一、機床只準采用單向開關,不準安裝倒順雙向開關,并要按順序開動。

二、送料和接料人員不準戴手套,并應貼著被刨料的一側,而不能正對刨口。作業時,嚴禁一次刨削兩塊不同材質、規格的木料,被刨木料的厚度不得超過50mm。送料時,手指必須離開滾筒200mm以外,接料人員須待被刨料走出臺面后,方準接料。

三、操作時,應按順序連續送料,并須保持平整和垂直于刨刃。如發現材料走橫或卡住,應停機降低臺面撥正,再開機繼續進刨。

四、每次進刀量應為2-5mm,如遇硬木或木節,除了減小進刀量外,還應降低進料速度。

五、進料時,須先進大頭并隨時注意和防止被刨木料回彈。

六、被刨木料長度不能短于前后壓滾的中心距離;刨短料時須連續進料,如材料不走時,可用其它材料推進,不許用手推動。刨削厚度小于10mm的薄板時,必須墊托板方可推進壓刨。

七、小于工作臺面寬度的裝配式框扇一類的工件,允許在壓刨上進行刨削,但必須斜著進給,其斜度應不大于30°。同時,進給速度要慢,進刀深度要淺。

八、刨刀與刨床臺面的水平間隙應在10-30mm之間,同一臺刨機的刀片和刀片螺絲的重量、厚度必須一致,刀架夾板必須平整貼緊。合金刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。刀片緊固螺栓應嵌入刀片槽內,槽端離刀背不得小于100mm。緊固刀片螺絲用力應均勻一致,不得過緊或過松,嚴禁使用帶口槽的刨刀。

九、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆上爪裝置,進料齒輥及托料光輥應調整水平和上下距離一致,齒輥應低于工件表面1-2mm,光輥應高出臺面0.3-0.8mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

十、操作中如發現故障時,應立即切斷電源,并待停止運轉后進行修理。

篇2:單面木工壓刨床安全操作規程（2）

單面木工壓刨床的安全操作規程(二)

1、機床必須安裝在干燥、通風、明亮、寬敞的工作場所,不得受雨淋、日曬。

2、棵操作人員不得與機床靠自太近,應保持一段安全距離(1m以外),以免影響工作和發生人身事故。

3、機床開車前必須接好地線,以免萬一漏電致使操作人員發生觸電事故。

4、開車前必須先把機床工作臺上面的工具、雜物全部拿掉,仔細檢查有關緊固件是否擰緊,有關潤滑部位是否加好潤滑油,用手拉支電動機上的平帶,檢查刀軸、送料輥、減速箱是否靈活,有無干涉現象。待一切正常后方可開車。

5、機床在使用一段時間后,刀軸上的刀片就會磨損,就要重新刃磨或調換新的刀片。此時應注意每根刀軸的刀片根同時進行刃磨或更換,使刀軸上的刀片重量均勻一致。否則刀軸在高速轉動時會產生很大的離心力,從而增加了噪音和縮短軸承的使用壽命。

6、新刃磨或調換新刀片后,重新裝在刀軸上,每個壓軸螺釘必須旋緊,而且不能漏裝。刀軸在旋轉時嚴禁打開糠罩蓋,以免刀片飛出傷人。

7、如果在刨削過程中刨得太深或有過大的硬節而使刀軸轉速變慢,或有異常響聲時,應立即關掉電源,排除故障方可重新刨削。切勿強行用手推木料,以免電機過載被燒毀或損壞刀軸和其他有關零件。

8、操作對已經發現的損壞機件,應及時通知有關部門檢查或調換,切不可帶病工作,避免發生人身、設備事故。

9、每天工作結束后,必須清掃工作場所,清潔機床,關掉總電源,才能離開。

篇3:木工平刨床安全管理規程

木工平刨床的安全管理規程

第一章總則

第-條為了加強對木工平刨床的安全管理,確保人身安全,特制定本規程。

第二條本規程適用于木工平刨床、木工平壓兩用刨床及木工多用機床中的平刨部分。

第三條凡木工平刨床的設計、制造和使用部門都必須遵守本規程。

第四條本規程如有與國家頒布的有關規定相抵觸之處,按國家規定執行。

第二章設計與制造

第五條木工平刨床的設計與制造應符合JB3380-83《木工平刨床的結構安全標準》。

第六條木工平刨床電氣設計與安裝應符合JB2738-80《機床電氣設備技術條件第一部分普通機床電力傳動及控制》。

第三章使用與管理

第七條各使用單位現有的木工平刨床,必須符合JB3380-83木工平刨床的結構安全標準》的要求。

第八條刀片磨損后,重新換入的一組刀片的重量應符合JB3380-83《木工平刨床的結構安全標準》中的相應的規定。

第九條木工平創床的操作者,要經安全技術培訓教育,考核合格,取得安全操作證后,才允許獨立操作。

第十條木工平刨床應裝有靈活可靠的安全防護裝置。

第十-條開機前,應經過檢查,才允許起動刀軸電機,以防止飛刀事故。

(一)檢查安全裝置的性能是否正常可靠;

(二)檢查刀軸的刀片是否夾緊;

(三)用點動一、二次刀軸電機來檢查刀軸運轉是否正常。

第十二條對帶有吸塵裝置的平刨床,應在開機前先啟動吸塵設備。停機后,才能停止吸塵裝置工作。

第十三條拆裝刀片時,必須先將刀軸固定好。裝刀片時,應先擰刀片的中間螺釘,后擰兩頭的螺釘,要檢查所有螺釘都應擰緊。如發現刀片變鈍和缺口,必須先停機(切斷機床電源),待刀軸完全停止后,方可進行刃磨或更換。

第十四條禁止在木工平刨上刨削:

(一)非木質的構件;

(二)腐爛的木料;

(三)帶有大節疤的木質窄料;

(四)帶鐵釘和水泥塊的木料;

(五)長度短于木工平刨床工作臺開口寬度6倍的木料;

(六)木塊在10毫米厚×20毫米寬以下的薄料。

第十五條帶有小節疤的木材和木質比較硬的工件應減小刨削量和放慢進給速度。

第十六條對于厚度小于25毫米的木條料和厚度小于20毫米的板料,在刨削時,必須使用"送料壓板"(見附圖)推送木料。禁止用手推送木料。

第十七條對于厚(高)度小于100毫米的木料不允許兩根以上同時進行刨削,對于厚(高)度大于100毫米的木料,幾根同時進行刨削其總寬度不得超過120毫米。

第十八條當一根木料的一個面需要多次進行刨削時,每次刨削都應將木料從平刨床的前工作臺向后工作臺推送。嚴禁將木料從后工作臺向前工作臺拖回后再進行刨削。

第十九條機床的出屑道應保持暢通。清理機床出屑道時,應先停機,切斷機床電源,待刀軸完全停止后,才能進行清掃。清掃時,嚴禁用手或腳扒木屑。

第二十條企業要建立各種安全技術管理制度:

(一)木工平刨床安全技術操作規程;

(二)交接班制度;

(三)崗位責任制度;

(四)安全裝置的維護保養制度;

(五)設備和人身事故的登記、報告制度。