、塔肢變形等進(jìn)行測(cè)量。

3.2.4?換索同時(shí)對(duì)拆除索及周邊索要進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,觀測(cè)索的應(yīng)力變化。

3.2.5?拆除舊索和更換新索時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查塔上、梁內(nèi)原掛索、張拉時(shí)的預(yù)埋件是否可以利用,必須滿足受力安全,同時(shí)對(duì)于塔內(nèi)的人梯及平臺(tái),如果和掛索、張拉相碰觸,影響施工時(shí)可先拆除,待全部換索完畢后再恢復(fù)。

3.2.6?換索及張拉的千斤頂必須滿足張拉及換索的噸位要求,同時(shí)必須進(jìn)行標(biāo)定,與相應(yīng)的油壓表配套使用。

3.2.7?新索張拉時(shí)應(yīng)均勻緩慢分級(jí)張拉,對(duì)稱索張拉時(shí)應(yīng)同步。

3.2.8?每對(duì)索更換后應(yīng)及時(shí)將拉索索道管外進(jìn)行封閉,防止雨水及雜物進(jìn)入管內(nèi)。

3.2.9?在拉索時(shí)考慮到大橋結(jié)構(gòu)的總體受力情況,采用限制交通的措施,允許通行10t以內(nèi)的車輛,嚴(yán)格禁止大型載重車輛通行。

3.2.10?控制橋面超載,在換索施工過程中,橋面只允許放置待換的新索,舊索應(yīng)及時(shí)清走,以避免過大的施工荷載。

3.2.11?掛索及張拉時(shí)要采取有效措施,防止拉索外層PE護(hù)套在施工過程中損壞,如果損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。

4?斜拉索保護(hù)

斜拉索外護(hù)套為高密聚乙烯材料,與鋼、混凝土等堅(jiān)硬物接觸或碰撞極易損傷。而斜拉索PE護(hù)套的完好與否,直接關(guān)系到斜拉索的使用壽命,因此,施工中對(duì)斜拉索PE套的保護(hù)至關(guān)重要。

4.1?斜拉索展開過程中的保護(hù)

4.1.1?在斜拉索放入放索機(jī)以前,事先在放索機(jī)與斜拉索直接接觸部位襯好1cm厚度以上的橡膠皮,其他有可能接觸的部位也加墊橡膠皮,防止斜拉索表面壓傷或碰傷。

4.1.2?展索時(shí),斜拉索下加墊托索小車、錨頭及張拉桿處分別墊錨頭小車和張拉桿小車,小車上的型鋼要求打磨光滑無毛刺,并且在小車上加墊橡膠皮,保護(hù)斜拉索和錨頭螺紋及張拉桿螺紋。

4.1.3?斜拉索錨頭從放索機(jī)上放下時(shí),應(yīng)采用提升設(shè)備(塔吊、吊車或卷揚(yáng)機(jī))將錨頭吊放在錨頭小車上(或襯墊木方上)。

4.1.4?展索設(shè)專人指揮,展開過程應(yīng)仔細(xì)、緩慢進(jìn)行,以防拉索碰到放索盤翼緣或索盤上另一錨頭。若有可能碰撞,應(yīng)采用纖維繩將斜拉索拉開。

4.1.5?斜拉索橋面展開前,應(yīng)清除橋面上各種障礙物,對(duì)無法清除部分應(yīng)包裹保護(hù)橡膠墊。牽引時(shí),應(yīng)避免拉索與障礙物發(fā)生碰撞。

4.2?斜拉索塔端掛設(shè)過程中的保護(hù)

4.2.1?夾具與斜拉索中間加墊1cm橡膠皮,避免索夾直接接觸斜拉索表面。索夾螺栓緊固應(yīng)按要求緊固力進(jìn)行緊固,避免因螺栓緊固力過小,索夾打滑傷索或者緊固力過大夾壞拉索PE護(hù)套。

4.2.2?斜拉索牽引進(jìn)索道管時(shí),管口處鋪設(shè)橡膠墊,避免斜拉索進(jìn)索道管時(shí)損傷錨頭絲扣和斜拉索PE。當(dāng)拉索將要碰到索套管時(shí),應(yīng)采用手拉葫蘆輕微調(diào)整,避免斜拉索碰到索套管口。

4.2.3?掛索用的各種卡環(huán)、滑車等如有可能碰到斜拉索,應(yīng)在該處包裹保護(hù)橡膠墊或軟纖維布,以防碰傷斜拉索。

4.3?斜拉索梁端牽引及壓錨過程中的保護(hù)

4.3.1?梁端牽引時(shí),應(yīng)合理設(shè)置托索小車間距,避免索因自重下垂接觸橋面,以防擦傷拉索PE套。

4.3.2?梁端牽引時(shí),加大梁端牽引夾具的長度,增加夾具同斜拉索的接觸面積,減小斜拉索單位面積的受力。夾具安裝要盡量保持水平,確保斜拉索兩側(cè)受力均勻,不出現(xiàn)局部應(yīng)力集中而破壞斜拉索PE套。

4.3.3?索套管口四周墊好橡膠墊,以防碰壞錨頭螺紋或碰傷斜拉索PE套。

4.3.4斜拉索進(jìn)入梁端索套管時(shí)采用手拉葫蘆或汽車吊調(diào)整角度,避免拉索表面接觸索套管口。

4.4?其他

4.4.1?每根斜拉索施工完成后,將施工時(shí)夾具安裝位置所拆除的包裹物,重新進(jìn)行包裹,避免PE受到污染或損傷。

4.4.2?已掛設(shè)完的索道管口處加墊橡膠皮。

4.4.3?在整橋完工前,對(duì)已施工完成的斜拉索安裝臨時(shí)減震裝置進(jìn)行保護(hù)。

4.4.4?施工過程中PE護(hù)套外包裹物不拆除,所有斜拉索施工加工件上加涂防銹漆,確保加工件在施工過程中不銹蝕污染斜拉索。

4.4.5?施工過程中,不得帶用有油污的手觸摸拉索外表面,保護(hù)斜拉索外表不被污染,對(duì)不慎染上的油污應(yīng)及時(shí)清理。

4.4.6?施工期間在江側(cè)、岸側(cè)上下游分別放置兩部滅火器,應(yīng)付電焊、氣割產(chǎn)生的火星濺到斜拉索上等突發(fā)情況。