一、工作地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi),必須有供水管路作為消防用水,確無供水管路,應(yīng)至少備有2個(gè)水桶和足夠的水做為消防用水,工作地點(diǎn)至少備有2個(gè)滅火器,且由專人負(fù)責(zé)消防水桶及滅火器的使用和保管。

二、由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)派專職瓦斯檢查員現(xiàn)場跟班作業(yè),隨時(shí)檢查工作地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦期濃度不得超過0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛确弦髸r(shí),方可作業(yè),若工作地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),必須立即停止工作。

三、在距工作地點(diǎn)10米處必須懸掛便攜式瓦檢儀,氣割操作人員必須隨身攜帶便攜儀,監(jiān)測風(fēng)流中的瓦斯情況,若瓦斯?jié)舛瘸^0.5%,必須停止氣割工作。

四、工作前對從事氣割工作的巷道進(jìn)行清巷洗塵,工作時(shí)再次清理工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)的可燃性物質(zhì)并噴霧灑水。

五、工作過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)隨時(shí)灑水,浸滅濺落的火星。

六、工作人員必須持證上崗,所有工作人員必須聽從瓦斯檢查員和工作負(fù)責(zé)人的指揮,嚴(yán)禁違章作業(yè)。

七、工作完畢后,再次對工作地點(diǎn)灑水降溫,檢查工作地點(diǎn)是否殘留火星,并有專人在工作地點(diǎn)監(jiān)護(hù)1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理。

八、工作的全過程必須由隊(duì)干部現(xiàn)場跟班指揮,認(rèn)真落實(shí)安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違章指揮。

九、開始工作時(shí),必須向調(diào)度室匯報(bào),經(jīng)調(diào)度室許可后方可作業(yè),工作結(jié)束后向調(diào)度室匯報(bào)工作完成情況。

篇2:氣焊與氣割工具:安全技術(shù)交底

?1.乙炔發(fā)生器使用安全要求?(1)不準(zhǔn)安放在避雷針接地導(dǎo)體附近及金屬構(gòu)件接地導(dǎo)線上,同時(shí)要注意,不要放在可能成為電器回路的軌道中。?(2)移動(dòng)式乙炔發(fā)生器可安放在室外,也可安放在通風(fēng)良好的室內(nèi)。但嚴(yán)禁安放在鍛工、鑄工和熱處理等加熱工車間、正在運(yùn)行的鍋爐房等。?(3)禁止放在高壓線下和吊車滑線下面。?(4)發(fā)生器的操作人員必須受過專門培訓(xùn)(氣焊工人);熟悉發(fā)生器的構(gòu)造、作用、工作原理及維護(hù)規(guī)則,并經(jīng)安全部門考試合格者。?(5)防止位置還要注意防止可能來則高出的煙火、電焊火花以及墜落工件的打擊。?(6)不準(zhǔn)靠近空氣壓縮機(jī)、通風(fēng)機(jī)的吸口處。?(7)固定式乙炔發(fā)生器,必須安放在單獨(dú)房間或?qū)Ｓ门镒觾?nèi)。?(8)乙炔發(fā)生器不準(zhǔn)安放在劇烈震動(dòng)的工作臺和設(shè)備上。?(9)乙炔發(fā)生器與明火、散發(fā)火花地點(diǎn)、高壓電源線及其他熱源的距離,應(yīng)不小于10m。?(10)嚴(yán)禁在烈日下暴曬。?2.使用前準(zhǔn)備工作的要求?(1)灌入發(fā)生器的水,必須保證沒有任何油污或其他雜質(zhì)的潔凈水,同事要按規(guī)定灌足小量,及時(shí)排出氣室積存的灰渣,每班應(yīng)補(bǔ)充或換新水,保證氣室內(nèi)冷卻良好。?(2)乙炔發(fā)生器發(fā)生凍結(jié)時(shí),只能用蒸汽或熱水解凍,嚴(yán)禁用明火或燒紅的鐵烘烤,更不準(zhǔn)用鐵器等易產(chǎn)生火花的物體撞擊。?(3)乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動(dòng)部件,不得與器內(nèi)其他結(jié)構(gòu)摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。?(4)裝入的電石量和粒度,一定要符合乙炔發(fā)生器的規(guī)定和要求。移動(dòng)式乙炔發(fā)生器所使用的電石粒度,一般在25~80mm范圍內(nèi)。如果電石反應(yīng)區(qū)有排熱裝置時(shí),允許添加不超過5%的粒度未2~25mm的電石。大型電石入水式乙炔發(fā)生器,其電石粒度亦應(yīng)在8~80mm范圍內(nèi),2~8mm的電石不應(yīng)超過30%。電石粒度大于80mm不得使用,否則容易產(chǎn)生塔橋卡料,新裝入電石后,應(yīng)縣排放發(fā)生器內(nèi)及管道留存的乙炔—空氣混合體。?(5)首先應(yīng)檢查乙炔發(fā)生器的安裝裝置、管路、閥門和操縱機(jī)構(gòu)是否正好。確認(rèn)正常后才能灌水和加入電石。?(6)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。?3.對乙炔發(fā)生器的起動(dòng)、工作結(jié)束時(shí)的安全要求?(1)起動(dòng)時(shí)的安全要求:?1)通過電石藍(lán)升降調(diào)節(jié)桿,使用電石與水接觸產(chǎn)生乙炔氣,同時(shí)檢查各部位特別是連接處是否有漏氣現(xiàn)象,必須保證連接部位的嚴(yán)密性。?2)產(chǎn)生乙炔后,一定要注意壓力表工作是否正常(指針旋轉(zhuǎn)應(yīng)是慢慢上升)。如果上升過快或表針停在零位,甚至有乙炔氣體從安全閥漏出等現(xiàn)象,都說明發(fā)生器運(yùn)行不正常,必須立即停止發(fā)氣,進(jìn)行檢查和排除故障,然后再次起動(dòng);移動(dòng)式乙炔發(fā)生器,在冬季時(shí)起動(dòng)(數(shù)分鐘后)有時(shí)表針扔停止不動(dòng),這是由于水溫低壓應(yīng)慢造成,不一定是故障。?(2)工作時(shí)的安全要求:?1)在接入焊炬(或割炬)前,首先要排除乙炔膠帶內(nèi)的空氣和發(fā)生器內(nèi)的乙炔—空氣混合器。?2)在發(fā)生器運(yùn)行過程中,需清除電石渣時(shí),一定要等電石完全分解后進(jìn)行。?3)在發(fā)生器工作過程中,要隨時(shí)檢查各部位是否有漏氣現(xiàn)象,水位是否符合要求以及安全閥是否失靈等。如有以上情況,應(yīng)立即采取措施解決,否則不允許使用。固定式乙炔發(fā)生器應(yīng)由受過培訓(xùn)得專職人員管理。?4)發(fā)生器水溫不應(yīng)超過70℃,超過時(shí)應(yīng)立即灌入冷水;或暫時(shí)停止工作,采取冷卻措施使水溫下降。不可隨便打開發(fā)生器和放水等,以防止因電石過熱而引起著火和爆炸。?(3)停止使用時(shí)的安全要求:?1)工作結(jié)束(包括換電石時(shí))當(dāng)打開蓋子發(fā)生著火時(shí),應(yīng)立即蓋上蓋子,隔絕空氣,等冷卻后再開蓋和放水。這一點(diǎn)必須注意,以防產(chǎn)生爆炸危險(xiǎn),因此時(shí)電石過熱,易著火。?2)通過電石籃升降調(diào)節(jié)桿,使電石與水脫離停止產(chǎn)生乙炔氣。然后在關(guān)閉出氣管閥門,停止乙炔輸出。?3)工作結(jié)束,要及時(shí)放掉發(fā)生器中的水和電石渣,并沖洗干凈,特別是冬季作業(yè),更應(yīng)注意。?4.回火防止器使用安全要求?(1)回火防止器如果發(fā)現(xiàn)有問題(乙炔流量不足或帶水過多等)而影響工藝要求時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢修或更換。在任何情況下,焊工不得擅自拆卸回火防止器,或使水封式回火防止器在無水情況下進(jìn)行工作。?(2)每班工作前都應(yīng)先檢查回火防止器,保持密封性良好和逆止閥動(dòng)作靈活可靠。?(3)水封式回火防止器,每班工作必須保持器內(nèi)規(guī)定水位。?(4)每個(gè)崗位式回火防止器只能供一把焊炬(或割炬)使用。?(5)冬季使用水封式回火防止器,工作結(jié)束后應(yīng)將水全部排出、洗凈,以免凍結(jié)生凍結(jié)石,只能用熱水或蒸汽解凍,決不能用明火或紅鐵烘烤。?(6)每次發(fā)生回火后應(yīng)檢查水位,器內(nèi)的水量不得少于位計(jì)(或水位閥)標(biāo)定的要求,水位也不能過高,以免乙炔氣帶水過多而影響火焰溫度。?(7)水封式回火防止器使用時(shí)應(yīng)垂直掛放,與乙炔導(dǎo)管連接必須嚴(yán)密不漏氣。?(8)焊炬或割炬在點(diǎn)火前,應(yīng)排凈回火防止器的空氣(或氧氣)與乙炔的混合器。?(9)水封式回火防止器必須有卸壓孔、爆破片因并且便于檢查,易于排除和清洗器內(nèi)的積污。?(10)乙炔容易產(chǎn)生帶粘性油質(zhì)得雜質(zhì),因此應(yīng)經(jīng)常檢查止回閥的密封性,以及干式回火防止器阻火元件的堵塞現(xiàn)象(可用丙酮清洗,忌用壓縮空氣吹干)。干式回火防止器每月檢查一次并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡,以保證氣流暢通、工作可靠。?5.常用的安全泄壓裝置有安全閥和爆破片。安全閥使用安全要求如下:?(1)要經(jīng)常(或定期)檢查排氣情況是否正常,防止排氣管、閥體及彈簧等被乙炔氣流中的灰渣、粘性物質(zhì)及其他臟物堵塞或粘結(jié),以保證安全閥的靈敏有效。?(2)安全規(guī)則規(guī)定,安全閥的開啟壓力為0.015MPa。使用時(shí)應(yīng)通過調(diào)節(jié)螺栓調(diào)節(jié)好開啟壓力值,使其符合安全要求。?(3)如發(fā)現(xiàn)安全閥有漏氣或不停的排氣現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,待檢修和調(diào)整好后方可再用。?6.爆破片的使用安全要求?(1)不得使用銅板、鋁板、鐵板等代替。?(2)發(fā)生爆炸,按規(guī)定使用的爆破片要及時(shí)更換新爆破片。?7.乙炔壓力表的使用安全要求:?(1)壓力表一定要保持潔凈,表盤上玻璃明亮清晰、表盤刻度要清楚意見,以便觀察指針的壓力值,否則不得使用。?(2)要經(jīng)常注意檢查壓力表指針轉(zhuǎn)動(dòng)與波動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止工作,對壓力表進(jìn)行檢修或更換新的壓力表。?(3)焊接(或氣割)工作中要經(jīng)常觀察壓力表的指示值,使其不大于乙炔發(fā)生器最高工作壓力值(0.15MPa)。?(4)壓力表的連接管要經(jīng)常或定期的進(jìn)行吹洗,以防堵塞。?(5)壓力表必須按規(guī)定經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)校正后,方可使用;超過應(yīng)校期限的壓力表,應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)校正,否則不得使用。?8.氧氣表的使用安全要求?(1)一定注意氧氣表不得沾有油脂,如果沾有油脂,就必須擦洗干凈后在使用。?(2)裝卸氧氣表時(shí),一定要擰緊,并注意防止管接頭有滑絲漏氣現(xiàn)象,以免因裝表不牢而射出,待正常后在接氧氣膠管。?(3)上裝氧氣表以前,要微開氧氣瓶閥,吹凈瓶口處雜質(zhì),隨口關(guān)閉瓶閥,并開始上表,瓶口不可直接對人體,同時(shí)要將調(diào)壓螺桿松開。?(4)開啟氧氣瓶閥時(shí),要緩慢擰開,以防止因高壓氣流作用而引起靜電火花。?(5)新的氧氣表,必須有出廠合格證。已用的氧氣表要做定期檢查,已超過定期檢查的不得繼續(xù)使用。?(6)應(yīng)經(jīng)常檢查氧氣表的工作情況,如發(fā)現(xiàn)有故障,一定要及時(shí)修理,修好后再用。?9.水位計(jì)使用安全要求?(1)水位計(jì)要有指示刻度,并清晰易見,水位龍頭不應(yīng)有銹蝕和塞死問題。?(2)發(fā)生器各罐體內(nèi)的水量,應(yīng)符合水位計(jì)的標(biāo)志和水龍頭指示水位要求。?10.氧氣瓶的使用安全要求?(1)禁止在帶壓力的氧氣瓶上擰緊瓶閥和墊圓螺母的方法消除泄露。?(2)開啟瓶閥,操作者應(yīng)站在瓶閥砌體噴出方向的側(cè)面并緩慢開啟。避免氧氣流朝向人體、易燃砌體或火源噴出。?(3)使用氧氣瓶前,應(yīng)稍打開瓶閥,吹出瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉,然后接上減壓表再使用。?(4)出廠前,必須按照《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)。合格后,方可使用。?(5)防震:在貯運(yùn)和使用過程中,一定要避免劇烈震動(dòng)和撞擊,尤其是嚴(yán)寒季節(jié)、低溫情況下,金屬材料易發(fā)生脆裂造成氣瓶爆炸。搬運(yùn)氣瓶時(shí),應(yīng)用專門的抬架或小推車,不得肩背手扛,禁止直接使用鋼繩、鏈條、電磁吸盤等吊運(yùn)氧氣瓶。要輕裝輕卸,嚴(yán)禁從高處滑下或在地面滾動(dòng)。運(yùn)輸時(shí),氣瓶必須有護(hù)圈和戴好瓶帽。使用貯存時(shí),應(yīng)用欄桿或支架加以固定,防止氣瓶突然傾倒。?(6)防熱:要防止氧氣瓶直接受熱,應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火和熔融金屬飛濺物等10m以上。?(7)留有余氣并關(guān)緊閥門:留有余氣的目的是使氣瓶保持正壓,以免可燃物體進(jìn)入瓶內(nèi),同時(shí)便于瓶內(nèi)砌體成分化驗(yàn)。?(8)防靜電火花和絕熱壓縮:主要發(fā)生于開啟瓶閥和減壓器的操作,我們應(yīng)當(dāng)了解,高速氣流中的靜電火花放電、固體微粒的碰撞熱和摩擦熱、氣體受突然壓縮時(shí)放出的熱量(即絕熱壓縮)等,都可能成為氧氣瓶和減壓器爆炸著火的因素。因氣瓶里的氧氣一般均含有部分水和銹皮等,當(dāng)瓶閥或減壓器開得過快時(shí),則氧氣高速流動(dòng)的水滴和固體微粒,就會與管壁產(chǎn)生摩擦而出現(xiàn)火花。關(guān)于絕熱壓縮的危險(xiǎn)是:高壓氣流的沖擊,將使減壓器內(nèi)局部(高壓室或低壓室)的氣體突然壓縮,瞬間產(chǎn)生的熱量會使溫度劇增,完全有可能使橡膠軟隔膜、襯墊等材料著火,甚至?xí)广~和鋼等金屬燃燒,造成減壓器完全燒壞,還會導(dǎo)致氧氣瓶著火爆炸。?(9)防油:氧氣瓶不得沾有油脂,同時(shí)也不能用沾有油脂的工具、手套或油污工作服等接觸閥門或減壓器等。?(10)禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。?(11)與乙炔瓶的距離不得小于3m。?(12)當(dāng)瓶閥或減壓器發(fā)生凍結(jié)時(shí),只能用熱水或蒸汽進(jìn)行解凍,絕對不能用火焰烤或燒紅金屬去燙。?(13)禁止使用氧氣帶體壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道,或用作試壓和氣功工具的氣源。?(14)氧氣瓶必須做定期性技術(shù)檢驗(yàn),按照安全規(guī)程的規(guī)定,每三年檢驗(yàn)一次。超過檢驗(yàn)期限的氧氣瓶不得使用。?11.乙炔瓶的使用、運(yùn)輸和儲存安全技術(shù)要求?(1)使用壓力不得超過0.15MPa,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0m3/h·瓶。?(2)瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃一下的溫水解凍。?(3)使用時(shí)的安全技術(shù)要求:禁止撞擊、碰撞。要立放,不能臥放,以防丙酮流出,引起著火爆炸(丙酮蒸汽與氣混合的爆炸極限為2.9%~13%)。氣瓶立放15~20min后才能開啟氣瓶閥使用。擰開瓶閥時(shí),一般情況只寧3/4轉(zhuǎn),最多不要超過1.5轉(zhuǎn)。?(4)工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)較頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用小車上;同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),應(yīng)盡量避免放在一起。?(5)吊裝、搬運(yùn)時(shí),應(yīng)使用專用夾具和防震的運(yùn)輸車,嚴(yán)禁用電磁起重機(jī)和鏈繩吊裝搬運(yùn)。?(6)使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用,局部溫度不要超過40℃(即燙手)。?(7)不得靠近熱源和電氣設(shè)備。夏季要防止暴曬;與明火的距離一般不小于10m(高空作業(yè)時(shí),是垂直地面處的平行距離)。?(8)必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)口方,動(dòng)作要輕緩。?(9)嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸,必須使用銅合金器具時(shí),合金含銅量應(yīng)低于70%。?(10)嚴(yán)禁放置在通風(fēng)不良及有放射線的場所,且不得放在橡膠等絕緣體上。?(11)瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。環(huán)境溫度與剩余壓力關(guān)系環(huán)境溫度/℃<00~1515~2525~40剩余壓力/MPa0.050.10.20.3?(12)運(yùn)輸乙炔瓶的安全技術(shù)要求:?1)夏季要有遮陽設(shè)施,放置暴曬,炎熱地區(qū)應(yīng)避免白天運(yùn)輸。?2)車、船裝運(yùn)時(shí)應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)乙炔瓶橫向排放時(shí),頭部應(yīng)朝向一方,且不得超過車廂高度;直立排放時(shí),車廂高度不得低于瓶高的2/3。?3)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同車運(yùn)輸。?4)車上禁止煙火,并應(yīng)備有干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。?5)應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰。?6)嚴(yán)格遵守交通和安全部門頒布的危險(xiǎn)品運(yùn)輸條例及有關(guān)規(guī)定。?(13)儲存乙炔瓶的安全技術(shù)要求:?1)儲存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施,要避免陽光直射,要保證運(yùn)輸?shù)缆吠〞?在其附近應(yīng)設(shè)有消火栓和干粉或二氧化碳滅火器(嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器)。?2)使用乙炔瓶的現(xiàn)場,儲存量不得超過5瓶;超過5瓶但不超過20瓶,應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔成單獨(dú)的儲存間,應(yīng)有一面靠外墻;超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔瓶庫;儲存量不超過40瓶的乙炔庫房,可于耐火等級不低于二級的生產(chǎn)廠房毗連建造,其毗連的墻應(yīng)是無門、窗和洞的防火墻,并嚴(yán)禁任何管線穿過。?3)乙炔瓶儲存時(shí),一定要保持豎立位置,并有防止傾倒的措施。?4)儲存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離,不得小于15m,且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室。?5)儲存間應(yīng)有專人管理,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。?6)嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及易燃物品同間儲存。?12.氣焊主要工具使用安全要求?焊炬與割炬,以及膠管等是焊工的主要工具,如果其性能不正常,或者操作失誤,將會造成回火爆炸,燒傷或燒壞焊、割炬等事故。?(1)焊炬的使用安全要求:?1)使用前應(yīng)首先檢查其射吸性能,射吸性能不正常,必須進(jìn)行修理,否則不得使用。?2)在前二項(xiàng)檢查合格的基礎(chǔ)上,進(jìn)行點(diǎn)火檢驗(yàn),點(diǎn)火方法有兩種,一種是先給乙炔氣,另一種是先給氧氣。比較安全的點(diǎn)火方法是先給乙炔,點(diǎn)燃后立即給氧氣并調(diào)節(jié)火焰。?3)焊炬的各連接部位、氣體通道及調(diào)節(jié)閥等處,均不得沾染油脂。?4)?；饡r(shí),應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣,這樣可以防止火焰倒襲和產(chǎn)生煙灰。?5)發(fā)生回火時(shí),應(yīng)急速關(guān)閉乙炔,隨后立即關(guān)閉氧氣,這樣倒襲的火焰在焊炬內(nèi)會很快熄滅。?6)射吸性能檢查正常后,進(jìn)行是否漏氣檢查,焊炬的所有連接部位不得有漏氣現(xiàn)象。?7)為使用方便而不卸下膠管的作法是不允許的(焊炬、膠管和氣源做永久性連接),同時(shí)也不允許連有氣源的焊炬放在容器內(nèi)或鎖在工具箱內(nèi)。?(2)膠管的使用安全要求:?1)使用中應(yīng)避免受外界擠壓和砸碰等機(jī)械損傷,不得將管身折疊,不得與熾熱的工件接觸。?2)使用和保管時(shí),應(yīng)防止與酸、堿、油類以及其他有機(jī)溶劑接觸,以防膠管損壞。?3)使用前,必須將膠管內(nèi)的滑石粉吹除干凈,以防止氣路被堵塞。?4)如果回火火焰燒進(jìn)氧氣膠管時(shí),則膠管不得繼續(xù)使用,必須更換新膠管,否則不安全。?5)膠管的長度不應(yīng)過長,過長會增加不安全因素。?6)氧氣與乙炔膠管不得相互混用,或以不合格的其他類型的膠管代替。所用的膠管必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。氧氣膠管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB2550—81)規(guī)定,膠管為黑色;乙炔膠管應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)(GB2550—81)規(guī)定,乙炔膠管為紅色。?7)氣割時(shí),氣瓶閥應(yīng)全部擰開,以便保證足夠的流量和穩(wěn)定的壓力,這樣可以防止回火和倒燃進(jìn)入氧氣膠管引起爆炸著火。?8)膠管原則上不得有接頭。特殊情況需接頭時(shí),應(yīng)使用含銅70%以下的銅管、低合金鋼管或不銹鋼管,以防爆炸事故發(fā)生。接頭處必須保持無漏氣現(xiàn)象。?(2)割炬的使用安全要求:?1)點(diǎn)火試驗(yàn)。如果點(diǎn)火后,火焰突然熄炮,則說明割嘴沒有裝好,這是應(yīng)松開割嘴進(jìn)行檢查。?2)氣割前應(yīng)將工件表面的漆皮、銹層及油水污物等清理干凈。工作場地面是水泥地面時(shí),應(yīng)將工件疊高,以防銹皮和水泥爆濺后傷人。?3)?；饡r(shí),應(yīng)先關(guān)掉切割氧流,接著在關(guān)掉乙炔,最后關(guān)掉預(yù)熱氧流。發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)掉乙炔,再關(guān)預(yù)熱氧和切割氧。

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