1目的

為預(yù)防和減少采煤過程中事故的發(fā)生,保障礦井安全生產(chǎn)和職工人身安全,特制定本程序。

2適用范圍

適用于本礦綜采、炮采過程的控制。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)采煤過程安全管理的職責(zé)落實(shí)。

3.2總工程師負(fù)責(zé)采煤過程的技術(shù)管理工作,采煤過程的相關(guān)法律、法規(guī)、責(zé)任制及安全技術(shù)措施的落實(shí),并監(jiān)督檢查。

3.3采煤單位的行政主管是生產(chǎn)單位的安全第一責(zé)任人。

3.4生產(chǎn)科負(fù)責(zé)落實(shí)采煤過程的安全、生產(chǎn)、技術(shù)等管理工作,并監(jiān)督檢查。

3.5安監(jiān)站負(fù)責(zé)采煤過程的安全監(jiān)察。

3.6技術(shù)科負(fù)責(zé)提供采煤過程的相關(guān)設(shè)計(jì),負(fù)責(zé)采煤過程的地質(zhì)測量工作,提供涉及許可作業(yè)的相關(guān)技術(shù)資料。

3.7機(jī)電科負(fù)責(zé)協(xié)助采煤單位過程中使用的機(jī)械、電氣設(shè)備、設(shè)施等的安全管理。

3.8通修工區(qū)負(fù)責(zé)采煤過程的“一通三防”安全管理。

3.9采煤單位負(fù)責(zé)落實(shí)與實(shí)施過程所有相關(guān)法律、法規(guī)和安全生產(chǎn)責(zé)任制,并進(jìn)行事故防治,保存至文件終止使用時(shí)。

3.10安培中心負(fù)責(zé)對采煤單位所有職工的安全技術(shù)、安全素質(zhì)等進(jìn)行培訓(xùn)教育,并將有害工種、崗位人員統(tǒng)計(jì)上報(bào),同時(shí)做好復(fù)訓(xùn)及考核。

4控制程序

4.1技術(shù)科根據(jù)地質(zhì)資料,提供采煤工作面開采設(shè)計(jì),經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后,由生產(chǎn)科落實(shí)實(shí)施。

4.2總工程師依據(jù)開采設(shè)計(jì),組織生產(chǎn)科、安監(jiān)站、技術(shù)科、機(jī)電科、通修工區(qū)、供應(yīng)科、運(yùn)搬工區(qū)、皮帶工區(qū)、采煤單位等進(jìn)行現(xiàn)場會(huì)審,共同編制《工作面回采作業(yè)規(guī)程》,由生產(chǎn)科、安監(jiān)站、副總工程師審查合格后,經(jīng)總工程師批準(zhǔn),由技術(shù)科打印下發(fā)到各相關(guān)單位遵照實(shí)施。

4.3采煤單位行政主管、技術(shù)人員組織本單位全體職工學(xué)習(xí)《工作面回采作業(yè)規(guī)程》并進(jìn)行考試。生產(chǎn)科、安監(jiān)站負(fù)責(zé)檢查監(jiān)督職工的學(xué)習(xí)與考試。生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)建立學(xué)習(xí)人員的考試及補(bǔ)考記錄。

4.4生產(chǎn)副礦長組織成立采煤工作面初放領(lǐng)導(dǎo)小組,小組成員以生產(chǎn)科、技術(shù)科、安監(jiān)站技術(shù)管理人員為主,對采煤工作面的初放進(jìn)行三班監(jiān)控,并將當(dāng)班現(xiàn)場情況匯報(bào)生產(chǎn)科調(diào)度室。

4.5采煤工作面初放工作完成后,必須經(jīng)總工程師組織小組相關(guān)性成員進(jìn)行現(xiàn)場會(huì)審后確定初放結(jié)束,解散初放領(lǐng)導(dǎo)小組。

4.6采煤單位所有職工必須按《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,方允許上崗;特殊工種、關(guān)鍵崗位人員經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗,詳見《培訓(xùn)、意識和能力控制程序》。

4.7生產(chǎn)科負(fù)責(zé)依據(jù)《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法(試行)》和《關(guān)于二00五年度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作管理意見》,對采煤工程質(zhì)量進(jìn)行檢查(含旬查、月查),建立相關(guān)檢查記錄,并將評定等級上報(bào)分管礦長、安監(jiān)站和勞資科。

4.8安監(jiān)站負(fù)責(zé)采煤施工過程的安全管理落實(shí)狀況的檢查監(jiān)督。

4.9安監(jiān)站負(fù)責(zé)采煤過程事故的調(diào)查、分析并提出整改意見,監(jiān)督整改措施的落實(shí),并依據(jù)《安全工作意見》落實(shí)責(zé)任處理。

4.10通修工區(qū)負(fù)責(zé)采煤工作面“一通三防”安全管理的同時(shí),瓦斯安全享有安全監(jiān)察的權(quán)力,并協(xié)同采煤單位共同執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯(lián)鎖放炮”制度。

4.11機(jī)電科、運(yùn)搬工區(qū)、皮帶工區(qū)等所有涉及采煤過程安全管理的部門及單位,都應(yīng)組織人員對采煤過程進(jìn)行不定期安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題,按《事故、事件、不符合、糾正和預(yù)防控制程序》執(zhí)行。

4.12采煤單位應(yīng)積極組織安全生產(chǎn)自查活動(dòng),并填寫《班組工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》。

4.13采煤單位應(yīng)認(rèn)真開展“隱患預(yù)想、事故防治”、“安全隱患日排查例會(huì)”、周二、五職工安全教育等活動(dòng)。

5相關(guān)文件

LGMS/PD-03-2005《培訓(xùn)、意識和能力控制程序》

《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法(試行)》煤安監(jiān)辦字【2004】24號

LGMS/KF-01-2005《安全工作意見》

LGMS/OD3-CM-01《工作面回采作業(yè)規(guī)程》,

LGMS/KF-22-2005《關(guān)于二00五年度質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作意見》

LGMS/OD1-JD-07《設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)、保養(yǎng)制度》

LGMS/PD-22-2005《事故、事件、不符合、糾正和預(yù)防控制程序》

6相關(guān)記錄

LGMS/LF-07-01《班組工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》

LGMS/LF-07-02《江蘇天能集團(tuán)公司采煤工作面(炮采、機(jī)采、綜采)工程質(zhì)量檢查評分表》

篇2:煤礦采煤系統(tǒng)安全檢查要點(diǎn)

一、?采區(qū)系統(tǒng)的安全檢查

㈠采區(qū)系統(tǒng)的檢查重點(diǎn)

1、?檢查采區(qū)實(shí)際系統(tǒng)和采區(qū)設(shè)計(jì)是否符合

2、?采區(qū)采煤、運(yùn)輸、通風(fēng)、供電、通訊等系統(tǒng)是否健全。

3、?采區(qū)及采煤工作面是否具有兩個(gè)以上暢通的安全出口,采煤工作面無法保證有兩個(gè)安全出口時(shí),是否有礦務(wù)局總工程師的批準(zhǔn)。

4、?巷道的斷面形式是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。

㈡炮采工作面的檢查

炮采工作面的檢查程序?yàn)?

檢查工作面作業(yè)規(guī)程→檢查工作面進(jìn)風(fēng)巷→下安全出口→工作面支護(hù)→頂板管理→爆破安全→溜子直線→煤壁直線→回柱放頂→上安全出口→回風(fēng)巷→工作面管理→總體評價(jià)與處理決定。

1、?工作面支護(hù)檢查

⑴工作面的支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,柱距排距、偏差不超過100mm;

⑵支柱的初撐力、迎山、戧度、背頂、柱靴等是否符合要求;

⑶是否存在缺梁少柱現(xiàn)象和空載支柱;

⑷頂梁的絞接率是否大于90%,是否有頂梁連續(xù)不絞接現(xiàn)象;

⑸是否有足夠的水平楔;

⑹是否按照作業(yè)規(guī)程及時(shí)架設(shè)特殊支架;

⑺是否存在不同型號的支柱混合使用的問題;

⑻工作面支柱是否實(shí)行編號管理;

2、?下區(qū)段平巷檢查

⑴檢查巷道斷面是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,巷道高度不小于1.6米;

⑵巷道支護(hù)是否完整可靠,無斷梁折柱和空頂;

⑶巷道無積水、雜物;

⑷材料、設(shè)備是否碼放整齊,電纜是否懸掛整齊;

3、?安全出口檢查

⑴檢查安全出口20m之內(nèi)的支架是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定;

⑵巷道高度是否小于1.6米,;出口寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;

⑶特殊支架是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定;

⑷落山角處的頂板是否超過懸頂距離規(guī)定;

4、?煤壁及機(jī)道檢查

⑴煤壁是否呈直線,是否存在超過規(guī)定的傘檐;

⑵溜槽是否平直,過渡彎是否符合規(guī)定;

⑶頂梁是否到位,頂梁距煤壁距離不大于200mm;

5、?頂板管理檢查

⑴是否執(zhí)行敲幫問頂制度;

⑵頂?shù)装逑鄬ξ灰屏渴欠翊笥诿棵撞筛?00mm;

⑶直接頂是否出現(xiàn)臺階下沉;

⑷工作面是否出現(xiàn)高度大于200mm的冒落,出現(xiàn)以后是否采取了接實(shí)頂板的措施;

6、?工作面爆破安全檢查

⑴是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定布置炮眼并打眼;

⑵是否按規(guī)定的裝藥結(jié)構(gòu)和裝藥量裝藥、制作引藥的地點(diǎn)是否安全;

⑶炸藥的選用是否符合安全規(guī)程的規(guī)定;

⑷是否按規(guī)定充填炮泥和水炮泥;

⑸是否堅(jiān)持執(zhí)行一組裝藥一次起爆和“一炮三檢”制、放炮距離是否符合規(guī)定、放炮警戒是否按規(guī)定設(shè)置;

⑹電雷管和炸藥是否分開存放、炸藥箱是否加鎖;

⑺處理瞎炮是否按章作業(yè);

⑻放炮員是否持證上崗;

7、?工作面設(shè)備安全檢查

⑴檢查煤電鉆是否有綜合保護(hù)裝置;

⑵刮板運(yùn)輸機(jī)是否平穩(wěn),壓柱是否可靠;

⑶工作面的小絞車是否有壓柱或地錨、鋼絲繩磨損是否超標(biāo);

⑷電纜的敷設(shè)是否合格;

8、?回柱放頂?shù)陌踩珯z查

⑴是否按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)回柱放頂,控頂距是否符合要求;

⑵是否分段放頂,分段長度是否大于20m;回柱中是否堅(jiān)持由上向下、由里向外的原則;

⑶回柱時(shí)周圍是否有無關(guān)人員停留;

⑷放頂中對于最后的1~2根支柱是否采取了安全措施。

篇3:采煤系統(tǒng)重大安全隱患安全檢查要點(diǎn)

一、采區(qū)設(shè)計(jì)和采煤工作面作業(yè)規(guī)程方面的安全檢查

進(jìn)行采區(qū)設(shè)計(jì)和采煤工作面作業(yè)規(guī)程方面的安全檢查時(shí),應(yīng)注意

以下幾點(diǎn)安全隱患:

(1)采區(qū)設(shè)計(jì)方案未經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn),或無采區(qū)設(shè)計(jì)就施工。

(2)新采區(qū)、新工作面沒有按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收就生產(chǎn),或驗(yàn)收不合格,未經(jīng)認(rèn)真整改,不經(jīng)批準(zhǔn)而擅自生產(chǎn)。

(3)編制采掘計(jì)劃沒有通風(fēng)部門參加,或沒有考慮通風(fēng)部門的配合。

(4)采煤工作面沒有兩個(gè)以上暢通無阻的安全出口,或人為因素造成安全出口不暢通;特殊情況下不能保證兩個(gè)以上安全出口時(shí),未經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)。

(5)采用非正規(guī)采煤法的采煤工作面未編制經(jīng)礦務(wù)局批準(zhǔn)的作業(yè)

規(guī)程而擅自開采。

(6)采煤工作面分上、下層同時(shí)回采時(shí),上、下層的錯(cuò)距及支護(hù)措施未在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,或在實(shí)際操作中違反規(guī)定。

(7)支柱與回柱、支柱與割煤、回柱與爆破、回柱與采煤機(jī)落煤等工序平行作業(yè)時(shí)的安全距離未在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,或在現(xiàn)場操作中違反規(guī)定。

(8)不認(rèn)真組織學(xué)習(xí)和貫徹執(zhí)行采煤作業(yè)規(guī)程。

二、采煤工作面支護(hù)方面的安全檢查

進(jìn)行采煤工作面支護(hù)方面的安全檢查時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)安全

隱患:

(1)綜采工作面液壓泵站壓力不足3OMPa,機(jī)采工作面液壓泵站

壓力不足18MPa。

(2)單體液壓支柱初撐力連續(xù)2根小于5OKN,或全部支柱初撐力合格率小于80%,金屬摩擦支柱不使用5t液壓升柱器,支柱初撐力低于3OKN,或支柱連續(xù)2根松動(dòng)。

(3)采煤工作面配備柱梁數(shù)量不足,缺柱、梁各20根以上。

(4)使用失效柱、梁或使用超過使用期的支柱,不同類型或不同性能的支柱混用。

(5)底板松軟而支柱不穿鐵鞋,造成支柱鉆底大于100mm。

(6)切頂排特殊支護(hù)數(shù)量、質(zhì)量不符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定;頂板來壓或懸頂超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定時(shí),未加強(qiáng)支護(hù)或未采取人工強(qiáng)制放頂措施;輸送機(jī)頭、尾不按規(guī)定使用特殊支護(hù)。

(7)工作面支護(hù)不適應(yīng)工作面地質(zhì)條件;支護(hù)強(qiáng)度低,整體性差,頂、底板移近量大,出現(xiàn)臺階下沉。

(8)煤壁留有傘檐、懸研危巖,不及時(shí)敲幫問頂處理;人員進(jìn)入機(jī)道空頂空幫,不做臨時(shí)支護(hù)。

(9)采煤工作面無支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測人員,無初撐力監(jiān)測儀表,無記錄、無監(jiān)測標(biāo)志。

(10)有沖擊地壓危險(xiǎn)礦井未對危險(xiǎn)區(qū)進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào),或無防治措施。

三、工作面放頂方面的安全檢查

進(jìn)行工作面放頂方面的安全檢查時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)安全隱患:

(1)采煤工作面不執(zhí)行最大或最小控頂距規(guī)定,提前或拖后回柱放頂。

(2)回柱工作違反規(guī)定措施或回撤程序;近身回柱無防護(hù)措施;人回柱元人監(jiān)護(hù)。

(3)采煤工作面改支柱時(shí),不先支后回。

四、采煤機(jī)械操作方面的安全檢查

進(jìn)行采煤機(jī)械操作方面的安全檢查時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn)安全隱患:

(1)工作面不直,采煤機(jī)組牽引鏈擺向人行側(cè),有崩鏈傷人可能而未采取措施。

(2)采煤機(jī)未裝置能停開工作面輸送機(jī)的閉鎖裝置或裝置失效,而在輸送機(jī)停開時(shí)采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)采煤機(jī)更換截齒或距滾筒上下3m以內(nèi)有人工作時(shí),未切斷電源并打開離合器。

(4)用刮板輸送機(jī)或帶式輸送機(jī)運(yùn)送物料而無安全措施。

(5)推移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí),繩道內(nèi)有人通過或不設(shè)專人站崗