此區域為選煤廠濃縮池:為了保證所有人員進入此區域前詳細了解此區域環境安全及進入此區域所需佩戴安全防護用品。要求做到進入此區域人員詳細了解掌握安全狀態并佩戴必要的安全防護用品。注意事項如下:一、在濃縮池作業的工作人員,必須穿戴必要的安全防護用品(工作服、防砸鞋、安全帽等)。二、濃縮池通道較小,為防止磕碰,要求所有進入此區域人員必須佩戴合格的安全帽。三、濃縮池電機等運轉中,要求所有進入此區域人員不得用手觸摸運行中設備轉動部位。四、濃縮池通道較窄,通過時需抓好扶手,防止摔倒。五、進入濃縮池時有樓梯,攀爬時一定要注意抓好扶手,防止滑倒。

篇2:濃縮池防腐施工:安全技術交底

1.進入施工現場人員必須正確戴好合格的安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣.

2.作業時必須按規定正確使用個人防護用品,著裝要整齊,嚴禁赤腳和穿拖鞋,高跟鞋進入施工現場.

3.在沒有可靠安全防護設施的高處(2米以上含2米)和陡坡施工時,必須系好合格的安全帶,安全帶要系掛牢固,高掛低用,同時高處作業不得穿硬底和帶釘易滑的鞋,穿防滑膠鞋.

4.新進場的作業人員,必須首先參加入場安全教育培訓,經考試合格后方可上崗,未經教育培訓或考試不合格者,不得上崗作業.

5.操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的操作證或特殊工種操作證后,方可獨立操作.學員必須在師傅的指導下進行操作,嚴禁無證操作,禁止操作與自己無關的機械設備.

6.施工現場應注意防火,并在施工區域設置醒目的防火標志.禁止吸煙,禁止追逐打鬧,禁止酒后作.濃縮池內防腐施工時不得動用如電焊等易產生火花的機械工具.

7.材料庫應能適當通風并備置消防器材;濃縮池內應至少設2套爬梯(繩梯)以上.

8.施工現場的各種安全防護設施,安全標志等,未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動.防腐作業

1,材料要求及保管

(1)所用材料必須有:A,產品質量合格證及材料檢測報告.B,質量技術指標及檢測方法.C,技術鑒定文件.

(2)樹脂,固化劑,稀釋劑等材料應密閉貯存在陰涼干燥的通風處,并應防火,纖維布,粉料等材料均應防潮貯存.

(3)環氧樹脂的固化劑,應優先選用低毒化劑,對潮濕基層可采用濕固化型環氧樹脂固化劑.

(4)玻璃纖維布:防腐蝕工程中應用較多的是中堿無捻平紋方格布.

注意事項A,樹脂和固化劑的作用是放熱反應,配制量過大不易散熱,因此,膠液切不要大量配制,每次依施工進度定,隨配隨用,樹脂每次的配制量應在30min內用完.中途不得補加任何原料.環氧樹脂的施工環境溫度以-15~30℃為宜.施工后的樹脂在不低于-15℃的環境中固化2~4晝夜.B,固化劑要慢慢傾入,不斷攪拌,如發現膠液溫度過高,可將配料桶放入冷水中冷卻,防止局部過熱固化.為降低環氧樹脂的黏度,必須用乙醇或丙酮稀釋.當選用毒性較大的乙二胺固化劑時,可將乙二胺與丙酮(1:1)預先配成溶液后使用.

2,防腐施工作業條件

(1)防腐材料施工要在干燥的天氣;不要將防腐材料及其附料暴露于持續溫度40℃的條件下.

(2)表面基層處理.表面除銹要求達到達Sa2.5級,除銹合格后方可進行下一道工序作業.基層不得有起砂,脫殼,裂縫,蜂窩麻面等現象.處理過的基層表面應平整,必須干燥,基層表面必須潔凈,表面應無焊渣,水泥渣及疏松的附著物.

(3)防腐蝕施工前,應根據施工環境溫度,濕度,原材料及工作特點,通過試驗選定適宜的施江西***機組工程濃縮池防腐作業交底日期年月日工配合比和施工操作方法后,方可進行大面積施工.(4)防腐蝕工程施工現場應防風塵.在施工及養護期間,應采取防水,防火,防曝曬等措施.進行防腐工程施工時,不得與其他工種進行交叉施工.

3,施工工藝

(1)施工順序:除銹—→用棉紗檫干凈表面—→涂布底層樹脂—→固化—→增強措施—→鋪貼布至設計層數—→固化,修整—→涂布罩面樹脂—→固化.

(2)增強措施:在陰陽角,管道周圍,施工縫及裂紋處等均需增強措施,其做法是封底層后該部位加鋪1—2層布.

(3)鋪貼玻璃絲布:本工程采用連續手糊法施工,底層涂料涂完后連續鋪貼玻璃絲布至設計層數.A,玻璃布必須浸泡在配好的環氧樹脂料中至完全浸透,拿出來要去掉過多的環氧樹脂料,使之存量在20—25%.B,先均勻涂刷一層鋪襯涂料,隨即襯上纖維增強材料,必須貼實,趕凈氣泡,其上再涂一層涂料,涂料應飽滿.C,鋪襯后,應檢查襯層的質量,當有毛刺,脫層和氣泡等缺陷時,應進行修補.D,鋪襯時,同層纖維增強材料的搭接寬度不應小于50mm.E,貼布原則大致是:先平面,后大面;先上后下,先里后外,先頂后底.

(4)增強層鋪貼完成后,應固化24h,修整表面,然后進行罩面樹脂施工.

4,質量檢查

(1)外觀檢查A,氣泡,表面允許最大氣泡直徑為5mm,每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個.B,裂紋,表面不得有深度0.5mm以上的裂紋,增強層表面不得有深度為2mm以上的裂紋.C,表面應光滑平整.D,涂層與基層的結合應牢固,無分層脫層,纖維裸露,環氧樹脂結塊.異物夾雜,色澤明顯不均等現象.

(2)固化度的檢查A,手觸襯里表面無粘感.B,用手或硬幣敲擊制品發出的聲音應清脆.

5,成品保護及注意事項

(1)施工完畢后,池內3天內不得進人,7天內不得注水.

(2)施工完畢后,池內不得進行焊接作業.

6,安全

(1)樹脂類防腐蝕工程中的許多原材料,如乙二胺,苯類,酸類等,都具有程度不同的毒性或刺激性,使用時或配制時要有良好的通風.

(2)患有氣管炎,心臟病,肝炎,高血壓者以及對某些物質有過敏反應者均不得參加施工.

(3)操作人員應戴防護口罩,防護眼鏡,手套,工作服等防護用品,工作完畢應沖洗,淋浴,施工操作人員必須穿防靜電服(棉制衣服).

(4)施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質接觸后,要立即用水或乙醇沖洗.采用毒性較大的材料施工時,應適當增加操作人員的休息時間.

(5)在配制,使用乙醇,笨,丙酮等易燃材料的施工現場,應嚴禁煙火,并應備置消防器材.接受交底人簽章:注:本表由交底人填寫,交底人與接受交底人各保存一份.

篇3:選煤廠濃縮池設備檢修安全技術措施

一、概述

為確保選煤廠煤泥水處理系統正常運行,特利用春節檢修時間對濃縮池設備進行檢修和維護,為確保安全施工,特制定本措施。

二、施工時間2011年2月5日8:00至2011年2月7日16:00

三、勞動組織

1、檢修負責人:

2、參加檢修人員:機修工、電工

四、準備工作

1、將所需的工器具準備齊全(如:電焊機、活口扳手、各種型號的螺絲刀、驗電筆、風葫蘆、絕緣毛刷等)。

2、準備好有關圖紙,提前將與檢修有關的配件材料運至現場待用。

五、施工順序

1、施工前,先由壓濾車間將1#、2#濃縮池煤泥壓完。

2、通過304泵將1#濃縮池礦漿排往事故水池。

3、由專職電工停電并掛好停電牌,現場進行閉鎖。

4、將濃縮機底部的雜物清理干凈,移出池外。

5、檢查電機與主軸的連接并搖測電機的絕緣值。

6、檢查濃縮機減速裝置,重新加注潤滑油。

7、搖測泵站電機絕緣值,檢查馬達、液壓管路及管路連接。

8、檢查耙架各部連接螺栓是否松動,焊補或更換損壞的耙齒,主桁架及小桁架下弦耙齒與池子底面應保持50㎜的距離,其誤差為±5㎜。

9、搖測周邊電機絕緣值,檢查周邊電機減速裝置(齒輪是否斷齒、齒條是否完好),重新加注潤滑油。

10、清除濃縮機配電柜的灰塵,緊固松動的的端子和螺栓,更換絕緣老化的電線或電纜。

11、檢查無誤后打開1#、2#濃縮池的連接閥門,使2#濃縮池的礦漿自然流進1#濃縮池,將2#濃縮池的剩余的礦漿由303泵排往事故水池,停電掛牌,依次對2#濃縮池設備進行檢修。

12、將事故水池的礦漿分別排往1#、2#濃縮池關閉其連接閥門,檢查無誤后通知電工送電,準備試運行。

六、安全技術措施

1、嚴格執行停送電制度,并掛好停電牌。

2、所有施工人員必須穿戴好勞保用品,特殊工種持證上崗。

3、施工前由施工負責人檢查安全用具、使用工具等必須安全可靠。

4、高空作業時必須佩帶安全帶,受力點在人體重心的上部并拴在牢固的構件上。

5、清理配電柜衛生時,必須先驗電,再掛好接地線。

6、施工的所有人員必須服從施工負責人的統一指揮,嚴把安全關,搞好自主保安和互助保安。

7、試運行正常后,清點工具和清理施工現場,撤離施工場地。

8、使用電氣焊時,嚴格執行《電氣焊措施》。

9、所有施工人員認真學習本措施并簽字備案。

10、未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規程》和礦有關規定執行。