1清洗作業隊伍機構

1.1一般清洗作業隊至少需3人組成,具體作業人數視工程大小灘易和環境等實際情況而定;作業隊長要確保作業前協調好全隊的工作,充分做好作業前的準備工作,安排好具體作業程序,清理好作業場地并確保在清洗作業期問不被占用。要配備1位專職安全管理人員。

1.2噴槍操作者是直接操作噴槍、噴頭或噴桿進行射流清洗作業者,噴槍操作者在作業開始后必須控制射流的沖擊方向。

1.3泵操作者在清洗作業期問監視并控制泵壓力的升降,同時必須始終注意噴槍操作者,以便其一旦遇到困難或發出疲勞信號時能立即作出反應,泵操作者同時還應注意作業現場及周圍情況,以防非作業人員進入作業現場或出現其他隱患,一旦出現任何意外情況,泵操作者必須立即降低泵壓力或停機,直到隱患排除,再重新作業,泵操作者在降低泵壓力時應發出警告,以免噴槍操作者因反沖力的突然消失而失去平衡。

1.4根據作業具體情況,清洗作業隊可能還需要其他操作者,例如當噴槍或柔性噴桿不斷向前進給時,噴槍操作者應再配一名助手;再如當泵的位置距噴槍操作者較遠,可能在其視線以外,此時則需一名隊員監視整個清洗作業現場,在噴槍操作者與泵操作者之問聯絡。

1.5所有隊員尤其噴槍操作者必須充分具備擔任其作業任務的體力和精力。

1.6射流反沖力及射流作業環境(如反濺水)

容易使噴槍操作者疲勞,因此隊員應實行崗位輪換制度。

1.7噴槍(頭)操作者所承受的反沖力應不得超過其體重的1/3。

1.8水射流噪聲及一些安全防護用品可能會影響隊員問用聲音聯絡,全隊對作業的每步操作(尤其是開泵、升壓、降壓、停泵)必須有明確的約定信號,作業前每個隊員必須明確這些信號的意義。

2清洗作業隊伍培訓

2.1只有經過必要的培訓,掌握了有關知識和技能,并獲得完成所有類似指定任務的有經驗的人員(合格的操作者)才能操作高壓水射流設備。

2.2高壓水射流的切割作用及其對人體所帶來的潛在危險性可通過視聽演示或設備的實際使用(切割木材、混凝土等)得到證實,時刻警示操作者可四川能會發生的安全事故。

2.3必須明確最少的人身防護用品,根據作業類別及位置等不同,何時及如何穿戴人身防護用品均須在產品使用說明書或作業方案中加以明確。

2.4必須指出高壓水射流設備運行潛在的問題和相應的正確動作,必須強調設備運行壓力不得高于其額定工作壓力。

2.5必須說明所有控制裝置的操作方法,必須強調不亂動控制裝置同保持其正確工作狀態一樣重要。

2.6高壓水射流設備必須適時檢查和維修,使用說明書上必須給出設備維護所遵循的步驟以及維護后的檢查方法,必須強調當設備處于工作狀態或泵在運轉時不允許修理設備或緊固螺紋連接,高壓水射流設備的閥與調壓裝置的密封面在使用過程中承受強磨損,必須經常檢查、維護或更換以確保其良好性能。

2.7必須說明如何檢驗和連接高壓軟管,包括軟管平鋪無扭曲,保護軟管以免過度磨損,辨認不安全軟管的缺陷和用于連接接頭的適當工具,承壓工況下不得緊固、亂動軟管的連接接頭,所有軟管接頭都必須使用柔性扣。

2.8必須確定站穩腳步的正確姿勢和如何使用噴頭、各種剛性噴槍、柔性噴桿等,受者必須在密切監督下完成設備處于緩慢升壓至額定工況下的作業。

2.9高壓水射流設備在下列情況下必須停機降壓:不使用時、未經批準的及防護不當的人員進入作業區內、設備部件須予以更換或修理時、違反安全操作程序中任何一條。

2.10重復培訓是很重要的,操作者在使用新的設備或部件之前必須進行操作培訓。

3高壓水射流清洗前的準備

3.1制定作業計劃書(施工方案)。每項作業都應事先制定計劃,客戶與承包商針對需清洗的設備及作業場地,分析場地對作業有無影響,作業可能帶來的環境問題昨業的安全問題,并就此制定出相應的防患措施。

3.2腐蝕性等有害物質組成的污垢的清洗作業,客戶須向作業隊事先說明,以使操作者在作業前做必要的特殊防護,同時做好對廢料的收集處理,以免造成環境污染。應向操作者說明清洗作業中有可能產生毒氣或毒霧。

3.3對明確界定的作業場地必須在邊界設置護欄以防閑入進入,護欄上懸掛寫有“危險!勿靠近!高壓水射流作業!”等標牌,護欄的設置應不影響操作者進出作業場地,邊界護欄按距離作業對象的遠近分警示型和防護型。警示型護欄應設置在任何情況下射流都不會達到的地方,護欄可以是柵欄、繩索、網帶等起到有效地阻礙和警示作用。

3.4當清洗作業必須受到空問限制時,客戶與作業隊應擬定一套特殊的作業方案和安全防護措施,首先應妥善清理并明確界定作業場地。當場地受到限制不具備在射流射程外設置警示型護欄時,必須在作業對象周圍設置防護型護欄,其作用是將射流或匕濺的碎屑擋在限定的作業場地內。

3.5作業前設備上的所有閥須進行檢查,如有故障必須更換或修復后方可開始作業;所有軟管都應進行缺陷檢查,作業過程中也應經常觀察;噴頭(槍、桿)安裝前必須檢查,防止損壞、堵塞或其他缺陷,有缺陷的必須更換或修復;操作者應確認射流可清洗到所有被清洗面,操作者應始終站在安全、穩定的位置。

3.6接頭防護、軟管與噴槍連接處必須再裝一外層護管(如膠管),萬一軟管、硬管或接頭破裂,護管可使操作者免受傷害。

篇2:油罐清洗作業安全管理規定

1、為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術水平,防止發生各類事故,特制定本規定。

2、下列情況進行油罐清洗:

⑴油罐清洗周期一般為3~5年

⑵油罐改儲另一類油品時,應進行清洗

⑶油罐發生滲漏或者其有其它損壞,需要進行倒空檢查或動火修理

的

⑷油罐拆除或空置前

⑸其它情況需要清罐的

3、本規定適用于油庫、加油站的油罐清洗工作,油罐清洗前應與公司工程維修部、質量安全環保部進行協商。

4、油罐清洗的工程主要內容是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油泥等雜物,清罐前做好油罐油品的轉移,開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設備,清罐后安裝復位,達到進油條件。

5、職責與分工

⑴油庫、零售管理部根據需要,經與油品銷售部、油品業務部協商后,提出油罐清洗作業計劃,并將計劃報工程維修部,質量安全環保部,主觀經營業務和安全的分管領導進行審批。

⑵工程維修部根據審批結果安排有資質的施工單位編制施工方案,簽訂施工安全協議。施工方案由工程維修部、油庫、零售管理部、質量安全環保部審核會簽。

⑶施工單位根據施工方案、協議,辦理油罐清洗作業票,如需加盲板的還需辦理抽堵盲板作業安全票。如需作業人員進入油罐的,還需辦理進入受限空間作業許可證、作業票、確認單等。

⑷清罐作業現場監護人員應接受由質量安全環保部、油庫、零售管理部組織的清罐作業培訓。經安全考核后方可辦理臨時出入證,進行清罐作業。安全教育的主要內容包括:

①清罐作業存在的主要危險:著火、爆炸、窒息、中毒;磕、碰、撞傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;

②清罐安全知識,防靜電安全知識,防火防爆十大禁令,操作規程等

③呼吸器具、消防器材的使用維護知識

④防護及搶救用品及相關知識

⑤事先約定的緊急聯絡方式,求救信號等。

6、施工單位和油庫、加油站要準備好相應的設備設施、工具和材料。施工現場應準備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風機、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測試儀、可燃氣體測試儀、安全帽、安全帶、救生信號繩、防護眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材等。

7、清罐作業許可審批人員,在清罐作業期間必須親臨現場審批,及時解決和處理所發現的問題。

8、凡有清罐作業人員進罐檢查或作業時,油罐人孔外均須設旁站監護人員(施工單位、建設單位各一名),且一名監護人員不得同時監護兩個作業點。旁站監護人員應在人孔位置進行全過程、不間斷監護。

9、清罐作業單位營業執照的經營范圍必須明確表達可以進行油罐清洗作業,如載明可進行“石油化工設備容器清洗“等關鍵字樣;清罐單位主要負責人應持有主要負責人證書;清罐作業人員應持有危險化學品從業人員資格證書;清罐作業單位旁站監護人員應持有安全管理人員證書。本條所列證書均為安全生產監督管理局核發的證書。

10、旁站監護人員應做好交接班的現場安全檢查,清點人員及其工具、器材等工作。

11、作業場所應確定安全距離,設置安全界標,并由旁站監護人員負責對所設置的安全界標進行監護,禁止與清罐無關人員進入安全界標范圍內。一個連續作業周期(8小時),旁站監護人員不得更換。

12、旁站監護人員、審批人員要檢查確認清罐作業人員手機、火種等上繳情況,工作服裝、防護用品合格情況,設備設施防爆情況,現場抹布、工具的防靜電、防爆情況等。

13、在采取通風措施后,當油氣檢測濃度為:

⑴體積濃度(V%)為爆炸下限的1%時,允許不戴呼吸器進行8小時作業。

⑵1%

篇3:油罐清洗安全管理規定

第一章總?則

第一條為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術水平,防止發生各類事故,根據“預防為主”的方針,特制定本規定。

第二條下列情況進行油罐清洗:一是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時,應進行清洗。三是油罐發生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理的。四是油罐拆除或空置前。五是因其他情況需要清罐的。

第三條本規定適用于油庫、加油站的油罐的清洗工作。油罐清洗前應與相關業務部門進行協商。

第四條油罐清洗的工程內容主要是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油雜;清罐前做好油罐油品的轉移;開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設備,清罐后安裝復位、達到進油條件。

第二章?職責與分工

第五條公司儲運安全處負責組織制定、管理和維護本規定。

第六條公司油庫、加油站、非油品業務、工程建設等職能處室,負責所管轄業務范圍油罐清洗安全管理規定實施的抽查、監督。

第七條公司儲運安全處對油罐清洗安全管理規定提供咨詢和技術支持。公司相關業務職能處室具體負責油罐清洗安全管理規定的培訓、考核和資源提供。

第八條分公司和所屬油庫、加油站按要求執行油罐清洗安全管理規定,并提出改進建議。

第九條清罐作業現場員工應接受清罐作業培訓,執行油罐清洗安全管理規定,并提出改進建議。

第十條審批權限與審批授權。油庫的清罐作業由公司儲運安全處負責人或指定授權人進行審批;運行的加油站清罐作業由分公司負責加油站的主管領導或指定授權人進行審批;停業的加油站清罐作業由分公司負責工程項目的主管領導或指定授權人進行審批。分公司清罐作業許可的審批授權只能向同級副職或以上人員授權,不能下授權。

第三章一般安全規定

第十一條準備好相應的設備設施、工具和材料。施工現場應準備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風機、防靜電帆布風筒、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測試儀、可燃氣體測試儀、電阻儀、溫度計、安全帽、安全帶、救生信號繩、防護眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材、移動式靜電消除器。

第十二條作業現場的人員僅限于:清罐作業人員(進入者)、旁站監護人員(監護人)、作業許可審批人員(受限空間進入管理者)、臨時檢查人員。旁站監護人員由作業許可審批人員指定。進入者、監護人、受限空間進入管理者定義及安全管理職責見《受限空間作業許可管理規定》。

第十三條清罐作業施工單位應根據作業現場的不同情況,制定具體的、切實可行的清罐HSE作業計劃書,應一站一書。HSE作業計劃書由庫站負責人、主管部(處)室主任、安全監督進行審核,由業務主管經理(或處室負責人)負責審批。

第十四條清罐作業許可審批人員,在清罐作業期間必須親臨現場審批,及時解決和處理所發現的問題。

第十五條清罐作業之前,由分公司業務主管部門人員組織對清罐作業人員、旁站監護人員進行安全和有關操作技術的崗前教育,并經考核合格后方準上崗。安全教育的主要內容:

一、清罐作業存在的主要危險:著火、爆炸;窒息、中毒;磕、碰、撞傷;落物砸傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;

二、清罐安全技術規程、防靜電安全技術規程、防火防爆十大禁令、操作規程;

三、呼吸器具、消防器材的使用維護知識;

四、防護及搶救用品及相關知識;

五、事先約定的緊急聯絡方式、求救信號等,一般為繩語。

第十六條凡有清罐作業人員進罐檢查或作業時,油罐人孔外均須設旁站監護人員(施工單位、建設單位各一名),且一名監護人員不得同時監護兩個作業點。旁站監護人員應在人孔位置進行全過程、不間斷監護。

第十七條旁站監護人員、作業許可審批人員應持有主要負責人證書或安全管理人員證書。清罐作業單位營業執照的經營范圍必須明確表達可以進行油罐清洗作業,如載明可進行“石油化工設備容器清洗”等關鍵字樣;清罐作業單位主要負責人應持有主要負責人證書,清罐作業單位旁站監護人員應持有安全管理人員證書;清罐作業人員應持有危險化學品從業人員資格證書。本條所列證書均為安全生產監督管理局核發的證書。

第十八條旁站監護人員應做好交接班的現場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。

第十九條作業場所應確定安全距離,設置安全界標或柵欄,并由旁站監護人員負責對所設置的安全界標或柵欄進行監護。以隔離警戒區域為界,禁止與清罐作業無關人員進入施工現場。一個連續作業期間(8小時),旁站監護人員不得更換。

第二十條為確保安全,進罐作業必須按照《受限空間作業許可管理規定》辦理相關作業許可證。

第二十一條?旁站監護人員、審批人員要檢查確認清罐作業人員手機、火種等上繳情況,工作服裝、防護用品合格情況,設備設施防爆情況,現場抹布、工具的防靜電、防爆情況等。

第二十二條在采取排除油氣的通風措施后,當油氣檢測濃度為:

一、體積濃度(V%)為爆炸下限的1%時,允許不戴呼吸器進行8小時作業。

二、體積濃度(V%)為爆炸下限的1%-4%時,允許不戴呼吸器進行30分鐘作業。

三、體積濃度(V%)為爆炸下限的4%-25%時,不戴呼吸器不準進入作業。

四、體積濃度(V%)為爆炸下限的25%-40%時,不經專門批準不準人員進入。

五、體積濃度(V%)為爆炸下限的40%以上,禁止進入油罐清洗作業。

第二十三條應佩戴隔離式呼吸器或消防空氣呼吸器,嚴禁使用氧氣呼吸器。隔離式呼吸器具的供氣,可根據不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。隔離式呼吸器的軟管末端應放置在新鮮空氣的上風處。

第二十四條根據不同場所,選擇的防毒用具和防護用品,其規格尺寸應保證佩戴合適,性能良好,在使用中必須嚴格遵守“產品說明書”中的各項事項。呼吸軟管嚴禁有接頭,內外表面不應被油類等污染。

第二十五條防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后,必須清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應仔細試驗與檢查,確保完好有效。

第二十六條嚴禁在作業場所用膳或飲水。作業人員每天飯前且下班后應在指定地點更衣洗澡,換下工作服,用肥皂清洗身體,并刷牙漱口。

第二十七條清罐作業場所應備有人員搶救用急救箱,并應有專人保管。

第二十八條由于作業影響而使罐內油氣濃度超過允許值時,清罐作業人員應迅速撤離現場。重新通風,直到油氣濃度降到規定值時,方可繼續作業。

第二十九條當油罐及其作業場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時,其35米范圍(臥式油罐可縮小50%)內均為火災和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業時,必須做到引入該場所的電氣設備及其安裝,應符合國家有關的安全用電規定。在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。?

第三十條禁止在夜晚、雷雨天(或氣壓低)或風力在六級以上的大風天進行油罐的通風或清洗作業。清罐作業期間禁止明火作業。對油庫、加油站周邊的環境應進行密切觀察,如節氣燃放鞭炮、電焊切割等。

第三十一條電氣設備檢查、試驗時,必須在距作業油罐35米范圍(臥式油罐可縮小50%)以外的安全地帶進行。

第三十二條墊水或充水使用的進水管線,不應采用輸油管線,以防油品進入罐內。

第三十三條油罐清洗作業前,應在作業場所的上風向處配置好適量的消防器材。油庫清罐時固定消防設施處于臨戰狀態。

第三十四條清罐作業人員嚴禁穿著化纖服裝,應穿防護服(內穿白色衣褲、襪子,外穿防靜電整體防護服)。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。不允許使用橡膠手套和長靴。清罐作業人員必須穿戴工作鞋、安全帽等防護用品。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。

第三十五條當油氣濃度超過該油品爆炸下限的25%時,清罐作業時嚴禁使用壓縮空氣及使用高壓水槍沖刷罐壁,禁止從油罐頂部進行噴濺式注水。

第三十六條引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應與油罐作電氣連接,并應做好可靠的接地。引入罐內的金屬管線,當法蘭間電阻值大于0.03歐姆時,應進行金屬跨接。

第三十七條通風管、風機應與油罐做電氣連接并接地。

第三十八條風管應使用電阻率不大于108歐姆的帆布材質,禁止使用塑料管;并應與罐底或地面接觸,以使靜電很快消散。

第三十九條油罐清洗作業必須在白天進行,宜避開嚴冬或盛夏季節。

第四十條下列人員嚴禁從事清罐作業:

-、在經期、孕期、哺乳期的婦女。?

二、有聾、啞、呆傻等嚴重生理缺陷者。

三、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴重慢性病以及年老體弱不適應清罐作業者。

四、有外傷瘡口尚未愈合者。

第四十一條專業清罐人員,每年應體檢一次并建立健康檔案。健康檔案應帶到施工現場備查。

第四十二條清罐過程中產生的廢水、廢渣等必須經過處理,達標后方可排出。或委托有資質單位進行處理。

第四章?換裝、隔離和拆除

第四十三條有條件的油庫,在不影響油品質量的情況下,清罐之前宜設法將汽油罐換裝柴油。通過進出油管線、排污管線排空可以放凈的余油。

第四十四條油庫在作業前,首先應放凈罐內存油,使油面降至最低,所有與作業點相連的管線必須加盲板斷開。不得以關閉閥門代替盲板,盲板應掛牌明示。

第四十五條加油站斷開進油管、出油管、通氣管等與人孔蓋的連接,拆除潛油泵、液位計等,將人孔蓋及相關附件放置到距離操作井壁兩米以外的穩定場地上。電纜線套管用密封泥填塞,外露導線采取包裹的方法防護。

第五章排出底油

第四十六條油庫采用墊水排出底油的具體做法是:

一、油罐倒空后應精確計量底部的存油(水)并予以記錄,以便確定墊水高度及水泵的運行時間。

二、墊水時應選擇其適宜的開孔處,以帶靜電導出線的膠管伸至油罐底部。墊水時流速不宜太大,一般初始流速應控制在1米/秒左右,待油水界面形成后經過計量,使其界面處位于出油管線上沿0.5-1厘米為宜。

三、墊水結束后,從罐內抽出該進水膠管,用輸油管線或臨時敷設的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶內。此間應嚴防冒頂。同時還應通過計量檢查底油是否完全排空。否則應繼續墊水,直至罐內確認排空底油為止。

第四十七條油庫采用機械抽吸排出底油的具體做法是:

一、通過排污閥自流排油,直至油不再排出時為止。

二、卸下進(出)油管線閥門,切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。

三、將膠管由進(出)油管線的另一端插人罐底,用手搖泵或真空泵(配套電機應為隔爆型,并置于油罐人孔三米以外)抽吸底油,并放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶等內。此間通過計量,若確認底油排空完畢三十分鐘后,應通過人孔處對罐內油氣濃度進行測試并記錄。

第四十八條加油站采用機械抽吸排出底油的具體做法是:

將導靜電膠管靠著油罐人孔口壁緩慢伸入罐底,用手搖活塞泵抽吸底油,并放至空罐或油水分離罐(池)或油桶等內。若油泥上帶有較多油品造成較大損耗時,可從進油罐注水后浸泡24小時以上,使油品起浮,再采用機械抽吸。

第四十九條?底油排空后,宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水、污雜抽吸至油水分離池等處,嚴禁直接排入下水道。

第六章排除油蒸汽

第五十條排除油氣前應認真檢查:

-、是否已按要求排出底油(水)。

二、是否切實斷開(拆斷或已加盲板)油罐的所有管路系統。

三、是否切實拆斷油罐的陰極保護系統等。

第五十一條油庫清罐作業過程中,應始終進行機械通風或自然通風。

第五十二條當使用防爆風機進行罐底通風時,風機宜設架安裝,并應高于防火堤的高度。一般情況下,防爆風機、動力配電箱均應設置在防火堤外。若防爆風機不能安裝在防火堤之外,則必須用長度不小于6米的風筒,使風機安裝在油罐人孔3米以外。

第五十三條機械通風排出油氣時,通風量應大于殘油的散發量。機械通風應采取正壓通風,不得采取負壓吸風。

第五十四條油庫機械通風的一般作業程序:

-、打開罐頂上部光孔、量油孔,卸下呼吸閥等。

二、打開油罐下部人孔,以風筒連接風機與油罐下部人孔。經檢查無誤后,啟動風機,進行強制機械通風。

三、進行間歇式通風。即每通風四小時,間隔一小時,連續通風二十四小時以上,每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達到規定數值后,方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業。

四、對于空氣流通良好的油罐,可采用自然通風十天以上,經測試,油氣濃度達到規定數值后佩戴相應的呼吸器具和防護措施,方可入罐作業.但如需動火時,則必須進行機械通風。?

第五十五條油庫充水驅除油氣的一般作業程序是:

-、卸下進出油管線閥門。

二、靠近油罐的一端連接充水管線,其間應設置閥門以控制充水流量,另一端以盲板封住。

三、切斷或關閉脹油管閥門。

四、在罐頂適宜的開孔處安裝好溢水膠管接頭,溢水管線的口徑應大于進水管線的口徑。

五、檢查無誤后,起動水泵緩慢充水(初始流速應控制在1米/秒)。待水面超過人口高度時,逐漸加大流量;當罐內水量達到3/4罐容時,應逐漸減小流量;待水面逐漸接近罐身上沿時,應暫停充水,浸泡二十四小時并可啟動風機排除油氣。

六、然后再起動水泵繼續向罐內緩慢充水直到充滿,使水和油氣從排水管線流至排污池等處。

七、經過一定時間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴禁直接排入下水道。

八、當污水排放到最低液位,可卸下充水管線,把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部,將罐底存水抽至油水分離池等處。

第五十六條加油站埋地油罐機械通風的一般作業程序:

一、雙人孔油罐以風筒連接風機(風機一般設置在防火堤外,有困難時必須在人孔操作井3米以外)和油罐的一個人孔,空氣從一個人孔進,油蒸汽從另一個人孔出。單人孔油罐則將風筒沿油罐人孔處伸入油罐內部,驅趕、置換油氣。經安全檢查無誤后,啟動風機,進行強制機械通風。

二、逆行間歇式通風。即每通風四小時,間隔一小時,連續通風二十四小時以上,每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達到規定數值后,方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業。?

第五十七條加油站充水驅除油氣的一般作業程序是:

一、打開進油口閥門,插入注水管。

二、水量達到油罐容量的四分之三時,浸泡24小時。

三、繼續注水至水從計量管流出,流出量達到十分之一罐容時,停止注水,使用機械抽吸污水。

四、污水嚴禁直接排入下水道。

第七章氣體檢測

第五十八條氣體檢測的范圍,應包括甲類、乙類、丙A類油品的儲罐內等作業場所及附近35米范圍內可能存留油品蒸汽的油氣濃度。檢測人員為旁站監護人員,檢測人員應經過適當測試技能訓練,測試時應記錄時間、氣溫、油氣濃度。

第五十九條必須采用兩臺以上相同型號規格的防爆型可燃氣體測試儀,并應由經過訓練的專門人員進行操作,若兩臺儀器數據相差較大時,應重新調整測試。如需動火作業時,尚應增加一臺防爆型可燃氣體測爆儀。可選取帶一米及以上長管(抽風管)的測試儀。

第六十條油庫檢測選擇測點、確定測值:

一、氣體檢測應沿油罐圓周方向進行,并應注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角、通風不良處、復雜構件處。對于浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。立式油罐單一空間測試點不少于四點,地上臥式油罐不少于兩點。

二、同一時間段各測點的讀數中,選最大者為該時刻測值。

第六十一條?加油站選擇測點、確定測值:

一、在每個人孔處的測試點不少于兩點。

二、同一時間段各測點的讀數中,選最大者為該時刻測值。

第六十二條安全措施:

凡進入油罐測試,罐內可燃氣體濃度不得大于爆炸下限的5%,測量時必須兩人協同工作,罐口應有專人監護。檢測人員必須穿戴防靜電的勞保護具,并備妥必要的安全用具。罐內嚴禁拆裝儀器和更換電池,所有照明設備必須是安全防爆型的,并嚴格按照安全操作規定操作。

第六十三條每次通風(包括間隙通風后的再通風)前以及作業人員入罐前都應認真進行油氣濃度的測試,并應做好詳細記錄。

第六十四條作業期間,應定時進行油氣濃度的測試。在溫度不升高的情況下,每四小時內不少于一次,以確保油氣濃度在規定范圍之內。

第六十五條對于動火分析的油氣濃度測試,應采用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前三十分鐘之內進行。如果動火中斷三十分鐘以上,必須重新做動火分析。試樣均應保留到動火結束之后。?

第六十六條測試儀

一、測試儀必須經國家計量部門或由其指定的部門鑒定認可,并定期檢查。

二、使用測試儀必須嚴格遵循說明書規定,用前檢查儀器是否正常,用后再次復核其正確性。

三、使用中如對儀器產生懷疑,必須重新校準,必要時,作標準氣樣測試校驗。

第六十七條風向、風速的測定

使用手持式風向風速儀進行觀測時,應選擇不受周圍障礙物影響、迎風面觀測。

第八章入罐作業

第六十八條檢測人員應在進罐作業前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測,確認油氣濃度符合規定的允許值,并做好記錄。清罐作業審批人員會同旁站監護人員進行一次現場檢查:有限空間的出入口內外不得有障礙物,應保持暢通無阻,便于人員出入和搶救、疏散。

第六十九條作業審批人員審批同意,旁站監護人員進入作業崗位后,作業人員即可進罐作業。

第七十條作業人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業時,一般以三十分鐘左右輪換一次。

第七十一條作業人員防護服外系救生繩(同時作為信號繩),在埋地油罐內清洗作業時,救生繩應系在清罐作業人員穿戴的安全帶上,繩的末端留在罐外,以便隨時搶救作業人員。作業、作業休息期間均應保持罐底通風。

第七十二條清除污雜的通常做法:

一、人工用特制銅(鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的木耙子,清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.

二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜,并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。

三、以白灰或鋸末撤入罐底后,用銅鏟或竹掃帚進行清掃,用銅制工具除去局部銹蝕

四、對于罐壁嚴重銹蝕的油罐,當油氣濃度降到爆炸下限的25%以下,可用高壓水進行沖刷,

五、用拖布徹底擦凈。

第七十三條如油罐需進行無損探傷或做內防腐時,應用銅刷進一步清除鐵銹和積垢,再用金屬洗滌劑清洗,并用棉質拖布擦拭干凈。

第七十四條油罐污雜,在作業期間應淋水,以防自燃。

第九章照明和通訊

第七十五條必須采用防爆型照明設備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米,且固定牢靠。供電電壓不應超過12伏特,且應配置漏電保護器,做到一燈一閘一保護。

第七十六條輕油罐清洗作業時的照明,一般應采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應超過12伏特。

第七十七條油罐清洗作業中應加強聯系,宜采用防爆型的通訊設備。禁止將普通的移動電話或BP機帶入清罐作業場地。

第十章驗?收

第七十八條清洗后的油罐一般應達到:

一、用于儲存高級潤滑油和性質要求相差較大油罐的重復使用,要求達到無明顯鐵銹、雜質、水分、油垢,用潔布擦拭時,應不呈現顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。

二、屬于定期清洗,不改儲其它油品時,應清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達到無明顯沉渣及油垢。

三、屬于檢修及內防腐需要清洗的油罐,應將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈,用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應露出金屬本色,即可進行內防腐和檢修。

第七十九條驗收合格后的油罐在有監督的條件下,立即封閉人孔、光孔等處,連接好有關管線,恢復油罐原來的系統。一般應采取誰拆誰裝,誰裝誰拆的作法以防止遺漏。

第十一章其?它

第八十條油庫油罐清洗作業結束后,應由專業技術和維修人員對油罐底板、圈板以及其他附件進行認真檢查并加以維修養護。應對底板、底圈板及頂板進行測厚檢查,并作好記錄。加油站應對油罐內壁以及其他附件進行認真檢查并加以維修養護。油罐內壁使用測厚儀進行測厚檢查,并作好記錄。

第八十一條油庫應結合油罐清洗對油罐底板及進(出)油管線以下的底圈板進行內壁防腐處理。涂刷高度不宜過大,否則應考慮靜電導出措施。

第十二章附?則

第八十二條?各分銷公司可根據本安全規定結合具體情況制定油罐清洗HSE作業計劃書。