1.做好消防安全宣傳工作

要對油漆工和從事操作、保管易燃易爆化學物品人員,進行必要的消防常識和崗位防火責任制的教育考核,使他們全面了解油漆和各種稀釋劑的成份、性能、火災危險性,掌握安全保管和使用的方法,做到考試合格后上崗操作。對違章違紀屢教不改者要撤離工作崗位,這是做好防火安全工作的基礎。

2.要為安全儲存油漆涂料創造良好條件

油漆倉庫的建造要使用非燃材料;庫房位置的設定要遠離明火作業點、高壓線和施工工程;庫內要專人負責;采取防火、防爆、通風、降溫等措施,防止出現鼓桶、噴濺事故。倉庫保管人員應對油漆倉庫的安全負責,定時對倉庫進行通風。

3.施工過程中注意防火

現場施工人員應對施工環境有充分的了解,如果有火災出現能即使有效的進行滅火,防止爆炸事件的出現。在油漆使用過程中,盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦等動作,防止產生火花,引起燃燒。施工現場,應保持良好允通風,避免空氣中可燃液體的蒸氣濃度過高,而達到爆炸下限。噴漆工人應該穿著防靜電服進行作業。并必須配備足夠數量的滅火器材,一旦發生火災及時撲救。

4.施工場地,嚴禁吸煙,并有各種防火醒目標志,不準攜帶火柴、打火機和其它火種進入施工場所。

5.各種電氣設備,如照明燈、電機、電氣開關等都應防爆。

6.擦試油漆的沾污棉絲、破布等物品應集中妥善存放在有清水的密閉桶中,避免引起火災。

一、油漆生產企業的火災危險性

油漆是一種應用廣(youqishiyizhongyingyongguang)泛的涂料,在工業生產、建筑行業以及日常生活中經常使用。工廠在機器深詐上涂上一層油漆,防止機器深詐被腐蝕;樓房建筑的裝飾、馬路上奔馳的各種彩色汽車、家庭中擺設的各色漂亮家具,都使用了油漆。油漆可釉說與社會生活密切聯系,隨著現代科學和社會文明的發展,油漆在國防科技及工農業生產中都被大量使用,因而用量大,油漆生產企業也較多。

油漆涂料不論是在生產還是在使用中都有較大的火災危險性。油漆由油脂、樹脂、顏料、催干劑、增塑劑和各種溶劑組成,除了無機顏料,幾乎都是有機物,絕大部分都是可燃物。特別是油漆的有機溶劑(又稱稀料、稀釋劑)都是由幼燃液體,如溶劑油、苯類、酮類、酯類、醇類等組成,除水溶性漆外,一般油漆的組成中,這些易燃液體所占的比例有的在20—30%,有的在50%左右,有的高達70—80%,可燃性大,在生產中亦有火災危險性。如建筑施工經常使用的醇酸樹脂油漆和硝基噴漆,在生產過程中要分別加A.--甲苯、松節油和乙醇、丙酮、硝化棉等一級或二級易燃液體、固體,其中,各種稀料的成分要占油漆涂料總量的50%左右。這些建筑裝飾材料在調配和噴刷過程中都會大量揮發出易燃氣體,當易燃氣體與空氣混合達到一定濃度時,遇明火,會發生燃燒爆炸視故。

另外,油漆儲存不當也易發生火災。如有的將上百桶油漆放在不符合防火規定的雜品庫內,有的將未竣工的房間作為油漆倉庫或調料間,有的油漆調料間將大量油漆和稀料混存在一起,無任何防火措施。更為嚴重的是,有的噴漆作業與明火作業交叉進行,隨時都有發生爆燃視故的危險。

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油漆生產、儲運以及使用過程(you2qi1sheng1chan3_chu3yun4yi3ji2shi3yong4guo4cheng2)中都潛在著極大的火災危險性。因此,做好油漆生產、儲存和使用過程中掂防安全工作,對保證油漆生產企業的安全生產,減少火災損失,具有重要的意義。

油漆的種類極為繁多。按基料劃分主要有:油脂漆、瀝青漆、醇酸樹脂漆、氨基樹脂漆、色漆、土漆、纖維樹脂漆、丙烯酸脂漆、乙烯類樹脂漆、環氧樹脂漆、聚氨酯漆、聚酯漆、元素有機樹脂漆、橡膠漆、雜環樹脂漆、水溶性樹指漆、乳膠漆和電沉極漆等等。每類漆中又具有兜沃品種,例如防銹漆以主體防銹顏料劃分,有鐵紅銹漆、云鐵防銹漆、紅凡防銹漆、鉻酸鹽防銹漆、磷酸鹽防銹漆、偏硼酸鋇防銹漆等品種。目前,國內油漆生產中,以醇酸漆和硝基漆產量為多,生活過程中的燃燒爆炸危險性也十分突出。本節主要闡述國內產量大、廠家多的醇酸漆、色漆和硝基漆的生產及儲存掂防安全。

?二、各類油漆生產掂防安全工作

(一)醇酸樹脂清漆生產過程掂防安全工作

醇酸樹脂清漆由中或長油度主要是亞麻油醇酸樹脂溶于適當的溶劑,加以催化劑,經過濾凈化而成。

醇酸樹脂清漆生產為甲類火災危險性生產,必須嚴格操作。

1.醇解反應釜升溫過程中,如加料過多,或升溫過快,會發生漲鍋或溢料現象。為此應嚴格控制投料量,準確按配比稱量。為防止溫度計誤差,最好配裝兩套溫度計測裝置。出現漲鍋現象,應臨時停止升溫。

用明火爐灶加熱時,如果先噴油,后點火則有發生爐膛爆炸危險,因此必須先點火而后噴油。

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醇解后加二甲苯等溶劑如含有水分,則由于器內溫度較高,水分立即汽化會引起沸溢,為此,必須嚴格控制二甲苯的含水量,防止造成沸溢和蒸汽泄漏。

明火加熱的反應釜底部易造成損壞而泄漏,遇明火而引起火災,要求應勤檢查,保證完好;遇有異常情況,應即停車檢查或更新。

2.在兌稀罐內,如加入松節油速度過快會造成攪動、噴濺,而產生靜電火花引燃爆炸危險。對此,首先應嚴格控制松節油加入速度,最好將上進料管改為下進料管,以免進料時,劇烈攪動。

兌稀時如攪拌不勻或攪拌停轉,會使局部樹脂溶解不勻變粘變稠,造成繼續反應,溫度上升而發生爆炸危險。操作中要保證攪拌運轉正常,攪拌裝置最好為雙電源供電,還必須制定有攪拌停轉的應急處置措施。

3.板框守機過濾操作中,有大量二甲苯溶劑蒸汽揮發,遇火源有爆炸危險。要求過濾宜改用封閉式過濾器。而且釜內必須通風良好;嚴格控制各種點火源;電氣設備均應采用防爆型。并應設置容劑蒸汽濃度檢測報警裝置。濾布應經常清洗,嚴禁將用過的濾布堆積在車間內,應放置在指定安全地點或帶蓋的鐵桶內,定期進行焚燒處理,以免發生堆積自燃的火災危險。

(二)色漆再生產掂防安全工作

色漆生產中,從配(se4qi1sheng1chan3zhong1_cong2pei4)料、預混到分散、研磨等整個操作過程都是敞開進行的,研磨中的漆漿溫度可達50-60℃,因此有大量的溶劑蒸汽逸散在室內,蒸汽——空氣混合氣體遇點火源爆炸危險性極大。

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1.車間內必須保證通風良好。尤其是由于二甲苯蒸汽比空氣重(比重3.7),泄漏后可沿地面擴散,特別應注意地面的管溝和窩風部位的通風;

2.在易產生可燃蒸汽聚積的場所要設置濃度檢測報警裝置,并宜設置水蒸汽、氮氣等惰性氣體稀釋或吹掃設備。

3.嚴格控制車間內可能出現的各種點火源,電氣設備均應采用和防爆型。當開啟含有稀料、半成品的大桶時,不能采用旺制工具,禁用旺制工具。如必須使用旺制工具應涂以石墨、潤滑油等,以防產生火星。

4.粘附稀料的棉紗等物不得堆放在車間內。粘有稀料的棉紗等有自燃的特性,應裝在帶蓋的鐵桶內,并定期進行安全處理。油漆桶下的墊片,應經常更換;更換下來的墊布應同沾油棉紗一樣進行安全處理。

(三)硝基漆生產掂防安全工作

1.硝基漆生產的主(_*iaojiqishengchandezhu)要火災危險性

(1)硝化棉是自燃點170℃、閃點12.78℃的一級易燃固體,接觸氧化劑,大多數有機胺受摩擦、撞擊、高溫、火星或其它點火源作用極易造成燃燒爆炸。

(2)硝基生產使用掂料是易燃液體,具有顯著的易燃易爆火災危險性。

2.硝基漆生產掂防安全工作

(1)硝化棉應采用含氮量低于12。5%的規格原料。在拆箱、陶出硝化棉及稱量、投料等操作下,應輕拿輕放,防止拖拉和接受摩擦、撞擊的錯誤動作。傾倒中,嚴禁出現粉塵飛騰。撒落到地面上掂化棉碎料,應清理干凈,防止腳踏、摩劃。

(2)硝化棉應儲存于陰涼通風的倉庫內。倉庫溫度不宜超過30℃,遠離火種及熱源,尤其要避免陽光長期照射和露天堆放。存放中應與有機胺、氧化劑隔離堆放。車間內貯存量不應超過一班生產用量。儲存期須掌握先進先出;包裝損壞要及時修理。應經常檢查濕潤劑干燥情況,必要時添加濕潤劑(乙醇、丙酮或水)。為了使濕潤劑分布均勻,可釉在儲存一定時間后(如5個月(ge4yue4))將包裝倒放(試劑例外),經過一段時間再調整。裝卸運輸過程中應輕拿輕放,防止產生靜電火花和包裝破損。

(3)生產中采用的各類溶劑,盡量采用密閉操作,嚴防蒸發擴散。

(4)攪拌裝置要保證運轉正常,混合均勻。溶化罐應設置安全泄壓裝置。過濾宜采用密閉式過濾機。

(5)車間的各種電氣設備應采用防爆型,并須嚴格進行點火源管理,禁防鐵器敲擊火花、帶釘子鞋擦劃火花等人為點火源產生。

(6)廠房建(chang3fang2jian4)筑要求通風良好,并應為防爆泄壓結構建筑。

三、油漆儲存、使用掂防安全工作

1.做好消防宣傳工作

要對油漆工和從視操作、保管易燃易爆化學物品人員,進行必要掂防常識和崗位防火責任制的教育考核,使他們全面了解油漆和各種稀釋劑的成份、性能、火災危險性,掌握安全保管和使用的方法,做到考試合格后上崗操作。對違章違紀屢教不改者要撤離工作崗位,這是做好防火安全工作的基礎。

2.要為安全儲存油漆涂料創造良好王件

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油漆倉庫的建造要使用非燃材料;庫房位置的設定要遠離明火作業點、高壓線和施工工程;庫內要專人負責;采取防火、防爆、通風、降溫等措施,防止出現鼓桶、噴濺視故。杜絕著火源。

3.建筑施工注意防火

進行油漆噴刷、地板打蠟、涂刷防水材料等產生易燃氣體的建筑施工操作,要填寫《使用易燃易爆化學物品申請證》,要在每日施工操作前填寫《使用易燃易爆化學物品批準證》,注明施工的具體部位。施工現場消防保衛人員則根據現場總體情況和該項施工防火、滅火措施,決定批準與否,以有效地防止易燃易爆化學物品引起的火災視故。

4.在油漆使用過程中,盡量避免敲打、碰撞、沖擊、摩擦等動作,防止產生火花,引起燃燒。

5.施工現場,應保持良好允通風,避免空氣中可燃液體的蒸氣濃度過高,而達到爆炸下限,有條件的單位應使用要燃氣體測爆儀進行定時檢測。并必須配備足夠數量的滅火器材,一旦發生火災及時撲救。

6.施工場地,嚴禁吸煙,并有各種防火醒目標志,不準攜帶火柴、打火機和其它火種進入施工場所。

7.各種電氣設備,如照明燈、電機、電氣開關等都應防爆。

8.擦試油漆的沾污棉絲、破布等物品應集中妥善存放在有清水的密閉桶中,避免放在茁熱的暖氣管道或其它熱源附近而引起火災。

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篇2:油漆消防安全管理制度

1.為貫徹“安全第一、預防為主”的原則,特制訂本安全消防管理制度。

2.油漆涂料、油漆輔料中的有機溶劑等多系易燃液休,其蒸汽易與空氣形成爆炸混合物,有些組分是有毒品,因而經營或倉儲場所均系易燃易爆危險區。進入本區,嚴禁煙火,工作人員或其他人員均應禁止抽煙。油漆物品應遠離明火。未經采取防火措施,不得動火檢修設備或設施。

3.在經營倉庫場所按規定配置的泡沫滅火器、干粉滅火器、消防沙、消防用水等消防器材,應由專人管理,任何人不得私自移作他用或損壞,一經查出,從嚴處理。

4.油漆店全體員工均應懂得防火知識,并根據油漆品種的不同合理使用消防器材。

二氧化碳滅火器:適用于室內油漆、電器及貴重儀器滅火器,不用于撲救著火的鉀、鈉、鎂、鋁等。

干粉滅火器:適用于對油漆,有機溶劑和電器設備滅火。

泡沫滅火揣:除電器著火外,均可使用。但油類、有機溶劑、金屬鉀、鈉等著火,絕不能用水撲滅,電氣設備著火不能用泡沫滅火器。

5.經營或倉庫場所,設備檢修時必須將易燃物品移出。保持檢修動火場所的通風良好,并進行動火分析(如油器設備動火需清洗并經氮氣置換分析{含02小于3%}合格后取得動火證方可動火檢修。

6.對鐵桶裝油漆或有機溶劑如發現銹蝕破損及時處理,以免污染環境,引進火災。

7.在經營或倉庫區,應設置醒目的“禁止吸煙”“嚴禁明火”等警示標牌。各種油漆應有符合要求的安全防火、防毒標志和安全使用技術說明書。

8.不采購、銷售無危險化學品生產經營許可證、無使用安全技術說明書的廠家生產的油漆、涂料、有機溶劑等產品。

9.搬運、堆放油漆籌產品必須輕拿、輕放、防止磨擦、碰撞,防火花,靜電。

10.經營倉儲人員分裝操作中需穿戴必要的勞動防護用品。

11.如遇火警應按公司應急救援預案制度進行火火救援處理。不得擅離職守。

篇3:油漆溶劑等危險化學品上船安全管理規定

1目的

為加強船舶及海工(以下簡稱船舶)建造油漆、溶劑等危險化學品上船的管理,保障從業人員的生命、財產安全,保護環境,制定本規定。

2適用范圍

本規定適用于企業船舶建造油漆、溶劑等危險化學品上船安全管理。

3定義

“危險化學品”包括爆炸品、壓縮氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和易濕物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、放射性物品和腐蝕品。

4職責

4.1企業物資管理部門負責上船危險化學品的發放、回收,并做好記錄;

4.2企業各工區/車間負責領取、位移、使用危險化學品,負責做好油漆、溶劑等危險化學品領用后的安全管理;

4.3企業工程主管、項目經理和安全主管負責油漆、溶劑等危險化學品上船、使用進行審批和監督管理。

5管理要求

5.1企業存放危險化學品時,應根據危險化學品的種類、性質,合理選擇存放區,采取必要的安全防護措施確保存放安全,比如:遮陽、通風等措施。

5.2工區/車間應按規定領用危險化學品,并做好保存工作。

5.3凡上船的危險化學品實行審批制度,并在指定的地點堆放。審批申請單各企業可參照附件1進行制定。

5.4堆放危險化學品處,應有明顯的禁火標志,并按規定拉設禁區和配置滅火器材。

5.5危險化學品堆放處周圍3米范圍內不準有熱工作業。

5.6明火作業的火星有可能涉及的范圍內的危險化學品應徹底清除。

5.7嚴禁帶火種進入密閉的油漆儲存場所,領用油漆時,一律需關閉手機、BP機,身上不準帶有火柴、打火機等火種。

5.8危險化學品堆放點上方,嚴禁架設天然氣(乙炔)管、電焊線、電纜線等。

5.9危險化學品堆放點,附近3米內不準放置電焊機、變壓電箱。

5.10施工結束,剩余的危險化學品和使用完的危險化學品的包裝盒、桶、瓶應及時回收、清理下船,放置在安全安全區域。

6本規定由安監部負責解釋。