1.?適用范圍本操作法適用于粵海(湛江)中纖板公司鍋爐段,作為鍋爐操作人員和水處理人員從事司爐和水質化驗的依據。2.?崗位職責規定鍋爐工段班長、司爐工、維修工、水質化驗人員等職責范圍和任務要求。2.1司爐班長崗位職責2.1.1嚴格執行公司及車間的各項規章制度,聽從領導的指揮。2.1.2對鍋爐安全、經濟、文明運行負直接責任,做好設備日常維護保養工作,確保設備的正常運行和供汽;正確填寫設備運行記錄表并妥善保管。2.1.3抓司爐工、水處理工的勞動紀律;2.1.4掌握各部門的生產用汽情況,安排好人員崗位;2.1.5做好鍋爐房環境衛生工作。2.2司爐工崗位職責2.2.1嚴格執行公司及車間的各項規章制度,精心操作。2.2.2做好鍋爐的日常維護保養工作及領導安排的其它工作。2.2.3搞好本工段轄區內的清潔衛生工作,保持文明生產。2.2.4發生事故應采取緊急措施并報告領導。2.3鍋爐維修巡檢工崗位職責2.3.1熟悉鍋爐及附屬設備的結構,性能和維修技術;2.3.2經常檢查設備運行情況;做好備件的保管和保養工作,發現問題及時報告和修理。2.3.3保管好工具和鍋爐附件、零件,做好領導安排的其它工作。2.3.4協助司爐工操作,確保設備正常生產。2.4水處理工崗位責職2.4.1執行國家的鍋爐水質標準,遵守操作規程;2.4.2遵守勞動紀律;2.4.3及時準確地對爐水、軟水、原水進行化驗分析,正確填寫水處理設備運行記錄和水質化驗分析記錄,并妥善保管。2.4.4做好水處理設備的維護保養工作,搞好轄區內的清潔衛生,做到文明生產。2.4.5指導督促司爐人員執行定期排污制度。2.4.6做好領導安排的其它工作。3.?交接班制度3.1?交接上一班的現場記錄。3.2?交接上一班所發生的特殊情況。3.3?交接鍋爐運行情況和缺陷問題,以及存在的隱患。3.4?交接安全附件和附屬設備的運行情況。3.5?交接各種閥門的開關位置和自控儀表情況。3.6?交接燃料的質量和存量。3.7?交接水質和水處理情況。3.8?交接所有的工具。3.9?交接清潔、保養情況。3.10上下班班長和有關人員應對鍋爐,包括所管理的設備,共同進行一次巡回檢查,如符合要求,交接雙方班長應共同簽名并做好記錄。如果接班人員未到,交班人員不得離崗。3.11在交班前發生事故,應先處理好事故后再行交班。接班人員應認真做好接班工作,如發生事故應主動了解事故情況,積極協助處理事故。4.蒸汽鍋爐操作法4.1設備投入運行前的檢查與準備工作。⑴生火前鍋爐內部檢查重點檢查鍋爐內部各附件是否完好和牢固,雜物是否已清除。⑵生火前鍋爐外部檢查?爐墻、爐門、灰門等是否完好,爐內是否堆積未燃盡燃料,燃燒設備是否正常;鍋爐房通道是否暢通;泵、風機、安全附件等是否正常,壓力表等強制檢驗的儀表是否已送計量部門或其授權單位檢驗且在有效期內,已檢查符合要求后可進水,以檢查排污閥有無泄露。生火前鍋爐外部檢查一欄表鍋爐型號SHS25—2.45序號檢查項目標準(符合要求)1爐墻、爐門、灰門完好、已關2爐排爐排面無雜物,往復推動靈活無卡住現象3前墻水箱冷卻水暢通、水壓0.1~0.3MPa4粉塵噴咀無堵塞、冷卻水已開5燃燒器①轉杯清潔、轉動靈活、潤滑良好。②波頓鋼索潤滑良好。③風機正常、風道暢通、潤滑良好。④已合上絞鏈。⑤點火電極正常、6重油箱儲油2/3以上,油溫65~85℃,油閥已開(燒油時)7油循環系統各閥門已開(注:燒重油時輕油閥應關)濾網清潔、管道暢通8引風機機油油位正常(油標線)冷卻水已開、電機良好、轉動靈活,風門已關9鼓風機機油油位正常、轉動靈活、皮帶良好、風門已關10950系統良好、待命11壓力表在有效期內、良好、準確12水位計完好13安全閥在有效期內、無沾結14排污閥無泄露、已關15排空閥已開(待升壓時再關)16分汽缸疏水閥已開17軟水池水位正常18給水泵冷卻水已開、轉動正常19給水閥正常20主汽閥已開4.2生火操作4.2.1采用油燃燒機生火:鍋爐升火前,應進行通風,排除可燃氣體和可燃物微粒,防止點火時發生爆炸,通風時間不少于5分鐘。?點火時要維護爐膛微少負壓,如點火不著應查明原因抽風后再行點火,點火中司爐人員要加強監視;?⑴給鍋爐上水至稍低于正常水位。⑵啟動引風機,啟動成功后,開風門抽風。啟動鼓風機,啟動成功后,開風門送風,并保持爐膛壓力在-50~-100Pa之間。⑶啟動燃燒器及油循環系統1#—3#螺桿泵(可選擇自動或手動)。?⑷燃燒器控制箱多位轉換開關順時針從0轉至1復位;至2風機啟動(前吹掃);至3點火泵啟動,點火電磁閥開,點火電極放火;至4主油閥開,建立主火焰;至5正常燃燒。如點不著火(或停爐),應先把多位轉換開關順時針轉至6進行后吹掃之后,停燃燒器啟動按鈕,再把多位轉換開關從6逆時針轉回0檔。⑸燃燒器主火建立后,自動進入風油比例積分,汽壓調節。如需緩慢升溫可將風油門控制由自動轉為手動。⑹升溫過程中密切監視鍋爐各部升溫情況,如省煤器水溫太高時(省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40~50℃)可開再循環管道閥門或向鍋爐進水的方式換水,如上、下鍋筒之間溫差較大時可適當向鍋筒進水和排污閥放水來調節溫差。4.2.2采用燃料料木材生火:(1)給鍋爐上水到稍低于正常水位。(2)人工給爐排面堆放木柴;啟動引風機并維持爐膛負壓在2-3毫米水柱,然后人工在爐門處點火;點火成功后可適量開啟鼓風機送風并維持爐膛負壓在2-3毫米水柱;??(3)升溫過程中密切監視鍋爐各部升溫情況,如省煤器水溫太高時(省煤器出口溫度保持低于鍋爐飽和蒸汽溫度40~50℃)可開再循環管道閥門或向鍋爐進水的方式換水,如上、下鍋筒之間溫差較大時可適當向鍋筒進水和排污閥放水來調節溫差。4.3升壓操作步驟和方法●?升壓過程中應沖洗水位表和沖洗壓力表的存水彎管,檢查各連接部分有無滲漏●檢查排污閥。?●校驗安全閥?⑴當蒸汽從排空閥大量涌出后關閉排空閥。?⑵當壓力上升到0.05~0.1MPa時,沖洗水位表,沖洗時要戴好防護手套,臉部不要正對水位表,動作要平穩,以免水位表玻璃因忽冷忽熱而爆破傷人。水位表沖洗步驟如下:①?開啟放水旋塞(下),沖洗汽、水通路和玻璃板;②?關閉水旋塞(中),單獨沖洗汽通路和玻璃板;③?先開水旋塞(中),再關閉汽旋塞(上),單獨沖洗水通路;④?先開汽旋塞(上),最后關閉放水旋塞(下),使水位恢復正常。以上步驟完成后,如果水位很快升上來,并有輕微上下波動,那么,沖洗工作就完成了。⑶當壓力上升到0.1~0.15MPa時:?沖洗壓力表存水彎管,防止污垢堵塞造成失靈,沖洗的方法是把三通旋塞轉到通大氣的位置,放出存水彎管中的冷凝水,待見到蒸汽噴出時再轉回原來的位置,觀察壓力表與其它壓力表指示值是否相同。⑷當壓力表上升到0.2MPa:?檢查各連接處有無滲漏現象,對原已拆開的人孔,手孔的連接螺絲再擰緊一次。操作時應謹慎緩慢,不宜用力過猛,禁止加長手柄,防止事故的發生。⑸當壓力上升到0.3~0.4MPa時:①?試用給水設備,向鍋內進水,檢查給水設備狀態是否良好;②?打開排污閥,檢查其是否靈活和嚴密,同時也起到放出爐內底部死水的作用(排污前先向鍋爐進水,使鍋爐水位不低于最低安全水位);排污后應關嚴排污閥,并檢查有無漏水的現象。⑹鍋爐壓力升到使用工作壓力時,對安全閥進行校驗、吹洗;?杠桿式安全閥,要先松開重錘的固定螺絲,慢慢的移動重錘,在達到規定工作壓力,擰緊重錘的固定螺絲。校驗安全閥排汽情況在鍋爐額定工作壓力之內排汽(此項工作應由有經驗的技術人員進行)4.4供汽操作步驟和方法為防供汽送汽時發生水擊事故,應在送氣前暖管,先開管道上疏水閥排冷凝水,再微開閥門進行暖管,待蒸汽已到達終點,且冷凝水已排完后方可開大汽閥供汽。?注:本車間有規定,為了確保用氣部門人身和設備安全,在接到用氣部門用氣通知,證實管道和設備內已無人工作且檢查管道無異常情況后,由用氣部門派員簽名后方可供氣。4.5點火升壓時鍋爐的檢查重點?按勞動部門《在用鍋爐定期檢驗規則》的要求:?⑴校驗安全閥的始啟壓力,回座壓力。校驗后由檢驗員進行鉛封。?⑵檢查水位表指示是否清晰,兩側水位表指示是否一致,汽水旋塞處有無滲漏現象。?⑶壓力表的指示是否正確。?⑷高低水位報警裝置和低水位聯鎖保護裝置動作是否靈敏、可靠。⑸超壓報警和超壓聯鎖保護裝置是否靈敏、可靠。⑹熄火保護裝置是否靈敏、可靠。⑺排污閥是否滲漏。4.6運行中管理⑴運行中的燃燒調整?燃料、風量的調整可根據火焰的顏色進行調整。橙黃色為正常。⑵安全附件的管理?●水位表每班至少沖洗一次,?●安全閥每月至少自動排汽試驗一次;?●壓力表應在校驗有效期內使用,且無損壞。⑶運行中水位的調節鍋爐在運行中應隨時注視和調整鍋爐水位,加強對其控制,根據鍋爐負荷變化及時調整給水量,始終保持鍋爐水位在水位計中水位微上、下波動。?⑷運行中壓力的調整?鍋爐在正常使用過程中應相對保持壓力的穩定才能保證生產用汽要求,規定制板用汽時2.05~2.34MPa。單制膠用汽時,汽壓可降至1.0MPa,所以應根據用汽負荷的變化及時調整燃燒保持壓力相對穩定。⑸排污(含表面排污)?鍋爐定期排污的間隔時間和排污量,應根據爐水的化驗情況而定。由水處理人員據水質化驗結果決定排污時間和排污量。排污操作要緩慢,先開快開閥,微開慢開閥預熱管道,待管道預熱后再逐漸開大慢開閥排污;排污結束先關慢開閥,再關快開閥。整個操作過程身體不能正對閥桿。⑹運行中的巡回檢查(按表檢查),作好記錄。巡回檢查表序號檢查項目檢查時間1燃燒工況、水位時刻監視2燃油存量和溫度每小時3蒸汽管道及附件是否正常每小時4引風機、鼓風機運轉、擋板位置、電流、油位、冷卻水每小時5給水系統附件、給水泵、給水管道是否正常每小時6排污閥和排水管道每小時7各類儀表每小時8人孔、手孔、受壓部件每小時1次9爐墻、冷卻水壓、煙道、除塵器每小時1次10各轉動機械潤滑部位每小時1次11往復爐排半小時1次4.7正常停爐和緊急停爐的操作?⑴正常停爐的操作停止一切燃料的供給,停止燃燒,注意保持水位,要待鍋爐冷卻方可放水。?⑵緊急停爐操作?當運行中的鍋爐遇到以下情況之一時,應緊急停爐:①?鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣;②?不斷加大向鍋爐給水及采取其他措施,但水位仍然繼續下降;③?鍋爐水位超過最高可見水位(滿水),經放水仍不能見到水位;④?給水泵全部失效或給水系統故障不能向鍋爐進水;⑤?水位表或安全閥全部失效;⑥?鍋爐元件損壞,危及運行人員安全;⑦?燃燒設備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構架燒紅等,嚴重威脅鍋爐安全運行;⑧?其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐的處理應首先停止供燃料和送風,關閉主汽閥,如事故屬超壓性質應開啟放空閥或安全閥排汽,降低壓力。如遇嚴重缺水事故而停爐應嚴禁向鍋爐給水。緊急停爐后應向有關部門和領導報告。4.8設備的維修保養4.8.1鍋爐定期檢查應按《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》和鍋爐壓力容器檢驗所定期檢驗報告的要求的時間安排生產,做好停爐工作安排、內外部檢驗。每年外部檢驗一次;每兩年內部檢驗一次。4.8.2水壓試驗每六年應進行一次超壓水壓試驗。定檢時一般只安排工作壓力(指最高允許工作壓力)下的水壓試驗。4.8.3修理發現問題及時進行修理并做好修理記錄。4.8.4受壓元件的修理鍋爐受壓元件修理方案應報勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構審批。4.8.5設備的潤滑嚴格按設備潤滑周期表執行,并認真填寫設備潤滑記錄。4.8.6停爐保養停爐一個月內采用濕法保養,停爐時間較長采用干法保養。4.8.7安全附件的定期校驗(由計量部門)項目周期本次檢驗時間下次檢驗時間壓力表半年安全閥調校每年煙囪避雷針每年4.8.8鍋爐及輔機的維護保養設備名稱部位周期及內容本次檢修時間下次檢修時間引風機潤滑機油3個月清換聯軸膠柱2.5月檢查風葉2.5月清潔、檢查風門2.5月清潔、檢查電機2.5月清潔、檢查鼓風機潤滑機油3個月清換皮帶2.5月檢查電機6個月潤滑鍋爐本體對流管區1個月清灰省煤器1個月清灰預熱器1個月清灰文丘里1個月清灰粉塵噴咀1月檢查前墻1月檢查排污閥1月檢查給水泵軸承每個月加潤滑油電機6個月加潤滑油聯軸膠柱每個月檢查燃燒器轉杯每周拆洗一次二次風錐2.5月檢查一次風噴咀保護罩2.5月檢查轉杯電機6個月潤滑風機電機3個月潤滑950系統粉塵風機15天潤滑風葉檢查3個月檢查鏈輪、鏈條每周檢查螺旋軸承6個月潤滑4.9注意事項4.9.1非鍋爐房員工不得隨便進入,外來人員須經有關部門批準同意才能進入。4.9.2滅火器材完好,并應定期進行檢查。節假日前最后班操作人員應認真做好停爐工作和檢查各項安全保衛工作的落實情況;節假日后上班的第一班操作人員也應該進行檢查確認無誤后才能開爐。通道應暢通,乙炔鋼瓶,氧氣瓶不得擺放在鍋爐房內,必須放置應向有關部門辦妥手續、并采取可靠安全措施。嚴格油料、清洗溶劑的管理,不得亂擺放。4.9.3當班員工必須穿戴好防護用品。4.9.4檢修設備時應采取拉閘、掛牌、設專人看護、消防措施同步跟進等安全措施,確保人身安全與設備安全。4.9.5檢修需要動火時應嚴格遵守公司的動火制度。

篇2:鍋爐輸煤工段安全技術規程

1、天車須專人操作,司機須熟悉天車的構造、性能及技術規程,并經考試合格后,方能操作。

2、每班開車前,必須進行下列檢查:

(1)電氣設備是否良好安全。

(2)機械各部緊固、潤滑是否符合要求。

(3)照明設備是否好用。

(4)制動閘的動作是否靈活。

(5)綱絲繩在鄭筒上排列與緊固的情況是否良好,鋼絲繩有無斷絲或出油情況。

(6)滑輪與滑線是否完好無損。

(7)行程范圍有去障礙物,發現的問題待解決后,方可開車。

3、起吊前要對大車、小車和煤爪上升限位器進行空載試車、確認情況正常后方可使用。

4、起吊前要正確掌握物體的重量,嚴禁超負荷起吊,吊車上應設有標明起重能力的銘牌。

5、司機上下天車,要走專用梯子和平臺,不準沿天車軌道或由這一天車爬到另一天車上。

6、駕駛室應鋪絕緣板,無用之物嚴禁放在駕駛室內。

7、天車工作時,不準進行加油、擦抹和修理工作。

8、天車進行檢修的修理時,必須切斷電源、加鎖,并掛警告標志。

9、天車空負荷運轉時,煤爪必須升起至少超一人高度。

10、必須垂直起吊重物,禁止用移動大車或小車的方法來拖運重物。

11、大車及小車必須以最緩慢的行速,逐漸靠近軌道的端部,大車一般應距廠房墻壁1m左右停車。

12、司機必須聽從指揮人員的指揮,聯絡信號要事先規定好,如司機看不準信號時,不得盲目開車,發現危險情況時,司機應立即停車,緊急停車信號不論誰發出,都應立即執行。

13、每次開車前必須發出警告信號,正常操作時,不準作用限位開關停車,煤爪升動時臨近上限位器時必須停車,特別要防止在限位器失靈時,拉斷鋼絲繩發生落鉤落物事故。

14、軌道及電氣設備的金屬外殼要接地良好。

15、檢修后,工具和設備不許放在大車、小車及天車梁上,以免掉落傷人。

16、天車司機要嚴格執行對天車的檢查、檢修、維護保養制度,特別煤抓滑輪部分,每次定期檢查、檢修時一定要將滑輪軸、煤抓根徑部分進行無損探傷。

17、天車司機要經常注意檢查,大車軌道是否因雨浸濕或有害氣體的腐蝕,使墊木朽料及固緊件松動,避免使天車脫軌導致重大事故的發生。

18、突然停電時,司機應立即把所有控制器移到零位,拉下駕駛室的總開關。

19、控制器應逐級開動,在機械安全停止運轉前,禁止開倒車,只在特殊情況下方準急剎車或開倒車。

20、如發現漏電,應停止使用,并立即找電工修理。

21、夜間作業應有充足的照明。

22、天車工作完畢后,必須停在規定的位置,并將吊鉤升到上面,控制器處于零位,切斷電源。

篇3:余熱鍋爐工段安全技術操作規程

?1、鍋爐崗位主要任務:將焙燒崗位高溫爐氣經余熱鍋爐吸收熱量生產中壓蒸汽送到余熱發電崗位發電,降溫后二氧化硫爐氣經旋風除塵、電除塵后送至凈化系統。給水泵把經處理后通過除氧器除氧符合鍋爐水質標準的水送入鍋爐汽包,爐水一部分通過汽包下降管自然循環分別沉降至沸騰爐膛內4組水箱吸收爐內熱量后變為汽水混合物上升向汽包匯集;另一部分爐水通過汽包下降管至熱水循環泵加壓后,依次進入Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ蒸發管組吸收高溫爐氣熱量后,變為汽水混合物依次向汽包匯集。通過汽包內的汽水分離器分離,把飽和蒸汽從汽包頂部排出進入過熱器進一步加熱加壓至450℃和3.82MP的過熱蒸汽后送到汽輪機發電。3、主要控制指標操作指標控制參數操作指標控制參數蒸汽壓力3.82MP爐水PH值9--11蒸汽溫度430—450℃磷酸根5--154.工段主要設備一覽表序號設備名稱規格型號序號設備名稱規格型號1余熱鍋爐4省煤器2熱水循環泵5滾筒排渣機3鍋爐給水泵6增濕器5、鍋爐崗位安全操作注意事項5.1鍋爐開車安全操作程序5.1.1余熱鍋爐崗位操作工必須經專門技術培訓,考試合格,取得《司爐操作證》,并持有《安全作業證》方能上崗操作。5.1.2開車前必須確信裝置是處于清潔、良好和安全的狀態;各儀表、閥門、安全閥調校好,各電器設備處于完好狀態;打開鍋爐飽和蒸汽放空閥,關閉各排污閥和取樣閥;設備操作通道暢通、照明設施良好;以上工作檢5.1.3查完畢后啟動鍋爐給水泵,用鍋爐給水旁路閥上水(給水流量要控制在指標要求范圍內),當汽包液位到達到2∕3后,啟動熱水循環泵,觀察汽包液位情況補充給水。5.1.4沸騰爐點火升溫后,鍋爐開始升溫升壓。當飽和蒸汽放空閥開始向外排汽較大時即關閉該閥。5.1.5汽包壓力升壓速度(用過熱器放空閥控制升壓速度):5.1.5.1(0—0.3)MPa需2小時。在0.1MPa時沖洗水位計。在0.2MPa時儀表工沖洗壓力表、流量計和水位計等的連接管線,檢修工第一次熱緊受壓元件螺栓。在0.3MPa時檢修工第二次熱緊受壓元件的螺栓。維持0.3MPa需要2小時。5.1.5.2(0.3—0.5)MPa需要1小時。在0.5MPa時所有的排污、放水閥門從上到下輪流放水一次,每個閥放水一分鐘。5.1.5.3(0.5—4.3)MPa時每小時升壓不超過0.5MPa。5.1.6點火升溫過程早期,管內基本上是爐水循環,蒸汽逐漸產生,但因熱強度大大地小于正常生產情況,產蒸汽量小,這些蒸汽在過熱器中流動,不足以保證過熱管得到充分的冷卻,為了保護過熱器不致于過熱燒壞,在汽包蒸汽壓力低于2.45MPa時,開啟從熱水循環泵至過熱器出口聯箱的管道閥門(反循環閥),把一部分爐水送入過熱器。當汽包壓力達2.45MPa時,立即關閉反循環閥打開放空閥、疏水閥,以防止水擊,閥門開度要以維持壓力為依據,當壓力升上去,并確認過熱器內水已排盡,可逐漸打開主蒸汽閥,關閉放空閥、疏水閥,鍋爐正式送汽。5.1.7升壓過程中嚴密監視汽包水位、壓力、過熱器蒸汽壓力、溫度和爐氣溫度的變化。5.1.8當過熱蒸汽溫度接近450℃時,開啟減溫水,控制過熱蒸汽溫度。當沸騰爐投料后,且鍋爐汽包壓力穩定在4.0MPa、過熱蒸汽溫度穩定在450℃時,聯系送汽,送汽前先進行暖管。開啟給水調節閥,關閉給水旁路閥,把給水投入自調。分析爐水水質,根據分析結果決定汽包加藥量和排污量。5.2鍋爐正常運行安全操作注意事項5.2.1鍋爐運行中應經常保持水位計完好、準確、清晰易見。每班應沖洗水位計兩次,其間隔時間不得超過五小時。5.2.2嚴格按排污規定排污,沖洗水位計時應站在側面,打開閥門要小心、緩慢,防止玻璃管板破碎傷人。5.2.3余熱鍋爐運行中嚴格按規定隨時注意水位,不得超過最低或最高水位。若燒干鍋或確認嚴重缺水,沸騰爐應立即停車降溫,嚴禁向鍋爐進水,待溫度降低后再妥善處理,并向領導報告。5.2.4安全閥必須定期進行檢查和校驗。每周應進行一次手動放氣或放水試驗,檢查安全閥是否有粘結卡死等失靈情況。5.2.5安全閥在安裝前,必須校驗定值,并加鉛封,每年校驗一次。嚴禁用加重物、移動重錘、將閥芯卡死等手段任意提高安全閥開啟壓力。未經初校整定的安全閥,不許在鍋爐上帶壓熱校。5.3鍋爐停車操作注意事項5.3.1正常停車:接到停車通知后,通知發電崗位,準備斷汽;沸騰爐停止投礦前,關閉連續排污閥、加藥閥和各個取樣閥;沸騰爐停止投礦,廢鍋停止加熱;沸騰爐停車后,關閉主蒸汽閥,微開過熱器出口主蒸汽管放空閥,并保持最小的足以冷卻過熱器的蒸汽流量(使過熱器溫度不超過450℃);停用過熱器的噴水減溫器,逐步降低鍋爐壓力,用放空閥控制汽包降壓速率在0.3-0.5MPa∕h;鍋爐壓力下降時應密切注視汽包水位,水位不允許降到低水位以下,鍋爐用旁路閥間斷進水,保持鍋爐水位,循環水泵必須保持運行;當汽包壓力降至大氣壓,沸騰爐溫度降到250℃以下時,停鍋爐給水泵和熱水循環泵;停車后鍋爐振打除灰設備繼續運行4小時。5.3.2緊急停車:接到緊急停車通知后,聯系發電崗位,準備斷汽;沸騰爐停止投礦,鍋爐停止加熱后,關閉過熱器出口主蒸汽閥,微開過熱器放空閥來保護過熱器;鍋爐汽包給水用旁路閥供水,保持汽包水位,關閉取樣閥、排污閥、加藥裝置和噴水減溫器。發生下列情況之一時,必須采取緊急停車措施進行處理,避免事態擴大,同時報告值班長、調度室及有關領導:5.3.2.1余熱鍋爐蒸汽壓力超過允許工作壓力,但采取措施后壓力繼續上升;5.3.2.2所有安全閥、水位計及壓力表全部失效;5.3.2.3余熱鍋爐水位降低到安全規程所規定的水位下限以下;5.3.2.4不斷加大余熱鍋爐給水及采取其它措施,但水位繼續下降;5.3.2.5余熱鍋爐水位已升到安全規程所規定的水位上限以上,經放水后仍不見水位界面;5.3.2.6給水機械設施全部失效;5.3.2.7所有排污閥全部失效或鍋爐元件損壞,危及操作人員安全;5.3.2.8其它異常情況,超過鍋爐安全運行允許范圍。5.3.3短期停車:接到停車通知后,關閉取樣閥、排污閥、停加藥設備;通知發電崗位,準備斷汽;沸騰爐停礦停車后,關閉過熱器主蒸汽閥,微開過熱器放空閥來保護過熱器,在過熱器不超溫的前提下,盡量減少蒸汽放空,維持汽包壓力2.0MP,以防止低溫腐蝕;停用噴水減溫器,鍋爐汽包給水用旁路閥供水,維持汽包水位在50%左右,熱水循環泵繼續運行,監視汽包水位;停車后鍋爐振打除灰設備至少運行4小時。6、省煤器操作安全注意事項6.1開車前的安全運行準備工作6.1.1觀察設備是否有泄漏或其它缺陷,連接螺栓是否堅固;6.1.2省煤器的安全閥門、壓力表等是否靈敏、準確;6.1.3現場環境是否通暢,有無障礙物。6.2省煤器的開車先啟動給水泵,保證省煤器冷卻管束任何時候都有水流通過,確保省煤器冷卻管束的安全使用,不被燒壞;再緩慢開啟熱流體進口閥門,仔細觀察給水流量、壓力、溫度的變化情況,確保各工藝參數都在設備允許范圍,保證省煤器的安全運行;當執流體溫度、流量、壓力符合設計要求時,轉入正常運行。6.3省煤器的正常運行操作及維護6.3.1每30分鐘觀察省煤器煙氣、給水進出口溫度一次,每60分鐘記錄運行數據一次;6.3.2每班用有聲波清潔器對省煤器進行一至二次振打吹灰清潔,確保省煤器管道通暢。6.4省煤器的停車操作6.4.1正常停車:緩慢停止熱流體供熱,當熱流體完全停止15—30分鐘后,才允許停止給水;6.4.2緊急停車:迅速切斷熱流體供熱,當熱流體完全停止15分鐘后,才允許停止給水;6.4.3在任何情況下熱管省煤器給水系統嚴禁在有熱源流動時停止給水。6.5省煤器在停車維護檢修時,嚴禁用水來沖洗換熱管束,防止腐蝕。7、排渣操作安全注意事項7.1開車前應對本崗位所屬設備進行認真檢查,準備好開車用的工器具及防護用品。7.2沸騰爐排渣時,作業人員應遠離熱源,盡量站在上風口方向,嚴禁用手觸及熱渣,以防燙傷。7.3增濕用水和冷卻水必須充足,各轉動部位的安全防護罩齊全完好。7.4對增濕器、滾筒排渣機等設備進行清理和檢修時,必須先切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上“禁止啟動”牌,嚴禁不停車、不斷電就進行清理和檢修。8、本崗位二氧化硫有毒氣體性質、危害及預防處理措施理化性質熔點:-75.5℃沸點:10℃相對密度:(空氣=1)2.264(0℃)蒸氣壓:313.6kpa(21.1℃)其它特性:無色氣體,具有刺激性氣味;與水或蒸汽反應產生有毒的腐蝕性氣體。接觸?后?癥?狀現場急救預?防吸入:對呼吸道粘膜有強烈的刺激癥狀,鼻與咽喉灼痛、干咳、胸痛、呼吸困難;有時出現惡心、嘔吐、頭痛、頭暈、無力等。迅速脫離現場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,呼吸困難時給輸氧。呼吸停止時,立即進行人工呼吸。空氣中濃度超標時,必須佩戴防毒面具,緊急事態搶救或撤離時,佩戴正壓自給式呼吸器眼:眼粘膜有強烈的刺激癥狀,流淚畏光。立即翻開上下眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。戴化學安全防護眼鏡皮膚:發生炎癥或灼傷(潮濕皮膚)脫去污染的衣著,立即用流動清水徹底沖洗。穿防護服,戴防化學品手套泄漏處理要點:迅速撤離泄漏污染區人員至上風處,并隔離直至氣體散盡。應急處理人員戴自給式呼吸器,穿化學防護服(完全隔離)。合理通風,噴水霧減慢揮發(或擴散)。但不要對泄漏物或泄漏點直接噴水。切斷氣源,噴霧狀水稀釋、溶解,然后抽排(室內)或強力通風(室外)。9、異常現象原因及安全處理措施序號異常現象異常現象原因及安全處理措施1鍋爐滿水,監視不到上限水位1.檢查給水流量并減小給水;2.打開氣包緊急放水閥門,放水至正常監視水位范圍之內;2鍋爐水位下降1.檢查給水流量并適當增加至正常給水量;2.檢查鍋爐沸騰爐內冷卻管束是否泄漏,如有泄漏停車維修。3鍋爐水位上下急劇波動,水位不穩監視水位困難1.檢查爐水指標是否合格;如出現嚴重不合格,要加強排污量,同時加強水處理監管;2.適當降低爐溫并降低鍋爐生產負荷;10、本崗位危險因素及預防措施序號危險因素預防措施1滑跌保持設備,上下樓梯,左右通道整潔有序無油污、泥污,無銹蝕,正確穿戴勞保用品,不能穿拖鞋上崗;2觸電嚴禁濕手開關電路設備操縱按鈕,發現電路故障不得擅自處理,必須由電工負責處理,嚴格執行安全操作規程3機械傷害檢查維修設備時,必須斷電停止設備運轉后,并掛警示標志告之方可進行檢查維修。4粉塵傷害嚴格按上班管理規定配戴防塵眼鏡、防塵口罩等勞動防護用品5爐渣灼傷嚴格按上班管理規定穿戴防火服、防火手套等勞動防護用品6有毒氣體嚴格按上班管理規定配戴防毒面具、口罩等勞動防護用品7高溫蒸汽嚴格按上班管理規定穿戴防火服、防火手套等勞動防護用品8高壓蒸汽嚴格按上班管理規定穿戴防火服、防火手套等勞動防護用品11、安全設施序號設施名稱備注1干粉滅火器、防毒面具防護消防設施必須到位,符合防護等級要求2防火服、防火面具、防火手套3勞保鞋、防塵帽、防塵口罩