在電氣線路或電氣設備檢修作業過程中,必須做到:

1.保證安全距離

在10千伏及其以下電氣線路檢修時,操作人員及其所攜帶的工具等與帶電體之產的距離不應小于1米。

2.清理作業現場

線路檢修或者設備檢修時,首先應對檢修現場妨礙作業的障礙物進行清理,以利檢修人員的現場操作和進出活動。

3.防止外來侵害

檢修現場情況十分復雜,在檢修作業前,應巡視一下周圍,看有無可能出現外來侵害,如帶電線路的有效安全距離如何,檢修現場建筑物拆舊施工防護如何等。如果存在外來侵害,應在檢修前做好安全防護。

4.集中精力

檢修作業中不做與檢修作業無關的事,不談論與檢修作業無關的話題,特別是進行緊急搶修作業時更是如此。

5.謹慎登高

如果在高處作業,使用的腳手架要牢固可靠,并且人員要站穩。在2米以上的腳手架上檢修作業,要使用安全帶及其它保護措施。

6.有防火措施

檢修過程中,若需要用火時,要檢查一下動火現場有無禁火標志,有無可燃氣體或燃油類。當確認沒有火災隱患時,方能動火。如果用火時間長,溫度高,范圍大,還應預先準備好滅火器具,以防不測。

7.群體作業互防傷害

如果確需多人共同作業,要預先分析一下可能發生危險的位置和方向,并采取相應的對策后再進行作業。多人作業時,相互之間要保持一定的距離,以防相互碰傷。如果作業人員手中持有利器進行作業,其受力方向應引向體外,并且在作業前看一下周圍,提醒他人不得靠近。

8.及時請示匯報

如果供電線路檢修內容多或偶爾遇到難題超出常規預料,不能在規定的時間內恢復供電,應提前與有關方面通報,以便采取相應的措施。

篇2:X架空乘人裝置檢修安全施工措施

一、?檢修項目:架空乘人裝置日常檢查檢修

二、?檢修地點:主斜井

三、檢修時間:檢修時間或礦平衡檢修時間

四、檢修負責人:檢修班長(班長不在時工區另行指派)

安全負責人:本班盯班人員(盯班人不在時工區另行指派)

五、檢修班組:井下運輸隊(機械)井下電氣隊(電氣)

六、檢修技術要求:

1、各部位緊固件齊全無松動。

2、電動機、減速箱運轉正常,無異響或異常震動。

3、電控安全可靠,操作靈敏,整定值合理。

4、驅動輪、尾輪、托繩輪、防脫輪轉動靈活,無卡阻,膠襯完好、齊全。

5、閘間隙符合要求。

6、照明、信號等各類安全保護裝置齊全、靈敏可靠。

7、尾輪漲緊后距滑道末端距離不小于2m,尾部拉緊重錘升降自如,重錘底部空間合理。

七、施工方法及步驟:

(一)檢查鋼絲繩

1、查繩每天進行,具體方法、人員行為的規范參照《鋼絲繩查繩工技術操作規程》的相關要求進行,鋼絲繩繩況不得超過現行《煤礦安全規程》對提升鋼絲繩的相關要求。

2、具體查繩時,查繩工要事先和司機聯系好,確定信號聯系方式,采用低頻拖動開車,查繩地點和操作臺要有可靠的聯系方式。

(二)更換托繩輪

待設備按規定可靠停止后,人員到位,先將內側緊固件松脫,再將托繩輪取下;安放時要現將鋼絲繩利用撐桿起高,再將托繩輪安放并調整到位。

(三)檢修開關等電氣設備。

1、檢修開始前將地面配電所供猴車電源開關斷電,并將該盤隔離開關斷開。進行驗電、放電、掛設停電牌操作,并派專人看守。

2、依次對猴車進線開關及主電機控制開關等電氣設備按要求進行檢修。

3、檢修完畢后,清點工具、人員,確認無誤后,施工負責人通知配電所看守人員送電試運行,正常后施工結束。

(四)電氣設備、接地設施除銹刷漆

1、施工前,施工負責人安排施工人員,將需要刷漆的設備進行停電、掛“有人工作、嚴禁送電”牌,設專人看守,無施工負責人同意,嚴禁送電。

2、以上停電無誤后,施工人員將需要刷漆的設備表面衛生清理干凈,使用鋼刷進行除銹,除銹完畢后,施工人員方可對設備進行刷漆,刷漆時及時用棉紗清理滴落到地面或其他地方的漆。

3、刷漆完畢后,經施工負責人檢查合格后,方可安排恢復供電,待正常后,方可離開現場。

(五)燒焊作業

1、施工人員使用沖擊鉆、手提鉆、磨光機等電動工具時,必須佩戴絕緣手套,使用氣割時必須辦理燒焊報告,由專門瓦檢元監測瓦斯濃度,氧氣瓶、乙炔瓶間隔不小于10米,且固定牢固。

2、電動工具接火前,停好前級電源,驗電、放電確認無電后方可進行接火,接火完畢后進行施工。

(六)液壓站換油

1、設備可靠停機后,打開油箱放氣閥,釋放系統余壓。

2、用汽油徹底清洗各管接頭、頂部加油蓋和底部放油塞處及周圍。

3、打開放油閥,使舊油全部流入盛油的油桶中。

4、打開油箱加油蓋,取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊角處的殘留油品中是否含有金屬粉末及其它雜質。徹底清洗油箱,先用柴油清洗兩次,后用壓縮空氣吹干內部,直到清潔干凈為止。

5、對各部位管件進行拆卸清洗、更換濾油器。

6、依次將管件安裝到位,從加油口給油箱加油到指定區域便可。

(七)起吊作業:

1、工作人員首先了解吊裝物體的幾何形狀、重量,選擇好起吊物的重心及需用索具、吊具。

2、使用的起吊工具(行車)的額定載荷必須大于起吊物的重量,并且滿足安全系數。選用的鋼絲繩套、起吊鏈子及連接工具,其破斷拉力必須大于起吊物的6.5倍以上。

3、起吊前首先檢查起吊所用的工具(行車)的安全完好情況,不合格的工具禁止使用。同時認真檢查起吊點、起吊梁是否穩固,否則必須處理并加固。

4、起吊時要有專人指揮并觀察,如吊物、吊具、索具、吊鉤、吊梁、等安全情況,發現異常立即停止作業進行處理。

5、起吊設備時,禁止任何人隨同設備同升降,禁止任何人在設備下面或受力索具、鋼絲繩1.5米范圍內及吊裝物下落所能波及的地方通過和逗留,不得將頭和手腳伸到可能被壓擠的位置。且操作者操作要平穩。

6、按要求選擇起吊設備操作人員,不得無證上崗。

7、起吊重物時,當鉤頭稍微有力時掛鉤頭人員必須閃開,方可繼續起吊。

8、起吊過程中,中間不得停止作業離開現場。

9、起吊物就位后,必須放置穩固,找準裝車重心方可撤除吊具、索具。

10、起吊作業現場必須清理好雜物疏通安全退路,并且5米范圍內不得有閑雜人員。

11、起吊作業專項措施,工區必須明確安全、施工負責人,現場未明確安全、施工負責人的不得進行起吊作業。

12、同時起吊物體或被吊物體的組件之間必須采用鋼性連接固定,連接固定必須牢固可靠,否則,必須解除或拆除后分別進行起吊。起吊物體內嚴禁塞、填其它物件。

13、起吊工作開始,首先進行試吊,將起吊繩索逐漸張緊,使物體微離地面,仔細檢查物體是否平衡、綁捆有無松動、起吊設備和吊具有無異常,待經過試吊調整確認無誤后,方可正式起吊。

14、用繩索或吊具將物體與起吊器具的連接必須牢固、可靠,防止起吊過程中繩索或吊具與物體或起吊器具之間發生滑動、竄動或脫鉤現象。

15、起吊用鋼絲繩套,必須符合以下規定:

(1)、鋼絲繩不得有破股和斷絲、銹蝕超限等現象;

(2)、鋼絲繩繩套接頭必須采用插接方式,插接長度不低于繩徑的2.5倍捻距,并用繩卡子上緊卡牢,且數量不少于三個。

(3)、鋼絲繩繩徑與起吊重量相匹配:

φ12.5的鋼絲繩,起吊重量不得大于2.5噸;

φ15.5的鋼絲繩,起吊重量不得大于4.0噸;

φ18.5的鋼絲繩,起吊重量不得大于6.0噸;

φ21.5的鋼絲繩,起吊重量不得大于8.0噸。

16、斜拉物件時。必須將物件采取好預留,防止物件墜落。

17、所有檢修人員,必須學習本措施并簽字,參加檢修人員應熟練掌握《起重工技術操作規程》,并嚴格遵守。

18、檢修負責人和安全負責人要對檢修安全和質量負責,對檢修人員作明確分工,責任到人。所有檢修人員必須聽從負責人的統一指揮,不得各行其是,嚴禁酒后作業。

八、施工安全措施:

1、所有參加檢修人員必須服從工作負責人的領導,統一號令,不得擅自行動;施工前施工負責人要組織全體施工人員學習本措施并簽字。

2、對起吊使用的吊鉤、鋼絲繩及倒鏈等起吊工具要事先進行嚴格檢查,不得有損壞超標的情況。經檢查確認合格后,方準使用,嚴禁超載起吊、斜吊。

3、在任何情況下,嚴禁用人體重量來平衡被吊運的重物。

4、檢修時嚴禁從機頭下方通過,嚴禁站在減速機下方工作。

5、進行檢修前要按照措施要求將電源可靠停止并派專人看守,沒有施工負責人的通知,不得送電。

6、高空作業要有人監護。

7、所攜帶的工具、部件及拆卸的部件要采取防滑措施。

8、檢修前在各路口設崗哨,嚴禁閑人在檢修期間進入施工區域。

9、日常檢修工作登高超過1米時必須設置檢修平臺,超過1.5米時必須佩戴安全帶。

篇3:X區配電所設備檢修安全施工措施

一、檢修項目:采區配電所電氣設備日常檢修檢查

二、檢修地點:采區配電所

三、檢修時間:日常檢修時間或礦平衡檢修時間

四、檢修負責人:檢修班長(班長不在時工區另行指派)

安全負責人:本班盯班人員

五、檢修班組:電工組

六、檢修內容及質量技術要求:

1、高低壓配電開關整定值檢查調整。

2、各開關防爆面檢查處理,要求無銹蝕、無坑凹、砂眼、劃傷等現象,防爆面清潔無污。

3、接線腔內無任何雜物。

4、各開關機構調整檢查,要求靈活可靠。

5、進行電纜遙測等各類試驗,試驗結果符合相關規定。

6、各接線頭(柱)、插頭、絕緣瓷瓶檢查,接頭要牢固可靠,瓷瓶無放電現象,開關指示燈檢查、更換,觸頭無燒傷、損壞現象。觸頭無燒傷,損壞現象。

7、每施工一處,嚴格按施工工藝進行施工,杜絕不完好、失爆等現象的發生。

七、施工方法及步驟:

(一)低壓開關設備檢查檢修

1、按照礦平衡或申請時間,在檢修前通知調度室。

2、先將待檢修支路低壓總饋電開關停電。

3、再將上級移變(或干變)控制高防停電,將小車搖出閉鎖掛牌,并派專人看守,無施工負責人同意不得送電。

4、打開相應高防負荷側接線室,對負荷側出線進行驗電、放電、掛設接地線操作。

5、按照計劃對低壓開關進行檢修工作。

6、檢修工作完成后,將接地線撤除并將電氣設備恢復完好,由施工負責人統一指揮,按照由高壓到低壓的順序依次送電。試運行正常后本部分檢修工作結束。

(二)高壓開關設備檢查檢修

1、先將5號高防所帶負荷停運,再將5號高防斷電,將跑車搖出閉鎖。

2、將1號進線高防停電,確認8號聯絡高防斷電,再將各自手車拉出并閉鎖掛牌,派專人看守,無施工負責人同意嚴禁送電。

3、打開1號高防負荷側端蓋,進行驗電、放電、掛設接地線操作;打開8號高防電源側端蓋,進行驗電、放電、掛設接地線非操作,確認無誤后,按計劃對本回路高防及移變(或干變)進行檢修。

4、本回路檢修工作完成后,將高防恢復。按照先高壓后低壓的順序依次對1號高防、5號高防、1號移變及本支路低壓饋電等設備進行送電,試運行正常后,檢修工作完成。

5、檢修1號高防時,必須將中央配電所2號高防可靠斷電閉鎖,并將小車搖出掛牌派專人看守,無指示停電的施工人員持對牌當面交代不得送電。再次確認采區配電所8號聯絡高防斷電、手車拉出、閉鎖掛牌。確認無誤后,分別在中央配電所2號高防負荷側及采區配電所8號高防電源側進行驗電、放電、掛社接地線的操作。確認無誤后,方可對1號進線高防按計劃進行檢修。

6、上述檢修工作完成后恢復供電后,再對二回路進行檢修工作。

7、先將9號、11號、14號高防所帶負荷停運,再將上述高防斷電,將跑車搖出閉鎖。

8、將16號進線高防停電,確認8號聯絡高防斷電,再將各自手車拉出并閉鎖掛牌,派專人看守,無施工負責人同意嚴禁送電。

9、打開16號高防負荷側端蓋,進行驗電、放電、掛設接地線操作;打開8號高防負荷側端蓋,進行驗電、放電、掛設接地線非操作,確認無誤后,按計劃對本回路高防及移變(或干變)進行檢修。

10、本回路檢修工作完成后,將高防恢復。按照先高壓后低壓的順序依次對16號高防、在用高防、移變及本支路低壓饋電等設備進行送電,試運行正常后,檢修工作完成。

11、檢修16號高防時,必須將中央配電所9號高防可靠斷電閉鎖,并將小車搖出掛牌派專人看守,無指示停電的施工人員持對牌當面交代不得送電。再次確認采區配電所8號聯絡高防斷電、手車拉出、閉鎖掛牌。確認無誤后,分別在中央配電所9號高防負荷側及采區配電所8號高防負荷側進行驗電、放電、掛社接地線的操作。確認無誤后,方可對16號進線高防按計劃進行檢修。

12、對采區配電所8號聯絡高防進線檢修時,先將各高防所帶負荷停運,再將1號、16號高防斷電,分別將各自的手車拉出并閉鎖、掛牌、派專人看守,無施工負責人同意不得送電。打開8號高防后蓋,進行驗電、放電、掛設接地線操作,確認無誤后,對8號高防進行檢修。

八、安全注意事項:

1、所有參與中央配電所參與電氣設備日常檢修施工人員必須認真學習本措施并學習簽字。

2、施工人員必須聽從檢修負責人的統一指揮,不得各行其事;檢修負責人和安全負責人要對檢修過程實施安全監護,檢修前要向檢修人員明確檢修范圍,對檢修人員作明確分工,責任到人。

3、所有檢修人員應熟練掌握《礦井維修電工技術操作規程》。

4、按照井下電氣設備檢修的要求,在檢修前要依測瓦斯濃度,在瓦斯濃度不超限的情況下方可進行相關電氣操作。

5、必須嚴格執行停送電制度。檢修前經負責人同意,停好設備電源,作業前必須驗電、放電、掛接地線,確認無誤后,方可檢修,嚴禁帶電作業。

6、施工負責人要及時準確的向調度室匯報檢修進度,檢修工作必須在調度室統一指揮下完成。

7、檢修工作必須保證單回路正常運行,必須保證礦井各頭面通風、排水設備的正常運行。

8、嚴禁帶負荷進行分閘操作;

9、嚴禁在地面35kv變電所有效停電前進行高壓檢修操作;

10、檢修工作必須保證在可靠停電情況下進行。

11、必須在所有檢修工作完成后進行防失爆檢查工作,杜絕失爆

12、操作高壓電器時必須嚴格執行“一人操作、一人監護”制度。

13、操作高壓電器時必須戴好絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺上。

14、每項檢修完成恢復送電前,檢修負責人必須清理現場,清點人員和工具材料,確認無誤,方可按次序恢復送電。

15、凡在變電所停電時,停送電必須執行對牌制度和工作票制度,嚴禁約時停送電。

16、檢修完成試運行正常后,檢修人員方可撤離工作現場。

17、搬遷電器設備、電纜執行停送電制度,確實無法停下電源的線路整掛時,需要施工人員帶合格的絕緣手套、絕緣鞋。并在施工前檢查線路完好情況,觀察有無受傷破損處。

18、以上完成后,方可按照檢修工藝要求、檢修質量要求,進行電氣、機械的檢修。

19、檢修完畢后,要清理現場人員、設備、材料工具等。

20、檢修運行方式:采用雙回路供電,分段運行方式。