1、參加施工人員應熟悉提升程序,嚴格按照程序進行提升。

2、安設提升架絲桿要帶手套,下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設備組裝后各處聯結螺栓檢查合格后方可就位。就位的提升機應安放平穩,連接牢固。

3、提升前應認真進行檢查,開關、電磁鐵制動閘等要靈敏可靠,線路接通后,應進行電器設備檢試。

4、在正式提升前應試升。無論試升或正式提升,發現提升設備運轉不正常,承重鋼銷、提升環有明顯變形,板柱間凈距明顯變化,吊桿、絲桿彎曲變異等情況,應停機檢查,消除故障后方可繼續提升。

5、樓板每次提升要進行一次水平控制的調整,使樓板在允許提升差異范圍內均勻上升。

6、安裝提升吊桿應先上后下,拆除時先下后上逐根進行。

7、提升中的樓板下方嚴禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯,用后必須將梯子平放。

8、自升式提升樓面四周應1.2米高防護欄桿。當樓板上升到接近提升機時,應防止提升機齒輪、鏈帶傷人。

9、板應升至規定的停歇孔(休息孔)才準停歇。停歇時,承重鋼銷必須放平,不得遺漏。復升時板孔與柱間的楔子及承重鋼銷不得漏拔。

10、提升板上不得堆放大量料具,如需利用升板提運材料、設備,應在允許荷載范圍內按指定位置堆放。

11、當采有柱頂式提升工藝時,應在柱子之間安設臨時水平支撐系統,將各柱頂拉結牢固,并鋪上腳手板和防護欄桿作交通道。

12、使用手動液壓千斤頂作提升裝置,在頂升中須隨時擰緊下螺帽。采用電動升板機,要經常檢查螺桿、螺帽及機架與柱子的聯接螺栓,當螺紋磨扣較大及螺栓松動應立即更換與緊固。

篇2:預制鋼筋砼升板法:施工安全技術交底

№:工程名稱工種施工部位交底時間交底內容:預制鋼筋混凝土升板法施工安全技術交底1.柱、板施工的安全要求(1)預制柱的混凝土強度達到設計強度的70%以上,方可運輸及吊裝。安裝好的柱子,其吊裝孔應在同一水平面上。(2)各個提升單元必須進行群柱穩定性驗算,未經可靠驗算不得進行施工。實際施工時,力求降低提升機的著力點,確保柱的穩定性。(3)板在提升前,必須編制提升程序圖。為使提升能同步進行,并減少差異,必須按正方形來劃分板的提升單元,每一提升單元不宜超過40根柱。且板的強度應符合設計要求。(4)在提升過程中,應經常檢查提升設備的運轉情況、磨損程度以及吊桿套筒的可靠性。(5)板不應在中途懸掛停歇,若遇特殊情況必須懸掛停歇時,應采取有效的固定措施。(6)若利用升板提運材料、設備時,必須進行驗算,并在允許范圍內堆放。(7)嚴禁在整個提升過程中,將升板結構作為其他設施的支撐點或拴拉纜繩風繩等。(8)對四層以上的升板,在提升過程中,最上兩層板至少應有一層板交替與柱楔緊。板一經到位應立即與柱進行剛性連接或澆筑柱帽。板就位時,板底與承重銷(或剪刀塊)間應平整嚴密。2.升板施工的安全要求(1)施工負責人(工長、施工員等)應向參加施工作業人員進行技術、安全交底,使作業人員熟悉和掌握提升程序,嚴格按照程序進行提升。(2)安設提升架絲桿要戴手套,下方鎖固螺母要擰緊上牢。提升設備組裝后各處聯結螺栓經檢查合格后方可就位。就位的提升機應安設平穩,連接牢固。(3)提升前應認真進行檢查,開關、電磁鐵制動閘等要靈敏可靠,線路接通后,應進行電器設備檢試。(4)在正式提升前試升。無論試升或正式提升,發現提升設備運轉不正常,承重鋼銷、提升環有明顯變形,板柱之間凈距明顯變化,吊桿、絲桿彎曲變異等情況,應立即停機檢查,消除故障后方可繼續提升。(5)吊桿與樓板吊掛時,應把吊桿卡頭放進提升環卡口內,防止吊桿卡頭與提升環松脫。(6)樓板每次提升要進行一次水平控制的調整,使樓板在允許提升差異范圍內均勻上升。(7)安裝提升吊桿應稱上后下,拆除時先下后上逐根進行。(8)提升中的樓板下方嚴禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯,用后必須將梯子平放。被交底人:交底人:安全員:年月日年月日年月日天津市建設安全監督管理站監制

篇3:建筑安裝工人操作規程升板法施工

第1條參加施工人員應熟悉提升程序,嚴格按照程序進行提升。

第2條安設提升架線桿要帶手套,下方鎖固螺帽要擰緊上牢。提升設備組裝后各處聯結螺栓經檢查合格后方可就位。就位的提升機應安放平穩,連接牢固。

第3條提升前應認真進行檢查,開關、電磁鐵制動閘等要靈敏可靠,線路接通后,應進行電器設備檢試。

第4條在正式提升前應試升。無論試升或正式提升,發現提升設備運轉不正常,承重鋼銷、提升環有明顯變形,板柱間凈距明顯變化,吊桿、絲桿彎曲變異等情況,應停機檢查,消除故障后方可繼續提升。

第5條吊桿與樓板吊掛時,應把吊桿卡頭放進提升環卡口內防止吊桿卡頭與提升環松脫。

第6條樓板每次提升要進行一次水平控制的調整,使樓板在允許提升差異范圍內均勻上升。

第7條安裝提升吊桿應先上后下,拆除時先下后上逐根進行。

第8條提或中的樓板下方嚴禁通行。安裝承重鋼銷的人字梯,用后必須將梯子平放。

第9條自升式提升樓面四周應設1.2米高防護欄桿。當樓板上升到接近提升機時,應防止提升機齒輪、鏈帶傷人。

第10條第一層板正式固定前,應最大限度地壓低上層板的提升高度。樓板到休息孔位置時,板孔與柱的四周間要用楔子楔緊。板提升到設計標高后,立即澆罐柱帽,并盡量利用豎井、電梯井等其他堅固建筑物作側向聯系的支點。對樓層高、荷載大的升板結構應在柱的最上面2~3層樓板處的四角拉纜風繩。同時,使相鄰柱子的休息孔及承重孔方向在安裝中互相垂直交叉以防群柱失穩。

第11條板應升至規定的停歇孔(休息孔)才準停歇。停歇時,承重鋼銷必須放平,不得遺漏。復升時板孔與柱間的楔子及承重鋼銷不得漏拔。

第12條提升板上不得堆放大量料具,如需利用升板提運材料、設備,應允許荷載范圍內按指定位置堆放。

第13條當采用柱頂式提升工藝時,應在柱子之間安設臨時水平支撐系統,將各柱頂拉結牢固,并鋪上腳手板和防護欄桿作交通道。

第14條使用手動液壓千斤頂作提升裝置,頂升中須隨時擰緊下螺帽。采用電動升板機,要經常檢查螺桿、螺帽及機架與柱子的聯接螺栓,當螺紋磨損較大及螺栓松動應立即更換與緊固。