1.工作前要作好安全用電和設備檢查工作,檢查壓漿管和接頭是否有破裂現象,檢查桶料是否有阻礙物,平臺板要搭牢固,壓漿機要放平穩。

2.配料人員要和壓漿機操作人員保持信號聯系。

3.工作人員不準在梁端正面站立,嚴禁正對錨具,以防錨具開裂。

4.工作時要注意場地雜物,避免噴漿時射入眼睛。

5.下料時,發現有水泥塊卡死壓漿眼,應立即停車清理,不準用手伸進料桶清理雜物,水泥袋掉進料桶嚴禁用手抬。

6.要修理設備時,應切斷電源。合閘時,要注意其他人員的安全,做好相互聯系。

7.工作完后清理現場,清洗設備,切斷電源,蓋好電氣設備。

篇2:壓漿工安全操作規程

1.工作前要作好安全用電和設備檢查工作,檢查壓漿管和接頭是否有破裂現象,檢查桶料是否有阻礙物,平臺板要搭牢固,壓漿機要放平穩。

2.配料人員要和壓漿機操作人員保持信號聯系。

3.工作人員不準在梁端正面站立,嚴禁正對錨具,以防錨具開裂。

4.工作時要注意場地雜物,避免噴漿時射入眼睛。

5.下料時,發現有水泥塊卡死壓漿眼,應立即停車清理,不準用手伸進料桶清理雜物,水泥袋掉進料桶嚴禁用手抬。

6.要修理設備時,應切斷電源。合閘時,要注意其他人員的安全,做好相互聯系。

7.工作完后清理現場,清洗設備,切斷電源,蓋好電氣設備。

篇3:張拉壓漿工安全操作規程

1、崗位安全職責

1.1負責張拉、壓漿設備日常保養、檢查、調整、維修并做好記錄。

1.2負責張拉、壓漿設備及操作人員的安全。

2、崗位任職條件

2.1必須接受過專業技能和安全技術培訓。

2.2必須持證上崗。

3上崗作業準備

3.1正確佩戴好防護用品。

3.2張拉臺座兩端必須設置防護墻,沿臺座外側縱向每隔2—3米設一個防護架。

3.3作業區域應設置明顯的警示標志,非作業人員不得進入。

3.4高壓油泵與千斤頂之間的連接件必須完好、緊固;張拉、壓漿設備上的防護裝置完好有效;高壓油泵油表及液壓控制元件靈敏可靠。

3.5有安全技術交底,明確張拉壓漿工藝及安全注意事項。

4、安全操作規程

4.1確定兩端張拉或單端張拉。

4.2張拉時千斤頂操作人員和測量人員必須站在千斤頂側面。

4.3張拉時分級加載,將鋼絞線達到初張應力。張拉控制采用張拉應力和伸長值雙控,以應力控制為主,以伸長值進行校核,當實際伸長值與理論伸長值差超過6%時,應停止張拉,查明原因采取措施后再進行施工。

4.4張拉順序為先中間后兩邊對稱張拉,千斤頂軸線與預應力筋要保持平行。

4.5操作人員要控制好進油泵的進油速度,給油平穩均勻,加荷平穩。

4.6千斤頂在有壓力的情況下嚴禁拆卸液壓系統中的任何零件。

4.7在測量剛絞線的伸長量時,應先停止張拉作業,操作人員必須站在側面操作。

4.8張拉完成經檢驗合格后,及時對孔道進行壓漿。

4.9水泥漿從拌制到壓入孔道的時間視氣溫情況不得超過30~45分鐘壓漿時按規定的壓力壓至另一端出現正常的濃漿后再保持壓力3分鐘,以確保漿液密實。

4.10孔道壓漿作業,噴嘴插入孔道后,噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上,膠皮管道與灰漿泵必須連接牢固。

4.11堵塞灌漿孔道時,人員要站在孔道的側面。

4.12張拉、壓漿完成,千斤頂必須全部卸載后切斷電源,鎖好電閘箱。

5、其他注意事項

5.1張拉時,嚴禁用手摸或用腳踩剛絞線。

5.2張拉中卡具、錨具,如有裂紋或玻損,應及時停機更換。

5.3兩端或分段張拉時,作業人員應明確聯絡信號。