一、鉆機安裝場地應平整、夯實,能承載該機的工作壓力;當地基不良時,鉆機下應加鋪鋼板防護。

二、安裝鉆機時,應在專業技術人員指揮下進行。安裝人員必須經過培訓,熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術措施。

三、與鉆機相匹配的起重機,應根據成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應按出廠說明書規定連接。

四、引入機組的照明電源,應安裝低壓變壓器,電壓不應超過36V。

五、作業前應進行外觀檢查并應符合下列要求:

(一)鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動。

(二)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規定,無滲漏現象。

(三)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確。

(四)各卷揚機的離合器、制動器無異常現象,液壓裝置工作有效。

(五)套管和澆注管內側無明顯的變形和損傷,未被混凝土粘結。

六、應通過檢查確認無誤后,方可啟動內燃機,并怠速運轉逐步加速至額定轉速,按照指定的樁位對位,通過試調,使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業。

七、機組人員應監視各儀表指示數據,傾聽運轉聲響,發現異狀或異響,應立即停機處理。

八、第一節套管入土后,應隨時調整套管的垂直度。當套管入土5m以下時,不得強行糾偏。

九、在作業過程中,當發現主機在地面及液壓支撐處下沉時,應立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應力等措施后,方可繼續作業。

十、在套管內挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續挖掘。

十一、用錘式抓斗挖掘管內土層時,應在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。

十二、套管在對接時,接頭螺栓應按出廠說明書規定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應立即洗凈后浸入油中。

十三、起吊套管時,應使用專用工具吊裝,不得用卡環直接吊在螺紋孔內,亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。

十四、挖掘過程中,應保持套管的擺動。當發現套管不能擺動時,應采用拔出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。

十五、澆注混凝土時,鉆機操作應和灌注作業密切配合,應根據孔深、樁長適當配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應同步拔管和拆管,并應確保澆注成樁質量。

十六、作業后,應就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉移至安全場所。

篇2:全套管鉆機操作:安全技術交底

1.安裝鉆機前,應掌握勘探資料,并確認地質條件符合該機的要求,地下無埋設物,作業范圍內無障礙物,施工現場與架空輸電線路的安全距離符合要求。2.鉆機安裝場地應平整、夯實,能承載該機的工作壓力;當地基不良時,鉆機下應加鋪鋼板防護。3.安裝鉆機時,應在專業技術人員指揮下進行。安裝人員必須經過培訓,熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術措施。4.與鉆機相匹配的起重機,應根據成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應按出廠說明書規定連接。5.引入機組的照明電源,應安裝低壓變壓器,電壓不應超過36V。6.作業前應進行外觀檢查并應符合下列要求:(1)鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動;(2)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規定,無滲漏現象;(3)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確;(4)各卷揚機的離合器、制動器無異?，F象,液壓裝置工作有效;(5)套管和澆注管內側無明顯的變形和損傷,未被混凝土粘結。7.應通過檢查確認無誤后,方可啟動內燃機,并怠速運轉逐步加速至額定轉速,按照指定的樁位對位,通過試調,使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業。8.機組人員應監視各儀表指示數據,傾聽運轉聲響,發現異狀或異響,應立即停機處理。9.第一節套管人土后,應隨時調整套管的垂直度。當套管人±5m以下時,不得強行糾偏。10.在作業過程中,當發現主機在地面及液壓支撐處下沉時,應立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應力等措施后,方可繼續作業。11.在套管內挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續挖掘。12.用錘式抓斗挖掘管內土層時,應在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。13.套管在對接時,接頭螺栓應按出廠說明書規定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應立即洗凈后浸入油中。14.起吊套管時,應使用專用工具吊裝,不得用卡環直接吊在螺紋孔內,亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。15.挖掘過程中,應保持套管的擺動。當發現套管不能擺動時,應采用拔出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。16.澆注混凝土時,鉆機操作應和灌注作業密切配合,應根據孔深、樁長適當配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋人混凝土2~4m之間時,應同步拔管和拆管,并應確保澆注成樁質量。17.作業后,應就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉移至安全場所。

篇3:全套管鉆機:安全操作規程技術交底

1.鉆機作業區內應無高壓線路。作業區應有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。

2.安裝鉆機前,應符合JQ33—20**第7.7.1條的規定。

3.鉆機安裝場地應平整、夯實,能承載該機的工作壓力;當地基不良時,鉆機下應加鋪鋼板防護。

4.安裝鉆機時,應在專業技術人員指揮下進行。安裝人員必須經過培訓,熟悉安裝工藝及指揮信號,并有保證安全的技術措施。

5.與鉆機相匹配的起重機,應根據成樁時所需的高度和起重量進行選擇。當鉆機與起重機連接時,各個部位的連接均應牢固可靠。鉆機與動力裝置的液壓油管和電纜線應按出廠說明書規定連接。

6.引入機組的照明電源,應安裝低壓變壓器,電壓不應超過36V。

7.作業前應進行外觀檢查并應符合下列要求:

1)鉆機各部外觀良好,各連接螺栓無松動;

2)燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等符合規定,無滲漏現象;

3)各部鋼絲繩無損壞和銹蝕,連接正確;

4)各卷揚機的離合器、制動器無異常現象,液壓裝置工作有效;

5)套管和澆注管內側無明顯的變形和損傷,未被混凝土黏結。

8.應通過檢查確認無誤后,方可啟動內燃機,并怠速運轉逐步加速至額定轉速,按照指定的樁位對位,通過試調,使鉆機縱橫向達到水平、位正,再進行作業。

9.機組人員應監視各儀表指示數據,傾聽運轉聲響,發現異狀或異響,應立即停機處理。

10.第一節套管人土后,應隨時調整套管的垂直度。當套管人土5m以下時,不得強行糾偏。

11.在作業過程中,當發現主機在地面及液壓支撐處下沉時,應立即停機。在采用30mm厚鋼板或路基箱擴大托承面、減小接地應力等措施后,方可繼續作業。

12.在套管內挖掘土層中,碰到堅硬土巖和風化巖硬層時,不得用錘式抓斗沖擊硬層,應采用十字鑿錘將硬層有效地破碎后,方可繼續挖掘。

13.用錘式抓斗挖掘管內土層時,應在套管上加裝保護套管接頭的喇叭口。

14.套管在對接時,接頭螺栓應按出廠說明書規定的扭矩,對稱擰緊。接頭螺栓拆下時,應立即洗凈后浸入油中。

15.起吊套管時,應使用專用工具吊裝,不得用卡環直接吊在螺紋孔內,亦不得使用其他損壞套管螺紋的起吊方法。

16.挖掘過程中,應保持套管的擺動。當發現套管不能擺動時,應采用撥出液壓缸將套管上提,再用起重機助拔,直至拔起部分套管能擺動為止。

17.澆注混凝土時,鉆機操作應和灌注作業密切配合,應根據孔深、樁長適當配管,套管與澆注管保持同心,在澆注管埋入混凝土2~4m之間時,應同步拔管和拆管,并應確保澆注成樁質量。

18.遇有雷雨、大霧和六級以上大風等惡劣氣候時,應停止一切作業。

19.作業后,應將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

20.作業后,應就地清除機體、錘式抓斗及套管等外表的混凝土和泥砂,將機架放回行走的原位,將機組轉移至安全場所。