?船舶修造屬于勞動密集型作業,焊工的需求量相對比較大。船舶焊接不同于一般環境下的焊接工作,操作環境復雜,條件惡劣,事故潛在的危險性大,一旦發生事故,后果比較嚴重。根據近幾年船舶焊接事故案例分析,歸納起來常見的事故有以下幾個方面。

觸電

船舶焊接時焊工有時在比較狹小的船艙內,進出不方便,甚至轉身都比較困難,身體會直接觸及艙板。工人在小空間內作業,周圍都是金屬材料,更換焊條時極易發生觸電事故,尤其在夏天(有時艙內溫度高達50℃~60℃)和梅雨季節,空氣比較潮濕或人體大量流汗,身體抗阻大大減低,發生觸電的概率比平時要高得多。國內曾發生過一起36伏安全電壓電死人的事故。

火災爆炸

由于船舶焊接環境特殊,尤其修船、拆船環境更為復雜,有些焊工的安全意識比較差,對所焊割的設備、裝置或管道的性質了解不清,盲目動火,對焊割現場(焊割件)性質雖有所了解,但怕麻煩,圖省事,既不辦理動火手續,又未采取防范措施,結果在焊割過程中釀成重大火災或爆炸事故。下面是引起火災的典型情況:

1、場地混亂,焊割炬隨處亂扔。有些焊工工作途中因其他原因離開艙室或工作結束,焊割炬沒有帶出,閥門又不嚴密,造成漏氣,可燃氣體泄出和空氣混合達到爆炸極限,工人點火發生爆炸。

2、維修油輪時不進行測爆,尤其是一些私人修船廠、拆船廠,憑經驗辦事,造成在操作時發生爆炸。

3、作業現場有與明火相抵觸的工種。焊接是明火作業,周圍不應有禁火工種,如船體噴涂,以避免同時進行操作時發生爆炸。

4、由于艙室內空氣狀況差,為了改善內部條件直接向艙室內通入氧氣,而富氧狀態是誘發火災事故的直接原因。

墜落事故

造船修船是個綜合性工程,需要很多工種的配合。焊接時在下列狀況下非常容易發生墜落事故:

1、防護用具不完備。這種事故常見于私人及中小型修船、造船企業,在高處焊割,焊工不佩戴安全帶,有些危險部位不架設安全網,這是引發焊工墜落的主要原因。

2、安全技術措施不力。在船體周圍作業時,有時難于拴掛安全帶,也不好架設安全網,在這種情況下,若不使用焊接平臺、自動升降裝置,焊工稍不注意便有可能從船上墜落下來。

3、帶病作業。對于患有高血壓、心臟病、癲癇癥等不能從事高處作業疾病的工人,或者身體勞累者,都有可能發生墜落。

4、有些焊工在甲板上開工藝孔時,思想不集中,在割件中間作業,割完后自己也隨著割板掉入艙內,這種事故時常發生。

中毒

焊工有時需要在艙內及有限空間內作業,焊件、焊條揮發出大量有毒煙塵、氣體,尤其船舶焊接主要是用堿性(低氫型)條,而堿性焊條比酸性焊條更容易揮發煙塵、有毒氣體(氟化物)。這些有害物質若不能及時排出,被焊工長期吸入,導致船舶焊工比一般環境焊割作業的人員更易患金屬煙熱、電焊工塵肺及慢性咽喉炎等疾病。

灼傷

由于很多時候船舶焊割都在露天作業,同時又是立體交叉作業,上面焊接的焊渣或熔渣隨風飄落,極易落在下面操作者身上,發生灼傷事故。

預防措施

預防觸電

1、穿戴勞動保護用品,嚴格檢查絕緣防護裝置是否符合安全要求,有條件的企業可發放帶有鋼板的絕緣鞋,以防重物落下砸腳。

2、在船艙內作業時,焊工應避免以頭、背等未戴絕緣的部位碰觸金屬容器;照明設備一律采用低壓照明。在比較干燥而觸電危險性較大的環境中,安全電壓為36伏;在潮濕、狹小而觸電危險性較大的環境中,安全電壓為12伏。

3、現場條件比較惡劣的,可在電機上安裝自動斷電裝置,使焊機引弧時電源開關自動合閘、停止焊接時電源開關自動打開,以保證焊工在更換焊條時不發生觸電。

4、在艙內作業時,兩人可輪流工作,以便互相照顧,或設一名監護人員,隨時注意操作人員的安全狀態,遇到危險時可立即切斷電源進行搶救。

預防火災爆炸

1、作業前必須認真仔細地對作業場所內的情況檢查清楚,了解周圍環境,清除動火現場內所有易燃易爆物品,動火點垂直下方半徑10米空間范圍內不允許有易燃易爆物品。

2、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶等均不準放在動火焊、割的艙內。要仔細檢查氧-乙炔管道和焊、割炬是否漏氣,嚴防氧-乙炔氣體積聚在室內而引起爆炸事故。暫停焊、割時,需把氧-乙炔管道和焊、割炬拿出艙外,做到焊割炬隨人進出。

3、如發現周圍有與明火相抵觸的工種時,必須停止焊割或采取有效措施后方可動火。

4、在艙室內作業時,需加強通風,禁止把氧氣直接通入艙內,應用壓縮空氣通風。

預防墜落

1、不許患有高血壓、心臟病、癲癇癥、眩暈癥等疾病的人員從事高處作業。

2、必須使用標準的安全帶,并將安全帶系牢靠。操作者應將安全帶的另一端扣在船上固定可靠的物體上,以確保安全;無處可固定的,應使用焊接平臺、自動升降裝置。特別危險區域,還應安裝安全網。

預防窒息中毒

1、在艙室內作業時,對空間狹小的環境,要保證內部通風良好。不僅要驅除內部的有毒有害氣體,而且要向內部送入新鮮空氣民。但是,嚴禁使用氧氣作為通風氣源。

2、做好個體防護,減少煙塵對人體的侵害。在空間狹小,條件惡劣,通風不良的環境下,還必須采用更多的防護措施,如使用通風頭盔、送風口罩、空氣呼吸器等。

預防灼傷

1、在艙室內作業,大都是仰焊,高溫熔渣極易灼傷皮膚,可采用佩戴組合式安全帽等防護措施,這種安全帽可裝可拆,防護效果較好。

2、如在露天作業,同時又是立體交叉作業,這時焊割人員要做好頭部防砸、頸部防燙的個體保護。

篇2:電焊工塵肺的癥狀與預防措施

電焊工塵肺是一種慢性疾病,病程較長,一般發病工齡為15~25年。

其主要臨床表現有:

1、早期癥狀較少,且輕微,其*射線胸片已有改變而無自覺癥狀。

2、隨病程進展,尤其出現肺部感染或并發肺氣腫時,癥狀才較明顯,最常見癥狀為咳嗽、咯痰、胸痛、胸悶及氣短等。

3、單純電焊工塵肺多無明顯體征,嚴重肺氣腫可出現桶狀胸。

4、肺功能檢查早期不明顯,隨病程的進展可出現通氣功能和換氣功能的損害,表現為肺活量,第一秒時間肺活量和最大通氣量減低,殘氣量和肺總量比值增加。

電焊工塵肺常見并發癥有慢性支氣管炎、肺氣腫、肺源性心臟病。

那么我們怎樣來預防電焊工塵肺呢

1、預防措施主要是改善作業環境的勞動條件,加強通風降塵,使工作場所煙塵濃度達到國家衛生標準以下。

2、做好個體防護及增強自我保護意識及健康監護措施。

3、大力提倡采用自動焊接工藝代替手工電弧焊,以低毒危害小的電焊條取代毒性較大的高錳焊條等是預防電焊工塵肺根本措施。

篇3:電焊作業時焊工產生觸電原因預防措施

電焊作業時焊工產生觸電的原因是:

1)設備發生絕緣損壞等故障。

2)焊機的空載電壓大多超過安全電壓。如常用的交流弧焊機,空載電壓一般為70V,當焊工身上出汗(特別是夏季)、鞋襪潮濕、鞋底又薄時,人體的電阻降至僅1600Ω左右,焊工的手一旦接觸鉗口,通過人體的電流可達40~50mA,使焊工的手部發生痙攣,甚至不能擺脫而觸電。若焊工更換焊條時,其手接觸焊鉗口,而身體的其他部位直接接觸金屬結構而連通電焊機另一極,更易發生觸電事故。

預防觸電的措施:

1)所有交、直流弧焊設備的外殼都必須接地。在電網為三相三線制或單相制系統中,應安設保護接地線;在電網為三相四線制中性點接地系統中,應安設保護性接零線。

2)弧焊變壓器的二次繞組與焊件相接的一端也必須接發或接零,當一次繞組與二次繞組的絕緣擊穿,高壓出現在接零時,焊件絕不應再接地或接零,否則一旦二次回路接觸不良,在的焊接電流可能將接地線或接零線熔斷,不但使人身安全受到威脅,而且易引起火災。

3)焊工操作時必須按規定穿戴防護工作服、絕緣鞋和防護手套。更換焊條時一定要戴皮手套,禁止用手和身體隨便接觸二次回路的導電體。身體出汗衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或坐在焊件上工作。

4)在金屬容器內部施焊時,腳下應襯以橡皮絕緣墊,照明行燈的工作電壓應低于12V。

5)下列操作應在切斷電源后進行:改變焊機接頭、改接二次回路線、擺動焊機、更換熔斷器、檢修焊機。

6)手弧焊機應安裝焊機自動斷電裝置,其技術要求為:引弧起動時間≤40ms;空載電壓≤18V;斷電延時為1±0.5s內;起動靈敏度≥300Ω,并≤500Ω。

7)焊機應在銘牌允許的負載持續率下工作,不得長時間超載運行。