某商城保潔用房管理規定
商城保潔用房管理規定
為了加強外聘保潔公司用房的日常管理,使保潔用房能夠保持良好的衛生狀況和使用狀況,現制定保潔用房管理規定如下:
1、保潔人員進出保潔用房,必須穿著工裝、佩戴工牌,非物業管理人員或保潔公司工作人員不得無故進入;
2、保潔用房內嚴禁吸煙、喝酒、打撲克、睡覺、嘻鬧、煮食品、吃飯、傳閱任何非法刊物等違法違紀行為;
3、任何人員不得在保潔用房內留宿過夜;
4、日常清潔所需的清潔設備、工具、材料須擺放整齊有序,不得亂堆亂放;
5、保潔用房內需保持良好的衛生環境,若有雜物須及時清理并送至指定地點;
6、保潔用房內須注意用電安全,嚴禁私接亂拉電線,私設電源使用違規電器等行為;
7、保潔用房內嚴禁存放易燃、易爆等危險品及與保潔工作無關的物品,嚴禁私自存貯其他公司的物品;
8、每月底須將存放在保潔用房內的設備及物品清單上報物業公司;
9、保潔公司所屬員工需愛護辦公用房及配套設施,不得在辦公室墻壁及門窗上張貼圖片、文件或裝釘材料;
10、保潔人員離開保潔用房前須關閉電器開關,認真檢查門窗狀況,做好防火防盜工作。
11、本規定自公布之日起執行。
一**物業管理有限公司
篇2:生產用房項目卸料平臺安全施工方案
一、工程概況
工程名稱:**中國有限公司新橋擴建生產用房項目
建設地點:**工廠內
建設單位:**中國有限公司
設計單位:上海**建筑設計有限公司
監理單位:上海**工程建設咨詢有限公司
施工單位:**建設集團有限公司(滬)
建筑類型:930廠房:建筑面積約13194平方米,總高度18.8米,框架結構,整體二層局部三層生產用房,防爆墻部分為剪力墻結構。
二、構造參數和搭接要求
本工程卸料平臺采用多立桿式鋼管搭設,所有桿件均用Ф48×3.5mm,卸料平臺平面尺寸為4.0m×4.0m,與建筑物外墻間距為1.2m,共計有5排平行于建筑物縱向立桿,每排有立桿5根,間距為1.0m,內排縱立桿與建筑物外墻固定,縱向間距緊密,并在縱向與橫向都設置斜向剪刀撐,以提高其整體穩定性,卸料平臺位于二層樓面,高度為6.500m,具體位置根據施工實際需要搭設,水平方向縱、橫桿首排離地0.20m,以上間距為每隔1.80m設1道,平臺有平行于建筑物縱桿5根,垂直于建筑物橫桿10根,平臺橫桿間距為0.55m,縱桿間距為1.0m,平臺縱橫桿上鋪設雙層18mm厚的優質松雜木層板。卸料平臺四周搭設1.0m高護欄,采用雙排橫鋼管搭設,護欄全部用竹巴進行圍護。
三、卸料平臺的搭設安裝
1、基礎構造
因基礎面為已澆筑好的鋼筋混凝土路面,有足夠的承載能力,因此直接在鋼筋混凝土路面上加設鋼管立桿。
2、搭設方法
該卸料平臺在搭設時應嚴格遵守搭設順序:
逐根樹立立桿,安縱桿并與各立桿扣緊,安橫桿與立桿、縱桿扣緊,安斜拉桿與立桿扣緊,安連墻桿,鋪木腳手板,安護欄橫桿及竹巴圍護。
搭設時要及時與建筑物結構拉結,或采用臨時支頂,以便確保搭設過程中的安全,并隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差,同時適度擰緊扣件,螺栓的根部要放正,當用力矩扳手檢查,應在40~50Nom之間,最大不能超過80Nom,連接桿件的對接扣件,開口應朝架子內側,螺栓要向上,以防雨水進入。
卸料平臺的上部拉結點,必須設于建筑物上,不得設置在腳手架等施工設備上。
卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄。
同時在卸料平臺使用時,應有專人負責檢查,發現問題及時整改,并在操作平臺上應顯著標明容許荷載,人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載,配專人監督。
四、卸料平臺的拆除
1、架子拆除時應劃分作業區,周圍設圍欄或豎立警戒標志,地面設有專人指揮,嚴禁非作業人員入內。
2、拆除的高處作業人員,必須戴安全帽,系安全帶,扎裹腳,穿軟底防滑鞋。
3、拆除順序應遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原則。即先拆腳手板、斜拉桿,后拆橫桿、縱桿、立桿等,并按一步一清的原則依次進行,要嚴禁上下同時進行拆除作業。
4、拆立桿時,應先抱住立桿再拆開最后兩個扣。
5、連墻點應隨拆除進度逐層拆除。
6、拆除時要統一指揮,上下呼應,動作協調,當解開與另一人有關的結扣時,應先通知對方,以免墜落。
7、拆除時如附近有外電線路,要采取隔離措施。嚴禁架桿接觸電線。
8、拆除時不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐片、地下明溝等物品。
9、拆下的材料,應用繩索拴住,利用滑輪徐徐下運,嚴禁拋擲,運至地面的材料應按指定地點,隨拆隨運,分類堆放,當天拆當天清,拆下的扣件或鐵絲要集中回收處理。
10、在拆架過程中,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。
11、拆除架子前應將架子的雜物清理干凈。
篇3:辦公用房石材地面安裝施工方案技術措施
辦公用房石材地面的安裝施工方案及技術措施
一、施工準備
1、材料及主要機具
1.1天然大理石、花崗石的品種、規格應符合設計要求,技術等級、光澤度、外觀質量要求,應符合國家標準《天然大理石建筑板材》、《花崗石建筑板塊》的規定,本次設計中采用的是灰麻、白麻等石材,屬于淺色面板,在施工過程中應著重注意透底等問題。
1.2水泥:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥,其標號不宜小于325號。
白水泥:白色硅酸鹽水泥,其標號不小于325號。
1.3砂:中砂或粗砂,其含泥量不應大于3%。
1.4礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。
1.5主要機具:鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、磨石機。
2、作業條件
2.1大理石、花崗石板塊進場后,應側立堆放在室內光面相對、背面墊松木條,并在板下加墊木方。詳細核對品種、規格、數量等是否符合設計要求,有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時,應予剔除。
2.2室內抹灰(包括立門口)、地面墊層、預埋在墊層內的電管及穿通地面的管線均已完成。
2.3房間內四周墻上彈好+50cm水平線。
2.4施工操作前應畫出鋪設大理石地面的施工大樣圖。
2.5冬期施工時操作溫度不得低于5℃。
二、施工工藝
1、工藝流程
準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪大理石板塊(或花崗石板塊)→灌縫、擦縫→打蠟
2、準備工作
2.1以施工大樣圖和加工單為依據,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關系。
2.2基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿,并清掃干凈。
2.3試拼:在正式鋪設前,對部位的大理石(或花崗石)板塊,應按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。
2.4彈線:為了檢查和控制大理石(或花崗石)板塊的位置,在相應部位內拉十字控制線,彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部,然后依據墻面+50cm標高線找出面層標高,在墻上彈出水平標高線,彈水平線時要注意室內與樓道面層標高要一致。
2.5試排:在房間內的兩個相互垂直的方向鋪兩條干砂,其寬度大于板塊寬度,厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及房間實際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。
2.6刷水泥素漿及鋪砂漿結合層:試鋪后將干砂和板塊移開,清掃干凈,用噴壺灑水濕潤,刷一層素水泥漿(水灰比為0.4-0.5,不要刷的面積過大,隨鋪砂漿隨刷)。根據板面水平線確定結合層砂漿厚度,拉十字控制線,開始鋪結合層干硬性水泥砂漿(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團,落地即散為宜),厚度控制在放上大理石(或花崗石)板塊時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平,再用抹子拍實找平(鋪攤面積不得過大)。
3鋪砌大理石(或花崗石)板塊:
3.1板塊應先用水浸濕,待擦干或表面晾干后方可鋪設。
3.2根據房間拉的十字控制線,縱橫各鋪一行,做為大面積鋪砌標筋用。依據試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙(板塊之間的縫隙寬度,當設計無規定時不應大于1mm),在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起板塊對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊),振實砂漿至鋪設高度后,將板塊掀起移至一旁,檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發現空虛之處,應用砂漿填補,然后正式鑲鋪,
先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿(用漿壺澆均勻),再鋪板塊,安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,根據水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊,向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱,橫行之后有了標準,可分段分區依次鋪砌,一般房間宜先里后外進行,逐步退至門口,便于成品保護,但必須注意與樓道相呼應。也可從門口處往里鋪砌,板塊與墻角、鑲邊和靠墻處應緊密砌合,不得有空隙。
4、灌縫、擦縫:在板塊鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據大理石(或花崗石)顏色,選擇相同顏色礦物顏料和水泥(或白水泥)拌合均勻,調成1:1稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中(可分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內,至基本灌滿為止。灌漿1-2h后,用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈,使大理石(或花崗石)面層的表面潔凈、平整、堅實,以上工序完成后,面層加以覆蓋。養護時間不應小于7d。
5、打蠟:當水泥砂漿結合層達到強度后(抗壓強度達到1.2Mpa時),方可進行打蠟。
6、根據主墻+50cm標高線,測出踢腳板上口水平線,彈在墻上,再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度,一般8-10mm。
三、質量標準
1、保證項目
1.1面層所用板塊品種、規格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求。
1.2面層與基層必須結合牢固,無空鼓。
2、基本項目
2.1面層
磨光大理石和花崗石板塊面層:板塊擠靠嚴密,無縫隙,接縫通直無錯縫,表面平整潔凈,圖案清晰無磨劃痕,周邊順直方正。
2.2板塊鑲貼質量:任何一處獨立空間的顏色一致,花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致,擦縫飽滿與石板齊平,潔凈、美觀。
四、成品保護
1、運輸大理石(或花崗石)板塊和水泥砂漿時,應采取措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。
2、鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中,操作規程人員應做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。
3、在大理石(或花崗石)地面上行走時,找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。
4、大理石(或花崗石)地面完工后,房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。
五、應注意的質量問題
1、板面空鼓:由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠,刷素
水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干,干硬性水泥砂漿任意加水,大理石板面有浮土未浸水濕潤等等因素,都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,結合層砂漿不得加水,隨鋪隨刷一層水泥漿,大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。
2、接縫高低不平、縫子寬窄不勻:主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷,鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素,均易產生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后,應向兩側和后退方向順序鋪設,并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差。房間內的標高線要有專人負責引入,且各房間和樓道內的標高必須相通一致。
3、過門口處板塊易活動:一般鋪砌板塊時均從門框以內操作,而門框以外與樓道相接的空隙(即墻寬范圍內)面積均后鋪砌,由于過早上人,易造成此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時,應同時考慮此處的板塊尺寸,并同時加工,以便鋪砌樓道地面板塊時同時操作。