對于進(jìn)入貯罐、塔、反應(yīng)器、地下坑、下水井等密閉空間內(nèi)的作業(yè),一旦管理出現(xiàn)疏漏,很容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒、窒息等人身傷害事故。密閉空間內(nèi)作業(yè)的危險性,不僅取決于系統(tǒng)清洗、置換處理程度、容器內(nèi)部結(jié)構(gòu),還與施工方案、施工單位、施工進(jìn)度、難度、勞動組織協(xié)調(diào)等密切相關(guān),因此,密閉空間內(nèi)作業(yè)既要堅持“四全”安全監(jiān)督管理,又要積極協(xié)調(diào)組織勞動力、處理好施工進(jìn)度與安全關(guān)系,同時必須消除密閉空間內(nèi)作業(yè)有毒有害因素及危險因素,保證安全作業(yè),落實好5個方面的安全措施。

一是落實好系統(tǒng)處理時的安全措施。

首先,做好退料、蒸煮、清洗、置換。按照停工處理方案,化工物料要退出生產(chǎn)裝置,然后進(jìn)行清洗、蒸煮、置換直至系統(tǒng)分析合格。其次,做好容器(空間)隔離。容器與設(shè)備、管道相連部位徹底斷開,加盲板,化工物料管線、氮?dú)饧岸栊詺怏w管線、工藝風(fēng)、水、氣均作相應(yīng)隔離,電氣系統(tǒng)掛警告牌,進(jìn)行斷開處理。第三,做好容器(空間)通風(fēng)。將設(shè)備、容器按檢修開啟人孔順序,打開所有人孔、通氣孔、導(dǎo)淋、排污閥,進(jìn)行換氣。條件允許時可用機(jī)械通風(fēng),使容器內(nèi)空氣處于對流狀態(tài),使氧含量達(dá)到并保持在19%—23.5%。第四,做好容器(空間)降溫。與容器相連的保溫管線必須徹底斷開,容器內(nèi)空氣相對暢通,將其空間內(nèi)的溫度降至室溫或與人體相適應(yīng)的溫度。

二是落實好容器(空間)內(nèi)安全分析、監(jiān)測措施。

根據(jù)容器(空間)形狀(式),按采樣規(guī)范,采集具有代表性樣品。在進(jìn)入容器前30min,分析易燃、可燃物濃度是否符合動火安全要求;有毒有害物濃度是否符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);氧含量是否達(dá)到19%—23.5%;動火終止后又重新動火時,按同樣方法進(jìn)行采樣分析,使之符合動火安全要求,條件允許時,可連續(xù)跟蹤監(jiān)測分析。

三是落實好容器(空間)內(nèi)斷電和安全用電處理措施。

容器內(nèi)原有轉(zhuǎn)動構(gòu)件的電源,在配電室內(nèi)斷開,掛警告牌。現(xiàn)場電源將接線拆開,做好絕緣和掛牌。施工照明應(yīng)使用安全電壓,工具設(shè)備用電要加強(qiáng)電源線絕緣保護(hù),防止物體打擊、磨損,同時使用漏電保安設(shè)施,施工作業(yè)者在潮濕環(huán)境中,個人應(yīng)采取防觸電措施。

四是落實好施工安全監(jiān)督管理措施。

密閉空間內(nèi)作業(yè)做到有方案和安全措施,做好腳手架、吊裝機(jī)具的安全檢查,準(zhǔn)確校驗防護(hù)設(shè)施、安全用具,消防器材完好備用,督促作業(yè)人員正確使用腳手架、防護(hù)用具,合理安排交叉作業(yè)和有序組織人、材、物出入,配備合格的監(jiān)護(hù)人。加強(qiáng)內(nèi)部與外部聯(lián)絡(luò),及時處理生產(chǎn)運(yùn)行設(shè)備的跑、冒、滴、漏,確保系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。

五是落實好施工協(xié)調(diào)管理措施。

協(xié)調(diào)好生產(chǎn)單位與施工單位關(guān)系,做到安全有序作業(yè),同時協(xié)調(diào)好施工進(jìn)度與施工質(zhì)量關(guān)系,協(xié)調(diào)好施工單位間交叉作業(yè)的安全關(guān)系,確保安全有序。

篇2:密閉空間作業(yè)安全管理控制措施

密閉空間是指與外界相對隔離、進(jìn)出口受限制、自然通風(fēng)不良,足夠容納一人進(jìn)入并從事非常規(guī)、非連續(xù)作業(yè)的場所。常見的密閉空間有:反應(yīng)釜、罐、槽車以及管道、煙道、隧道、下水道、井、地窖、儲藏室、船艙等。在密閉空間中作業(yè)接觸的主要職業(yè)危害一是各類有毒性氣體,常見有硫化氫、一氧化碳、苯、甲苯、二甲苯等;二是由于化學(xué)耗氧、氧氣被惰性氣體取代等引起的缺氧。如果不采取有效措施,可以引起勞動者急性中毒,嚴(yán)重者可導(dǎo)致死亡。

鑒于密閉空間作業(yè)易對操作者造成嚴(yán)重的健康危害,從事密閉空間作業(yè)的相關(guān)單位及從業(yè)人員務(wù)必做好以下各項工作:

1.準(zhǔn)入管理:進(jìn)入密閉空間作業(yè),操作者應(yīng)得到作業(yè)負(fù)責(zé)人的準(zhǔn)許;用人單位應(yīng)制定職業(yè)危害控制計劃、安全操作規(guī)程并制定應(yīng)急救援預(yù)案,積極控制密閉空間作業(yè)存在的職業(yè)危害,同時做好上崗前和在崗期間的衛(wèi)生安全培訓(xùn),確保操作者掌握在密閉空間環(huán)境下安全操作的知識和技能;作業(yè)時至少有一名監(jiān)護(hù)者在密閉空間外負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)操作者。

2.作業(yè)前預(yù)防措施:進(jìn)入密閉空間作業(yè)前,應(yīng)采取凈化、通風(fēng)等措施,對密閉空間充分清洗,進(jìn)入前應(yīng)當(dāng)再用新鮮空氣通風(fēng),以保證空間內(nèi)有足夠維持生命的氧氣。

3.作業(yè)前環(huán)境檢測:勞動者進(jìn)入密閉空間作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢測,了解密閉空間存在的危害因素,通常先測氧含量,然后測定可燃性氣體,最后有針對性的測定有毒氣體,氣體的濃度須低于《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》(GBZ2-20**)。

4.作業(yè)中防護(hù):在作業(yè)過程中應(yīng)持續(xù)保持強(qiáng)制性通風(fēng),保證能稀釋作業(yè)過程中釋放出的有害物質(zhì),并滿足呼吸需要,強(qiáng)制通風(fēng)時應(yīng)把通風(fēng)管道延伸至密閉空間底部;當(dāng)有害物質(zhì)濃度較高時,作業(yè)人員必須按照《呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)》(GB/T18664-20**)標(biāo)準(zhǔn)的要求選擇和佩戴空氣呼吸器、氧氣呼吸器或軟管送氣面罩等呼吸防護(hù)用品,嚴(yán)禁使用過濾式面具;另外還應(yīng)根據(jù)需要配備通訊工具、安全繩索等。

5.事故處理:一旦發(fā)生缺氧窒息、中毒等事故時,救援人員在得到作業(yè)負(fù)責(zé)人準(zhǔn)許后,穿戴好符合要求的呼吸防護(hù)用品,迅速將窒息者或中毒者移至戶外露天處,施以人工呼吸或其他急救措施,同時盡快送往醫(yī)院救治。

篇3:密閉空間作業(yè)職業(yè)病危害防護(hù)綜合防護(hù)措施

(1)設(shè)置密閉空間警示標(biāo)識,防止未經(jīng)許可人員進(jìn)入。

(2)進(jìn)入密閉空間前,進(jìn)行職業(yè)病危害因素識別和評價。

(3)制定和實施密閉空間職業(yè)病危害防護(hù)控制計劃、密閉空間進(jìn)入許可程序和安全操作規(guī)程

(4)提供符合要求的檢測、通風(fēng)、通訊、個人防護(hù)用品、趙安全進(jìn)出設(shè)施及應(yīng)急救援和其他必需設(shè)備,并保證所有設(shè)施的正常運(yùn)行和勞動者能過正常使用。

(5)在進(jìn)入密閉空間前至少要安排一名監(jiān)護(hù)者在密閉空間外持續(xù)進(jìn)行檢護(hù)。

(6)指定專人按要求培訓(xùn)作業(yè)者、監(jiān)護(hù)者和作業(yè)負(fù)責(zé)人。

(7)制定和實施應(yīng)急救援、呼叫程序,防止非授權(quán)人員進(jìn)行急救。

(8)制定和實施許可進(jìn)入程序。

(9)如果有多個用人單位同時進(jìn)入同一密閉空間作業(yè)應(yīng)制定協(xié)調(diào)作業(yè)程序,保證乙方作業(yè)者的作業(yè)不會對另一用人單位的作業(yè)者造成威脅。

(10)制定和實施進(jìn)入中止程序。

(11)當(dāng)密閉空間計劃所采取的措施不能有效的保護(hù)勞動者時,應(yīng)對進(jìn)入密閉空間作業(yè)進(jìn)行重新評估,并且要修訂控制計劃。

(12)進(jìn)入作業(yè)結(jié)束后,許可文件或記錄至少存檔一年。